液压与气动课程设计说明书(2)

4.初选液压缸的工作压力

由液压传动设计指导书表3-1可以初定系统的压力为4～5MPa,取系统压力为 P=5MPa.

1为使液压缸快进和快退速度相等，选用单出杆活塞缸差动连接的方式实现快进，设液压缸两有效面积为A和A，且A=2A

121即d=0.707D。

由工进工况下液压缸的平衡力平衡方程PA=PA+F,由此

1122可得：

A=F/( P-0.5 P)=0.0187m

2112液压缸内径D就为

D=

4A1?=0.154m=154mm 取160mm.

由d=0.707D，圆整d=110mm.

5.确定液压泵规格和电动机功率及型号 （1）确定液压泵规格

(a)液压缸实际所需流量计算： 工进时所需流量：Q=

1A1V2?m=6.2L/min

A1V1快速空程时所需流量：Q=

2?m=62.3 L/min

(b).确定液压泵流量：

快速空程时的液压缸流量即是系统的最大理论供油流量。另外考虑到泄露和溢流阀的溢流流量，可以取液压缸流量为系统最大理论的1.1～1.2倍。现取1.2倍值计算，则有： Q泵=1.2Q2=1.2×62.3=74.8L/min

采用叶片泵，则可选取YB-80型单级叶片泵的供油泵。其额定流量为80L/min,额定压力为6.3MPa，额定转速为960r/min。

(c).确定电动机功率及型号： 电动机功率：P电=pq/?=6.3χ未找到引用源。 =9.7KW

按YB型单级叶片泵的技术规格，查得的驱动电动机功率为13KW，现选取电动机型号为JO2-52-6，额定功率为10KW，转速为960r/min.

6.确定各类控制阀

系统工作压力为5MP,油泵额定最高压力为6.3MPa,所以可以选取额定压力大于或等于6.3MPa的各种元件，其流量按实际情况分别选取。

目前中低压系统的液压元件，多按6.3MPa系列的元件选取，所以可以选取：

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序号 元件名称 估计通过流量(Lmin) 型号 规格 1 单级叶片泵 74.8 YB-80 6.3Mpa，驱动功率10KN 2 WU网式滤油器 100 WU-1000×100J 32通径，压力损失?0.01MPa 3 直动式溢流阀 100 Y-100B 10通径，32Mpa，板式联接 4 5 行程阀 三位四通电磁阀 75 60 DG20V-3A 4WE6P50 35Mpa 6.0通径，压力31.5MPa 6 单向阀 80 CRG-03-04-50 10通径，25MPa 7 8 调速阀 压力继电器 10 － QI-10B DP1-63B 10通径，6.3MPa 8通径，10.5-35 MPa 9 压力表 － Y-60 0~10Mpa，6测点 10 油箱 － － － 11 12 液压缸 电动机 － － － JO2-52-6 － 功率10KN

二、拟定液压系统图

1.选择基本回路

（1）调速回路 因为液压系统功率较大。为有好的低速平稳性和速度负载特性，可选用调速阀调速。

（2） 泵供油回路 由于工进速度和快速运动速度相差悬殊，所以采用YB型单级叶片泵。

（3）速度换接回路和快进回路 由于工进速度和快速运动速度相差悬殊，为了换接平稳，选用行程阀控制的换接回路。快速运动通过差动回路来实现。

（4）换向回路 为了换向平稳，选用电磁换向阀。为实现液压缸中位停止和差动连接，采用三位四通阀。

（5）压力控制回路 采用换向阀式低压卸荷回路，减少了能耗，结构也比较简单。

（6）快退回路 为使系统工进结束后能快速退回，通过压力继电器发出信号，控制3位4通换向阀准确。 2.回路合成

对选定的基本回路合成时，有必要进行整理，修改和归并。 （1） 防止工作进给时进油路和回油路相通，并须接入单向

阀。