职工宿舍、中层公寓、单身公寓、职工浴室施工方案(10)

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职工宿舍、中层公寓、单身公寓、职工浴室施工方案

安装准备→施工测量、放线→预埋、预留→支、吊架安装→套管安装→管道预制加工→管道安装→填坑、填洞→闭水试验→水压试验→通水试验→系统调试 2.电气施工工艺流程

施工准备→配合预埋→配管→穿 线→动力、照电缆敷设→接地装置、避雷→系统安装→配电柜安装 桥架安装→接插母线→设备、照明器具安装→安装→调 试→交工验收 （二）、施工顺序

安装工程必须按下列施工顺序组织施工。

（1）、先地下后地上，安装与土建密切配合，交叉施工，做好各项预留、预埋工作。

（2）、先预制后安装：管道、电气各种支、吊、托架等，凡有条件的均提前预制加工，这是保证总进度和工程质量的关键。 （3）先重点后一般。在土建完工并具备安装条件后，按先重点后一般的原则，进行设备、管道、电气等项工程的安装工作。 （三）、工程质量控制程序和主要控制部位

1.工程质量的控制主要是针对容易产生质量问题的部位，采取措施，加以控制，它是确保本工程满足建设单位质量要求的基本程序。本工程工期紧，工程质量要求较高，根据这些特点，本工程质量控制可分为以下几个步骤：

(1)、施工准备阶段的质量控制——主要控制图纸会审、技术交底、

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施工方案、人员的配备。要求做到技术力量到位，方案可行，安排合理，图纸会审认真，技术交底仔细。

(2)、物资供应阶段控制——主要控制材料供应计划、材料的采购环节、材料入库前检验、材料装卸、入库保管、材料发放以及工机具的操作、保养、校验等，杜绝不合格的产品、材料用于本工程。 (3)、施工阶段的质量控制——主要控制施工程序是否合理，安装质量是否符合标准、规范。尤其是隐蔽工程的质量控制，要严格检查验收，并及时做好记录。要加强文明施工的管理工作。

(4)、使用阶段的质量控制——工程质量控制的最终目的是满足使用要求。为此，工程交付使用后，必须做好质量回访、保修制度及技术服务档案等工作，提高技术服务质量。

(5)、达到工程质量控制的目的就必须认真贯彻工程质量保证手册，把好材料、设备质量关，做到进货可靠、保管认真、发放有序、使用正确。把好施工质量关，做到熟悉图纸、安装到位、工艺合理、美观耐用。关键是把好施工人员的素质关，做到岗前培训，岗中指导，及时检查考核，对于不能适应现代化施工的人员一律调离岗位，参加再培训。加强现场施工质量检查，配备专业专职检验人员，把好工程质量关，达到工程竣工验收时一次验收通过。 2.主要控制部位

(1)、物资采购由专人统一负责，任何人不得私下联系供货单位。采购程序按公司IS09002 管理程序进行。

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(2)上岗人员一律持上岗证，严格检查上岗人员培训证，控制未经培训人员上岗。

(3)、认真、仔细地做好图纸会审准备，施工前进行图纸技术交底，技术员和施工人员要严格把住预埋、预留质量关。

(4)、安装立管时要控制好固定支架和伸缩节的位置，应按要求做好伸缩节，应力求放在两固定支座的中心位置。

(5)、防水套管（尤其是地下水池的防水管套）要控制好防水焊缝渗漏，套管的预埋、填料的敷塞，要符合要求。

(6)、压力管安装完毕要根据系统的设计要求进行试压，分段分层试压时要依顺序进行，排水、雨水管道要做好灌水试验，并做记录，试压不合格或未经试验的管道不得进行隐蔽。试压是压力管道安装的一个停止点。

(7)、控制管道接口的渗漏从加工开始。丝扣加工要松紧合适，长度要符合要求。法兰焊接后要检查端面垂直度，检查焊缝质量。 (8、)电气工程应控制接地体线的焊接质量和管线的敷设质量，要及时测量接地电阻，并做好记录。

(9)、相线和零线、地线要严格控制安装位置，不得搞错，要按要求采用多色线。

(10)、配电箱、配电瓶的壳体要单独接地线，不得采用壳体过渡。 (11)、做好卫生器具安装后的保护工作。

(12)、因为本工程质量要求高，除内在质量有严格要求外，外观质量

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也应严格控制。要求安装美观，配电箱内接线整齐有序，表面油漆完整。卫生洁具干净整洁等等。上述主要控制部位在施工时，施工人员要特别重视，现场技术管理人员应重点指导和勤检查。某些部位在施工前做重点交底，明确具体的施工方法和要求。 （四）、管道安装工程

1.施工顺序:(1)、熟悉设计图纸及有关技术资料；(2)、施工测量与放线；(3)、配合土建进行预留、预埋工作；(4)、弯管及管件加工；(5)、支（吊）架制作；(6)、管道预制及组装；(7)、管道敷设及安装；(8)、管道与设备连接；(9)、试压及清（吹）洗；(10)、防腐及保温；(11)、交工验收。 2.施工条件

(1)、设计图纸及其他技术文件齐全，并经过会审。 (2)、施工方案已经批准，并向班组做了交底。 (3)、临建设施及供水、供电能满足正常施工要求。

(4)、与管道安装有关的建（构）筑物基本完工，并经验收合格，并向安装单位提供必须的资料，能满足安装要求。 (5)、设备就位安装完毕。

(6)、必须在管道安装前完成的有关工作：如清洗、脱脂、内防腐等已进行完毕。

(7)、管子、管件、阀门等已经校验合格，并具备合格证、质量保证书等有关技术证件。

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(8)、管材、管件、阀门等已经按设计要求校验无误，内部已清理干净、无杂质。

(9)、相关机具已配齐并进入现场，具备施工作业条件。 3.管道安装工艺要求

(1)、管道预制应考虑运输和安装的实际情况，并留有调正活口，预制完毕的管段应予编号，并应将内部清理干净，封闭管口，严防杂质进入。预制组合件应具有足够刚性，其重量与现场施工机械吊装能力相适应。

(2)、预制组合件起吊前应按其重心位置正确地绑扎绳扣，以保证平衡起吊，吊装不允许产生永久性变形。

(3)、预制组合件不允许长期处于临时固定状态。 4.管道安装

(1)、管子在组合安装前，必须对管子进行外观检查并把内壁清理干净。

(2)、管道的坡度、坡向应符合设计要求。管道坡度正、负偏差不得超过设计要求的1/3。

(3)、管道的坡度可用支座下的金属板调整。吊架用吊杆螺栓调整。垫板应与预埋件或钢结构进行焊接，不得加于管道和支座之间。 (4)、法兰及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架上。

(5)埋地管道安装时，如遇地下水或积水，应采取排水措施。

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