活套在棒、线材轧制中的控制要点

活套在棒、线材轧制中的控制要点

摘 要：活套在棒、线材连轧中对消除机架间张力起到至关重要的作用，活套

控制不好，不但不能消除张力，反而会增加产品缺陷和堆钢事故。本文总结出活套常见的故障及控制方法，对减少事故、提高产品质量很有帮助。

关键词： 活套 控制 要点

前 言：连轧在棒、线材轧制中得到普遍应用，为消除机架间张力、稳定轧制、

保证成品尺寸，对活套的控制提出了更高的要求。通过大量生产实践，反复比对，总结出了活套常见的控制方法以及如何快速排查活套故障，从而使张力合适、成品尺寸稳定、减少活套堆钢。

一、上游机架间张力大，活套反应的状态

若活套上游机架间张力过大，活套机架间张力合适。套高会出现忽高忽低

循环摆动，如图1－1 套高趋势图，并在尾段起大套，A点就是尾巴大套；活套调节量也会出现对应的类似摆动，如图1－2活套调节量趋势图；在电流趋势图上表现为见图1－3。在成品上表现为两旁尺寸波动，尾巴尺寸肥大，尤其是

“脖子”部分两旁尺寸瘦。调整方法：不要仅仅只调整活套间机架的张力，若这样红钢尾巴在活套处易起大套堆钢，应先调整活套上游机架间张力，并配合电流趋势图和轧件入轧机的状态使张力合适，然后再调整活套间机架的张力。最终使套高趋势图、活套调节量趋势图、电流趋势图分别为图1－4、图1－5、图1－6所示的状态就行了。

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二、活套间张力的调整

a）机架间活套张力过大，推套辊就不起；机架间张力较大时，活套就起不到消除张力的作用，并且对活套设备伤害较大。以下是活套张力大的判断方法：第一，是肉眼观察起套情况，先保证推套辊升起；第二，通过套高趋势图、套高实际显示与套高设定值显示对比，或活套调节量趋势图、调节量显示进行判断并进行精确调整。这里总结了典型的活套间张力大形成的：套高趋势图2－1、活套调节量趋势图2－2，其中图2－2中AB之间达到饱和状态，调节量达到上限。

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b)下面是活套堆钢轧制时产生的：套高趋势图2-3、活套调节量趋势图2-4。

其中图2-3中A点是红钢刚咬人活套下游轧机时产生的大套；图2-4中的调节量为负值，此时仍能顺利轧制，但是，活套扫描仪不感光或其它原因产生的活套故障迫使活套突然落套，活套间发生堆钢事故无疑。所以轧制过程中也应避免这种情况的出现。

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