不饱和聚酯树脂车间操作规程(3)

温州市中侨树脂化工实业公司 岗位安全操作规程

/小时，防止碰擦墙角和人员，必要时应有人指挥。

4.1.2.2气压制动的车辆，制动气压表读数须达到规定值才可起步。 4.1.2.3叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 4.1.2.4起步时须缓慢平稳起步。 4.1.3行驶

4.1.3.1行驶时，货叉底端距地面高度应保持300－400mm、门架须后倾。

4.1.3.2行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮碰。载物行驶时，如货叉又升得太高，还会增加叉车总体重心高度，影响叉车的稳定性。 4.1.3.3卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。

4.1.3.4转弯时，如附近有行人或车辆，应发出信号、并禁止高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。

4.1.3.5内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。

4.1.3.6非特殊情况，禁止载物行驶中急刹车。

4.1.3.7载物行驶在超过7度和用高于一挡的速度上下坡时，非特殊情况不得使用制动器。 4.1.3.8叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的丰辆保持一定的安全距离。 4.1.3.9叉车运行时，载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾，除堆垛或装车时，不得升高载荷。在搬运庞大物件时，物体挡住驾驶员的视线，此时应倒开叉车。 4.1.3.10叉车由后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的摆幅，避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。

4.1.3.11禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。 4.1.3.12叉车载货下坡时，应倒退行驶，以防货物颠落。 4.1.4装卸

4.1.4.1叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架，叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。 4.1.4.2载物高度不得庶挡驾驶员的视线。

4.1.4.3在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。

4.1.4.4货叉车接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、木垫等，以免碾压物飞起伤人。

4.1.4.5用货叉叉取货物时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。放下载荷时，可使门架小量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。 4.1.4.6禁止高速叉取货物和用叉头缶坚硬物体碰撞。 4.1.4.7叉车作业时，禁止人员站在货叉上。

4.1.4.8叉车叉物作业，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。 4.1.4.9禁止用贷叉举升人员从事高处作业，以免发生高处坠落事故。 4.1.4.10不准用制动惯性溜放物品。

4.1.4.11不准在码头岸边直接叉装船上货物。 4.1.4.12禁止使用单叉作业。 4.1.4.13禁止超载作业。

司炉工安全操作规程

1、目的：保障锅炉的安全运行,避免发生各种事故

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2、范围：本规程适用于指导本公司锅炉的操作与安全操作 3、责任：司炉工按本规程执行操作作业 4、内容：

4.1开车前的准备及要求

4.1.1操作者须经岗位培训，考试合格后持证上岗；

4.1.2司炉工上班前戴好防护用品，提前做好交接班，上班不做与工作无关的事情； 4.1.3司炉人员应熟悉锅炉的结构、性能、压力和燃料、燃烧等基本情况及操作要领； 4.1.4启动前必须对该炉各系统进行全面检查，即检查该炉及系统设备上的检测和显示仪表是否齐全灵活，机泵、阀门及安全附件是否符合要求。循环系统是否符合要求，以及开工所需的水、电、气、风、煤是否齐全。 4.2开车

检查合格后方可开始启动投入运行，启动必须严格按照以下步骤进行：

4.2.1开启系统内有关阀门（包括管路放气阀），开动注液泵，将储液槽内的有机液注往系统内。

4.2.2当系统内注满了有机液，并且液面达到膨胀规定的1/4容积充满度时，关闭注液管路阀门。

4.2.3开动循环泵，先进行系统冷循环，时间不少于1小时，并进行全面检查，其间开启过滤器检查，以确认无脏物。

4.2.4当确认装置无异常时，启动风机和炉排，进行点火升温工作，此期间烟气进行自然排放。

4.2.5进入热循环阶段需分二次进行，其升温过程必须缓慢，第一阶段低于100℃时，升温速度不得大于10℃/小时，每次升温应检查管路排气情况，温度达到100℃时，保持时间应长一些，当压力表反复出现不稳定现象，这说明有机液中的水，汽正在蒸发，当压力表指针不再摆动时，则可进入第二阶段110~280℃，这时继续将液内的残渣和水分气体排除。当温度达到150℃时，升温速度可提高为50℃/时，当压力表完全稳定后，既可认为排汽工作完成。

4.2.6当完成升温工作后，可调整至正常工作温度，系统全面进入运行阶段。这期间，对控制装置功能进行校验。 4.3正常停炉及紧急停炉 4.3.1正常停炉

4.3.1.1停止上煤，关闭鼓风机，待炉排上燃料及炉渣排入尾部渣坑后，关闭引风机及炉排装置。

4.3.1.2该炉出液口液温降到100℃以下时，关闭循环泵。至油温降到50℃以下时，关闭循环泵冷却水。

4.3.1.3关闭控制系统，如需中修、大修，则必须开动注液泵，将系统内的有机液卸入储液槽，卸完切断电源。

4.3.1.4该炉下一次投入运行的要求与启动时间相同。 4.3.2紧急停炉

4.3.2.1遇有超压、失液、停电、设备事故时，先后关闭鼓风机、引风机、炉排传动装置，人工排除炉排上的燃料或敷盖湿煤压火后，并打开检查门。

4.3.2.2关闭该炉出入口阀门，开启膨胀槽到炉体的冷液进出口阀门。 4.3.2.3停炉后，切断电源，对系统设备进行安全检查。 4.4注意事项

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4.4.1循环泵有无泄露、振动和不正常的声音。

4.4.2进液和回液压力显示是否正常。

4.4.3本炉出液温度虽有自动报警及相应的安全装置进行控制，但运行中仍必须经常检查监督，使之不超过允许值。同样，若出液温度下降则需查明原因。 4.4.4检查回液温度，控制其与出液温度差不超过设计规定值。

4.4.5定期清洗过滤器。

4.4.6定期检查膨胀槽上的液位控制器，以及其他测量仪表和控制装置的灵活性，可靠性。 4.4.7定期化验有机液，及时补充或更换。 4.4.8定期开启系统内的排空阀和泄放阀。

4.4.9定期清除炉体和烟道内的积灰，检查排烟温度是否在规定的范围内。

4.4.10值班司炉工应时刻注意锅炉各部件运行情况，要勤检查、细观察，遵守一切规章制度，严禁擅自脱岗。

4.4.11锅炉上的管道阀门必须缓慢开关，严禁猛开、猛关。

4.4.12锅炉运行时，锅炉压力表指针不得超过工作压力，保持在安全压力下工作，压力表要保持灵敏正确。

4.4.13经常检查各部位的机构运转，鼓风机、引风机、水泵等，如发现故障，必须及时修理，确保锅炉正常运转供气。

4.4.14闲杂人员、非工作人员，未经许可，不得进入和逗留锅炉房。 4.4.15保持通道畅通，环境清洁，文明生产。

电动葫芦工安全操作规程

1、目的：为了加强机械设备及相关设施的安全管理,防止机械伤害,确保人身安全,特制定本规程

2、范围：本规程适用于本公司电动葫芦工的安全操作 3、责任：电动葫芦工按本规程执行操作作业。 4、内容：

4.1操作 …… 此处隐藏：4450字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……