电解车间安全操作规程

电解车间安全操作规程

湿法炼锌电解车间安全操作规程（试行）

1 范围

本标准规定湿法炼锌电解车间公共、开停机、巡槽、剥锌、洗板、校板、刷板、敲板、掏槽、冷却塔工序各岗位安全操作方法。

2 引用标准

本分厂安全生产通用规则。

本车间管理制度第五章。

本分厂有关安全生产管理、教育的通知。

3 公共安全通用规则

3.1 上班时，认真穿戴好各岗位配备的劳保防护用品、上岗证，持带好必备工

具。

3.2 进入车间者严禁喝酒、追逐嬉闹，严禁在槽面上吸烟、用明暗火，以防跌

倒、析出氢气遇火爆炸伤人。

3.3 电解车间严禁烟火，照明灯具离槽面3米以上，注意碰裂或酸雾汽熏自爆，

以防起火触电伤人。

3.4 上下班要文明乘车，骑摩托车、自行车要严格遵守交通法规，行驶中要减

速慢行，进入厂区按厂部规定停放，严禁乱停乱放。

3.5 听从指挥，发现安全隐患及时报告，遇着险情主动参与处理，确保自身和

他人安全，杜绝擅自行动，严禁违章操作和违章指挥。

3.6 搬运阴、阳极板和堆放周转板时，车辆停稳，上下车要踩稳递实，不准随

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车押运，搬运稳妥，堆码牢固，摆放斜度以80度左右为宜，堆摆放量要适中，以防滑落跌倒伤人。

4 开停机安全操作法

4.1 通电开槽时全部槽子调配盛满溶液，各列每槽所装极板一致，检查循环槽

池溶液畅通，冷却塔循环正常，槽面清理完毕，无泄漏、无站人、无短路，必须在确认系列内全部形成电通路，方可通知整流室送电。

4.2 停电前先将电流逐步降至最低极限，各列每槽所留极板一致，保持电路畅

通，每个槽内溶液持平，禁止断电前提断循环回路极板，以防断路起火损物伤人。

4.3 如遇临时突然停电超20分钟时，应组织人员尽快迅速将阴极板提出，操

作时尽量不得污染，竖摆放好斜度以80度为宜，不能产生火花，以防返溶滑倒起火伤人。

4.4 停电后来电时，抹好铜桩，冲好铜夹，严禁冲洗带析出锌的极板，各列每

槽相互一致先插上三块以上，保证电路畅通，方能送电继续插板。一旦发现极板上析出锌发黑、受污染或返溶严重的不准插入，尽量剥去残锌或返溶。

4.5 停电后来电插板时，操作中尽量轻巧稳准，不得擦出火花，以防触电伤人。

4.6 在槽上落板或暂时放置必用金属物品时，不可跨槽相连，以防发生短路。

一旦发生槽间短路应迅速除去短路物。

4.7 严禁一切导电物将列与列或正负母线连接而造成短路。一旦发生短路故

障，应迅速用绝缘物将短路断开，并立刻向主任和整流室报告。

4.8 所用导电物件和工具，禁止在列与列之间横拖，防止造成列与列之间短路

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起火。

5 巡槽安全操作法

5.1 检查槽面、循环池槽、冷却塔、调配溶液时，必须穿戴好绝缘性能良好的

乳胶手套、雨鞋后，方可启动电柜按钮和设备，以防触电伤人。

5.2 随时调配好溶液，清理流槽管道，保持每槽溶液平衡稳定，槽温平衡，酸

锌比相应平衡。发现槽内漏、漫液和废液管堵塞、废液池漫液，应及时报告值班领导和主任，迅速采取有效措施处理，以防断液、短路、起火、触电伤人。

5.3 发现返溶突出，酸雾较浓，升降电流频繁时，既要查找原因，采取有效措

施，又要及时向有关领导报告，以防起火伤人。

5.4 巡槽人员不得靠、坐在电解槽母线板、栏杆、周转板、平台上。上下槽、

穿越窄道和上下楼梯应看准、踩稳、扶稳，防止滑跌倒伤人。

5.5 调制辅料溶剂和加添辅料时，严格执行操作规程，按槽面运行情况酌情添

加，加入循环槽或逐槽添加要轻倒慢行，适量均匀，提拿稳妥，适度弯腰，以防飞粉溅液伤人。

6 剥锌安全操作法

6.1 提板出槽时应集中精力，相互配合协调，上下槽看准走稳，防止相撞滑倒

触电伤人。

6.2 出槽提板要准要直，板下边要高出槽面10公分以上，不准斜提拖拉，与

人保持一定距离，不准带液、锌粒拖掉淋在阴阳极间或铜桩上，防止短路起火或触电伤人。

6.3 剥锌时稳竖好极板，掌握好挥锌刀幅度，握紧锌刀，平拍击动作要稳、准、

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轻，严禁竖拍，尽量避开两侧，相互照应避让，保持一定距离，以防锌刀、飞溅渣液伤人。

6.4 提换极板时，放置竖稳，提拿把稳，注意洗板刷把往回移动幅度，相互避

让，以防滑落、碰撞伤人。

6.5 装入板时要直插入准，不准斜插脚踩或用锌刀撬开铜夹硬入，铜夹与铜桩

咬紧，阴阳极板不相抵触，间距合适，以防碰撞触电伤人。

6.6 提装槽时要逐块进行，不准跳跨提装，不准横拖直拉，随意放置锌刀，以

防短路起火触电伤人。

6.7 拾称锌片人员要注意避让，抓紧拿稳锌片，拖运码齐，拾丢准确，打扫干

净零碎锌片颗粒，以防划剌、滑倒、溅液伤人。

6.8 抹洗铜桩者提放洗液要稳，动作敏捷麻利，会避让站离，抹布洗液要拧净，

不准泼落洗液入槽，以防相撞跌倒伤人。

6.9 如不小心溅液入眼睛里，要紧闭双眼，立即用清水冲洗净，用洁净毛巾擦

干，以防溅液灼伤人。

7 洗平板安全操作法

7.1 上下板时要眼观四方，动作协调配合他人，拭铜夹后迅速避开，翻板注意

上下左右障碍，以防碰撞头部伤人。

7.2 洗板前后左右刷时，注意四周，把握好刷把幅度，边洗边用木锤头平板时

相互配合避让，互不阻拦，以防相撞、锤头飞出伤人。

7.3 提换堆竖板时要堆稳放好，竖堆齐整，互不阻拦，方便快捷，动作协调，

以防滑倒撞击伤人。同时，用锌刀铲尽极板上残留的析出锌，使极板平整干净，平板铲锌不得对人，防止锤头、锌片飞出伤人。

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7.4 使用蒸汽时，要仔细检查蒸汽管道汽阀开关，拿拎稳高压胶管喷头，不准

对人。使用时一人负责开关，控制蒸汽大小，另一人站拿稳喷头，对准铜夹喷吹洗净，以防跌倒、喷汽管甩动伤人。

7.5 开蒸汽时先慢慢放开蒸汽阀门，待冷凝水放完后再调节大小，禁止把蒸汽

管口对准人，旁人尽量避让开一定距离，以防误伤人。

7.6 清洗母线时，要小心稳妥，踩实走稳，把握好蒸汽管头，不准接触槽外物

件，特别是易导电物体，以防喷汽触电伤人。

7.7 清理更换出的废板要及时堆码好，现场堆码的废板要整齐规范，一般不得

超过30片/堆，摆放斜度以80度为宜，不得阻碍通道。

8 校板安全操作法

8.1 装槽完毕，认真仔细地逐列逐槽校正阴阳极距，调紧铜桩铜夹的咬口，清

理出每槽遗留物品，特别是易导电金属棍棒，以防事故伤人。

8.2 校板时尽量使用绝缘木条拨弄，清扫净阴阳极间夹杂物和碎锌粒，严禁用

锌刀或金属物件，以防短路产生电弧火花伤人。

8.3 检查完槽面同时要认真检查四周和槽下，以及整个循环、冷却系统，若发

现短路及时用绝缘物将其断开，发现漏液漫液及时处理好，通知巡槽岗位加强观察报告，以防触电伤人。

8.4 校板者严禁吸烟或携带火源物，以防析出氢气遇火爆炸起火伤人。

8.5 校板和清除杂物时，踩实走稳，上下楼梯扶稳走好，鞋 …… 此处隐藏：2621字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……