压风自救管路设计

压风自救管路设计

西区压风自救系统设计方案

一、前言

根据国家安全监管总局文件要求，完善井下安全避险“六大系统”的通知，我矿为了全面提高煤矿安全保障能力，根据山东省煤矿工业厅下发的文件，我矿按期展开自查、自检，完善各大系统任务。保证矿井的安全生产，同时也积极的响应国家目前相应的政策方针。 二、煤矿井下压风自救工程设计编制依据

1、山东煤矿安全监察局鲁中监察分局文件关于转发《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）的通知》（鲁煤安监中局发【2011】29号）

2、国家安全监管总局 国家煤矿安监局关于印发《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）的通知》（安监总煤装【2011】33号）

三、压风自救系统管理机构职责

（一）压风自救系统管理机构 组 长：李志峰

副组长：王秋峰、许成仁、许德新、丁守臣、孙业臣、李纯新

成 员：张 辉、彭光伟、陈丰敬、王志岭 （二）职责

1、组长负责保证煤炭生产安全费用，加大安全投入，从人、财、物等各方面保证建设进度。针对存在的问题，研究有针对性的措施，

压风自救管路设计

从设计、施工、验收等环节严格把关，科学组织施工，保证建设工程质量。

2、副组长负责认真执行组长布置的一切任务，并及时向组长汇报各项任务的完成情况，负责制定切实可行的工作规划和方案，明确压风自救系统建设完善的目标、任务、措施及进度安排。负责牵头制定压风自救系统的相关制度，并严格监督落实。

3、各成员在副组长的带领下，严格执行本矿有关压风自救系统的各项管理制度和规定。机电科负责对本矿压风自救系统的日常检查。

四、压风自救系统的安装方案

1、安装标准：

（1）压风自救系统安装在巷道内压缩空气管道上，安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.8m以上，管路安装高度应距底板0.5m，便于现场人员自救应用。压风自救系统下面不得有水沟无盖板或盖板不齐全的现象。

（2）所有矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设置供气阀门，间隔不大于200 米。有条件的矿井可设置压风自救装置。水文地质条件复杂和极复杂的矿井应在各水平、采区和上山巷道最高处敷设压风管路，并设置供气阀门。

（3）井下压风管路应敷设牢固平直，采取保护措施，防止灾变破坏。进入避难硐室和救生舱前20 米的管路应采取保护措施（如在底板埋管或采用高压软管等）。

压风自救管路设计

（4）压风管路每隔3m吊挂固定一次，岩巷段采用金属托管配合卡子固定，煤巷段采用钢丝绳吊挂。压风自救系统的支管不少于一处固定，压风自救系统阀门扳手要在同一方向且平行于巷道。

（5）在主送气管路中要装放水阀门。压风自救系统阀门应安装齐全，以保证系统正常使用。进入采掘工作面巷口的进风侧要设有总阀门。

（6）空气压缩机在其供风水平以上两个水平的进风井井底车场安全可靠的位置安装，但地面至少应设置一套空气压缩机，其供气量应能保证井下人员使用，并能在10min内启动。 五、设备的安装与使用

（1）设备的安装

1、根据本矿实际情况，井下压风管路安装地点有： a各采区主要大巷 b各采煤工作面 c各掘进巷道内 d主要进回风井 2、安装须知：

a安装必须符合《煤矿安全规程》（2010年版）的相关规定。 b安装时必须安好法兰垫片，防止漏气。

c安装时，必须以“安全第一”为中心，严把质量关。 d安装过程中，必须保证每隔200m留设三通，阀门。 （2）使用

压风自救管路设计

压风装置在使用后，必须关好开关，严禁出现漏气现象。发现用气地点气压不够，必须及时处理，并定期进行检修。 六、设备的选择

主要压风管路、采区主要大巷、主轨道运输巷选择使用4寸钢管，工作面两顺槽、掘进工作面选用2寸钢管。 七、压风自救系统管理制度

为了提升矿井安全防护水平，确保压风自救系统的使用可靠，根据我矿实际情况，特制定本管理制度。

1、压风自救装置下井安装前须检查是否具有矿用产品安全标志，安装完毕后，需先进行安装质量检查，首先检查是否按规定要求安装，连接件是否牢固可靠，连接处密封是否严密，然后送气，检查系统有无漏气现象。再逐个检查送气器是否畅通，流量是否符合要求。送气不畅通，流量小于规定值的自救装置需取下进行检查，符合要求后再安装使用。经检查、测试完毕，装置才可投入正常使用。 2、掘进工作面的压风自救系统由在该区域施工的区队管理维护。

3、掘进工作面贯通后，巷道移交时，两巷压风自救系统交与巷道接收单位进行管理；工作面安装完毕后进、回风巷压风自救系统随工作面一起移交采煤队管理。

4、各掘进工作面安装后但不再使用的压风自救系统要及时拆除，拆除回收的管路要摆放整齐，压风自救装置要清洁卫生后妥善保存，不得吊挂于任何地巷帮之上，不得拿压风自救袋铺垫进行坐卧，

压风自救管路设计

造成压风自救袋损坏。

5、机电一队要确保压风机的正常运转，如出现无计划停风，并要保证井下抽放主管路上安装的放水阀门的良好性，避免压风自救系统内存水，影响系统的正常使用。

6、回采工作面回采期间进、回风巷巷道如需扩修时，施工队要采取措施保护压风自救系统，因扩修导致管路落地，扩修结束后要按原安装标准及时恢复。

7、各采掘工作面现场安监员是现场压风自救系统的管理监督员，每班的安监员必须对所负责区域的压风自救系统进行一次全面细致的检查，发现问题及时与施工单位联系，责令整改。

8、各采掘工作面运送物料时，不得将所运物料卸放在压风自救系统下面，运送物料时不得损坏压风自救系统。

9、各采掘工作面的压风自救系统需要停风时，由施工单位提出申请经调度室批准，采取安全措施后，方可进行作业。

10、本系统必须每班作好检查、维护工作，以确保一旦发生灾变时能可靠使用。每班班前打开放水阀门，排除积存在内的积水与杂质。每班要逐个打开自救装置，作通气检查，如发现气不足或无气流出，要当班更换，如有连接不牢和漏气现象，要及时处理，保证装置处于良好的工作状态。压风自救袋上的煤尘要及时清理，经常保持清洁。 11、矿井应对入井人员进行压风自救系统使用的培训，每年组织一次压风自救系统使用演练，确保每位入井员工都能正确使用压风自救系统。

压风自救管路设计

八、压风自救实施细则

1、 井下采掘工作面压风自救系统的安装标准（包括管路直径、安装组数、每组个数、吊挂高度），随作业规程一并下发贯彻。 2、 压风自救系统的管路安装规格为：压风自救主管路为∮108mm；压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为∮60mm；煤巷掘进工作面、回采工作面为∮60mm。

3、管路敷设要牢固平直，压风管路每间隔3m吊挂固定一次，岩巷段采用金属托杆配合卡子固定，煤巷段采用钢丝绳吊挂；进入采掘工作面巷口的进风侧要设有总阀门，中间每300m设置一个分阀门。 4、各采掘区队必须保证所负责区域内压风自救系统完好性和安装的规范化，防止压风自救系统存在无气、漏气现象。

5、回采工作面在生产过程中，由施工单位负责对压风管路进行维护管理，按标准吊挂。

6、各采掘工作面现场安监员是现场压风自救系统的管理监 …… 此处隐藏：5302字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……