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5S和安全卫生管理手册toyota

来源:网络收集 时间:2026-05-04
导读: 目 录 1. 2. 3. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. XXXX的基本方针:.................................................................................................................................. 2 XXXX企业基础:...........

目 录

1. 2. 3. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.

XXXX的基本方针:.................................................................................................................................. 2 XXXX企业基础:...................................................................................................................................... 2 5S方针的策略重点: .............................................................................................................................. 2 建立使顾客100%满意的质量保证体制 .................................................................................................. 2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 ................................................................................................... 2 强化成本竞争力 ....................................................................................................................................... 2 积累与提高生产技术力 ........................................................................................................................... 2 提高新技术的推广速度 ........................................................................................................................... 2 构筑企业基础 ........................................................................................................................................... 2 5S与环境安全的目标 .............................................................................................................................. 2 5S的定义 ................................................................................................................................................. 2 5S活动的职责 ......................................................................................................................................... 3 5S活动的要求 ......................................................................................................................................... 3 5S对应的措施 ......................................................................................................................................... 3 安全卫生管理 ........................................................................................................................................ 13 工作场所的安全化................................................................................................................................. 20 附件 5S管理表格.................................................................................................................................. 22

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1. XXXX的基本方针:

提供顾客100%满意的服务,创建员工100%满意的公司。

2. XXXX企业基础:

危机管理体制,人才培养,环境安全以及5S的推行

3. 5S方针的策略重点:

3.1 建立使顾客100%满意的质量保证体制 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 3.3 强化成本竞争力 3.4 积累与提高生产技术力 3.5 提高新技术的推广速度 3.6 构筑企业基础

4. 5S与环境安全的目标

4.1 提高生产性

4.2 提高服务水平和维修产品质量 4.3 提高速度 4.4 提高人员素质 4.5 提高安全性

5. 5S的定义

5.1 整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西, 撤除不需要的东西; 5.2 整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理; 5.3 清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态; 5.4 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁卫生;

5.5 修养:通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做

到“以厂为家、以厂为荣”的地步。

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6. 5S活动的职责

6.1 办公室负责组织整个公司的5S及安全卫生的检查

6.2 各部门负责按5S管理要求对本部门的5S及安全卫生进行检查 6.3 责任部门负责对5S及安全卫生检查中发现的问题进行改进

7. 5S活动的要求

7.1 良好的仪表及礼仪:统一规范的着装要求,良好的坐姿、站姿,电话礼仪,整洁、明亮、大方、舒适

的接待环境

7.2 单一整洁的办公室:台面整洁,文具单一化管理,公用设施责任人标识 7.3 生产工具管理:单一化管理

7.4 现场管理:分区划线,员工工作井然有序,工作环境清洁明亮 7.5 工作速度和效率:最佳的速度和零不良率

7.6 空间效率:对现场分区划线,对各场地的利用率予于分析,增加有限空间的利用价值

7.7 严明的小组督导:上班前经理、班组长对员工进行检查督导,工作过程中,对发现的问题及时开展小

组督导,下班前对全天的工作进行总结

7.8 工作评估:自我评估与综合考核评价相结合

8. 5S对应的措施

8.1 整理的措施

8.1.1 清除不用物品的措施

a) 进行整理,首先要根据情况,分清什么需要,什么不需要。 b) 分清使用频度后,按层次规定放置的位置。 c) 清除不用物品,按下列程序进行。

·确定对策范围和目标值; ·实施的准备;

·区别不用物品的方法教育; ·计量化和判断;

·管理人员的巡回检查、判断和指导。

8.1.2 大扫除方法

大扫除的注意要点;

- 3 -

·注意高空作业的安全; ·爬上或钻进机器时要注意; ·使用洗涤剂或药品时要注意;

·使用錾凿工具或未用惯的机器时要注意;

·扫除时要注意,不要由于使用洗涤剂而使设备生锈或弄坏设备。

8.1.3 消除问题和损坏地方的方法

总的检查一下有问题的地方,对象是:建筑物、屋脊、窗户、通道天棚、柱子、管路线路、灯泡、开关、三项一套、台、棚架、更衣室、外壳的盖的脱落或破损以及安全支架和扶手的损坏等,要采取措施彻底解决这些问题以及长锈、脱落、杂乱等。

8.1.4 消灭污垢发生的措施

a) 消灭污垢产生根源的不力原因:

·不了解现状、不认为是问题、问题意识淡薄; ·对产生的根源未着手解决,对问题放任不管; ·清扫困难或对保持清洁感觉困难而灰心; ·解决的技术办法不足或因未动脑筋而缺乏技术。 b) 消灭污垢发生根源的措施程序:

·明确什么是污垢; ·大扫除;

·规定脏的重点部位; ·详细调查一下为什么脏了; ·研究措施方案;

·确定措施方案并付诸实施。

8.2 整顿的措施

8.3.1 整顿的办法(三原则)

a) 规定放置场所

规定办法要遵循一定的规律性,如何保持这种规律性,就是整理、整顿的方法研究,也是个技术问题。 b) 规定放置的方法

所谓好的放置方法,是指查找 …… 此处隐藏:3202字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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