设备点检管理制度

第一章 总则

第一条 设备点检管理制度是吉林钢铁有限责任公司（以下简称公司）设备管理工作中的一项基本管理制度。本制度规定公司的生产设备必须按设备专业、区域及有关分工原则，由责任心强的设备专职点检员实施点检管理。

第二条 本制度适用于公司的生产设备。

第二章 点检员的资格要求

第三条 具有高中及高中以上文化程度，熟悉和掌握所管辖区域的工艺流程、工艺参数、设备结构及控制原理，能熟练判断和排除所管辖区域一般的设备故障(事故)，熟悉点检日常业务管理知识。

第四条 设备专职点检员的资格经分厂和设备处考核，由人力资源处审核确认后持证上岗，且每一年对其资格进行复审。

第三章 点检的分类和分工

第五条 点检的分类

1、日常点检：在设备运行中或运行前后，生产岗位操作人员与专职点检员，用人的五官或借助简单工器具对设备进行外观的点检，并采用日常维护保养和生产操作相结合的方法，加强对设备的清扫、紧固、调整、给油（脂）等基础保养工作。

2、周期点检：周期点检是为了判断设备内部的状态。专职点检员人靠五官或借助简单工器具、仪器及仪表对设备重点部位详细地进行静（动）态的外观点检或内部检查，掌握设备劣化倾向，以判断其维修和调整的必要性。

3、精密点检：用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试检查。

第六条 点检的分工

1、日常点检分别由生产方岗位操作工作人员或设备方专职点检员承担，具体分工由责任单位的生产与设备双方协商确定。

2、周期点检、精密点检由专职点检员实施或由专职点检员提出计划由检修部门或专业部门实施。

第四章 点检职责

第七条 岗位操作人员的点检职责

1、生产岗位操作人员根据分工协议的内容，按照设备方提供的点检标准实施日常点检作业，并认真做好实绩记录。

2、当发现设备有异常时应将情况记入点检实绩及交接班记录中，需紧急处理的要及时处理，不能处理时应尽快通知专职点检员进行处理。交接班时，应将当班点检情况向下一班交接清楚。

3、参与设备故障（事故）的分析与处理。

4、根据分工协议进行设备的更换和简单的调整工作及给油脂作业。

第八条 专职点检员的点检职责

1、专职点检员是其管辖的现场生产设备状态的直接责任者。对设备及零部件进行编制点检标准、给油脂标准、维修技术标准、维修作业标准。并根据设备状态向作业长提出上述标准修改、新增、删除的申请。

2、根据点检标准，每日按计划认真进行点检作业。对岗位操作工进行点检维修业务的指导，有权进行督促和检查。

3、根据点检结果和点检周期，合理安排日、定、年检修计划(程序见《设备检修管理制度》、《设备定（年）修计划管理制度》)，负责检修项目的施工管理，并与生产方、检修方做好设备检修前的确认、准备工作，对检修质量进行跟踪和过程控制。检修结束应对检修方的4S（整理、整顿、清洁、清扫）工作进行检查。

4、负责设备故障（事故）处理，要及时，措施得当。

5、做好各类维修实绩工作，确保各类数据的完整、及时与准确。进行设备

劣化倾向管理，定量分析，及时掌握设备的劣化程度。

6、实施或参与设备的精密点检。

7、进行有关故障、检修费用等方面的实绩分析，提出修复、预防或改善设备的对策和建议。

第九条 点检作业长的工作职责

1、全面贯彻点检定修制，监督点检员做好设备的点检和维护保养工作，确保所管辖区域的设备状态稳定。

2、严格实施作业区标准成本管理工作，建立作业区内部成本管理体系。

3、每月组织召开作业区实绩分析会，对所发生的故障、费用进行实绩分析，掌握其原因和趋势，及时采用有效的对策措施。对点检员进行监督、检查与考核。

4、认真做好检修、备件、材料等计划的审核工作。负责下达关键设备功能、精度项目管理目标值。负责编制维修费用年月度预算。

5、负责作业区安全管理工作，对作业区人员执行标准化作业进行监督、检查和考核。

6、全面落实公司各项管理制度和规定，选拔好专职点检员。

7、推进作业区自主管理、合理化建议工作。

第五章 附则

第十条 本制度解释权属设备处

第十一条 本制度自2004年11月1日起试行