拌和站试验专题会议纪要

拌和站试验专题会议纪要

时 间：2011年7月15日

地 点：中心试验室

主 持 人：贺 华

参加人员：朱载莹、吴 刚、李显强、陈美富、许 敏、雷建东、胡 刚、宋泽江、庞 建、单光国、张朝允、沈进江、周 浩、严 磊、刘铜海 会议内容：

试验室主任朱载莹组织学习研讨《混凝土质量管理办法（暂行）》，对各拌和站驻站试验人员做出如下要求：

1、原材料

要求所有进场的原材料都要过磅，过磅员通知试验员和材料员到场验收，试验员通过目测合格且质量证明文件齐全，方可收料。材料卸车后，应进行材料标识、送检。只有已检合格的原材料才可使用。

2、配合比

拌和站所有进场材料的产地、规格必须与中心试验室下发的《配合比审批表》中的材料一致。混凝土生产前，拌和站试验室应根据标号要求、关注要求、防腐要求结合原材料的情况、大堆料的含水率准确计算施工配合比，出具配料单。配合比调整原则是保证水胶比不变的情况下调整砂率、级配、外加剂掺量，并应有配合比调整记录。

3、混凝土

混凝土生产前应按规定进行衡器校验。再次检查原材料的质量、数量是否满足生产需要，确保混凝土生产计划连续生产。首盘混凝土试验人员应及时目测和检测拌合物性能（工作性、和易性、坍落度、含气量、出机温度、泌水率）。对不符合要求的混凝土，应分析原因，调整配合比。

试验分公司经理贺华提出了赣龙铁路混凝土质量控制的几点想法和驻站试验人员及中心试验室工作的几点要求。

混凝土质量控制

1、要加强员工素质教育，搅拌站站长与住站试验负责人应相互沟通、协调，工作上不存在谁想管谁，住站试验人员要接受站长的工作安排，搅拌站人员要认真执行试验人员的指令，一切工作要有利于混凝土及时生产供应、质量可控、数量可控、成本可控。

2、混凝土使用方应指定专人负责砼供应联系、供应速度、供应数量的监控，避免混凝土长时间运到灌注地不能及时浇筑，特别是孔桩砼、泵送砼要专人全过程监控、联系，联系方式应做到一对一，出现问题能及时解决、处理，尽可能缩短混凝土拌合物停顿时间，根据浇灌速度均衡加工砼。

3、不同批次水泥、粉煤灰、减水剂进场后，除抽样进行材质检验外，住站试验人员必须对配合比性能进行验证，当不符合要求时，应及时通知中心试验室朱载莹、李显强解决，新进场材料未进行配合比验证不得使用生产混凝土。验证的重点查砼砼拌合物和易性、含气量、坍落度和1小时坍落度损失。水下砼出机坍落度应控制在200~220mm,1小时坍落度必须≥170 mm；泵送混凝土出机坍落度应控制在180~200mm，1小时坍落度必须≥140 mm。如未开展验证工作，砼

出现不能浇筑现象，住站试验人员负全责。

4、搅拌站进场的水泥、减水剂、粉煤灰和砂石料数量必须三方签认（运输、材料、试验或加工中心人员）避免材料流失，加工中心应不定期验证地磅的准确性，水泥、减水剂、粉煤灰数量应与运单数量基本一致。

5、开盘前试验员、搅拌司机共同设置砼配料计量，过程中需调整计量，必须通过试验员同意，并形成文字记录，以便搅拌站月材料消耗考核。未经试验员同意改动计量、搅拌司机负全责。

6、指挥部应成立搅拌站月成本考核小组，每月25日对各站材料进行收方，重点考核原材料节超情况，水泥、粉煤灰、减水剂允许偏差±1%，砂、石料允许偏差±3%。

7、砼运到工地时现场试验人员必须到场，灌注前测定砼坍落度。水下砼坍落度≥170 mm，泵送砼坍落度≥140 mm，喷射砼坍落度≥100 mm，仰拱、填充砼坍落度以罐车能放出砼即可，当满足以上条件，施工现场任何人不得加水提高砼坍落度，如遇此情况运输司机负全责。

8、当出机砼温度＞35℃时，孔桩、二衬砼尽量安排在傍晚或夜间施工，当傍晚或夜间砼出机温度＞40℃时，应采取降温措施。

对住站试验人员的要求

1、住站人员一定要掌握储罐水泥数量，应了解每班水泥消耗量，进场水泥应待检测合格后使用，使用前要测定水泥的温度，过高温度的水泥会产生假凝或速凝现象，无法施工，特别是孔桩和二衬混凝土要引起重视。

2、每次开盘钱应检查材料是否充足，并与搅拌司机、上料司机交待清楚，特别是河砂要固定定位，且不可刚拉进河砂即可使用，造成含水量不一致，混凝土坍落度发生变化。

3、要随时观察混凝土性能变化，必要时进行检查，随机抽查制取比对试件。

4、要配合拌和站、项目部用好自产料，对于有不合格自产料，可适当放宽，但要做到随进、随用、随清理。

5、要遵章守法，绝不做违规之事，并监督拌和站的一些违规行为。

6、进场材料的验收：水泥、粉煤灰、外加剂要有材质单，运单，外加剂桶外要有标识，砂、碎石应分清是哪一产地的，可根据各料场料源颜色区分，验收重点应在数量上，只有数量可控了，材料不流失，混凝土生产管理才能有保障。

7、混凝土配合比信息量要及时传递项目部实验员。

8、操作室应随时清理干净，砂、石级配、含泥量、针片状含量目测不准要经常测定，含气量仪、压力泌水率仪要经常使用。

9、沟通、协调；对人要和气，不能自高自大，多沟通、有问题与混凝土加工中心向振国汇报。

10、日常管理工作中，存在问题的给站长交待，并做好记录，时间、地点、事由。

11、含水量测定为饱和面干含水率。

12、配合比现场调整按微调规定执行。

对中心试验工作的要求

1、速凝剂：要求厂家按所用水泥调整凝结时间，初凝：＜3min、终凝＜7min，每批到场及时取样检测，，进场批量要求项目队尽量大一些，不要3~5吨一批，这样质量可控有保证一些！目前应使用一种速凝剂与多个搅拌站不同批次的水泥做相容试验，查找是否水泥明显变化较大，其次就是要采用机制砂，河砂对凝结

时间的影响，所做工作一定要有记录、有总结！

2、减水剂：先向物资部反映开工以来减水剂使用效果，掺量情况。物资部与供应商洽谈确定掺量范围以书面形式告诉我们（包括速凝剂），日常以此掺量范围确定每批减水剂合格与否，确定搅拌站应用水泥及粉煤灰厂家、品种。

3、中心人员要多关心，支持搅拌站驻站人员收样后及时报告反馈回去，帮助指导驻站试验检测工作，必要时应派驻各站跟班检查，要真正了解掌握搅拌站与驻站驻站人员的协调、沟通问题，日常工作开展情况，只有理顺了各项工作程序，什么时间做——怎么做——达到的目的效果。如何解决处理好施工中检测中各环节的问题，对可能发生的问题要提前预防，绝不能事后去处理，这样大家工作起来才会轻松。

4、赣龙铁路结束后，要求每个人对现有检测项目参数都要会，日常应交叉安排负责某一项工作，包括搅拌站的管理，检测工作，对外沟通协调工作，希望每个人都具备当主任的能力。新来的实习生除熟悉各项检测工作外，要抽时间学习公路项目试验检测工作，希望你们明年参加公路检测员考试。

5、生活卫生区域要建立卫生值日制度，要随时保持舒适、清洁，各操作间由专人清扫。

6、要认真落实指挥部及分管领导的指令，处理存在的问题，处理结果、执行情况要及时向分管领导反馈。

三、目前的工作安排

1、外加剂确定范围，不合格通知领导和物资部。

2、阿力瓦配合比要跟踪检查，现场核实使用情况，配合比不要有大的调整，应在现场进行验证。

3、每次原材进场（水泥、粉煤灰、外加剂），在开盘之前各搅拌站驻站 …… 此处隐藏：1315字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……