地下消防水池施工方案

地下消防水池施工方案

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1. 编制说明及编制依据 1.1 编制说明

1.1.1目的：认真贯彻执行公司质量方针，精心组织施工，确保工程“高质量、快进度、低成本”地完成，坚持“安全第一，预防为本”的法则，创造更好的经济效益和社会效益。

1.1.2 内容：本方案主要对该单位工程的施工程序、资源配备、主要分部分项工程的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。

1.1.3实施：本方案作为本工程施工时的原则性指导文件，具体施工过程中可因条件变化进行适宜性变更。本方案由工程技术部负责实施，并进行书面的、口头的技术交底。 1.2 编制依据

1.2.1 施工合同（及组成合同的相关文件。 1.2.2 《建筑施工手册》

1.2.3 内蒙古蒙房建筑设计院设计的施工图。

1.2.4 国家现行的有关施工质量验收规范、标准（见下表）。

2. 工程概况 2.1 建筑概况

本工程为政协小区消防水池、泵房，平面为长方形，泵房13800×9400mm,消防水池18000×9400mm,内设4根支柱、导流墙及吸水槽。水池内壁用1：2.5防水砂浆抺面20厚，外壁砌筑240mm砖墙，砖墙抹灰，垫层及砖墙铺4mmSBS防水层。 2.2 结构概况

钢筋砼结构消防水池、泵房，砼抗渗等级S6,垫层砼C15,池体、楼梯为C30；导流墙为240mm厚烧结砖砖墙，砖块强度等级为MU10，用M5水泥砂浆砌筑，1：2水泥砂浆双抹面，厚15mm。 2.3 施工中需重点控制的内容 2.3.1 地基验收

地基验收应及时进行。请总包单位组织地勘单位现场代表、业主现场代表及监理单位现场代表跟踪地基持力层到位情况，以便及时组织地基验槽。避免地基暴露时间过长，使其受雨水、大气等因素的扰动，从而出现反复清理基底的情况。

2.3.2抗渗砼配比控制

本蓄水池砼设计为S6级C30抗渗砼，在施工过程中配备专人管理砼配比计量，严格按施工配比施工，确保消防水池、泵房的抗渗性能。 3. 施工部署 3.1 施工准备 3.1.1 入场准备

我单位项目人员、机具等入场准备工作已就绪，现场具备开工条件随时可组织开工。 3.1.2 技术准备

1）组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。 2）修订和编制施工方案，报甲方和监理审批认可。 3）建立测量控制网。 3.1.3 机具准备

拟投入本工程主要施工机械设备见下表

主要施工机具、设备一览表

3.1.4 施工力量准备

根据本工程的特点计划投入本工程的施工作业班组如下及任务划分如下： (1)木工班：承担放线、支模、加固、预埋螺栓加固、预留孔洞设置、拆模、清理、校正、堆放整齐等。

(2)钢筋班：承担钢筋加工、制作与绑扎，并负责钢筋半成品的运输、堆放及成品保护。

(3)砼工班：承担本砼的浇筑、振捣、养护等施工任务。 (4)瓦工班：承担砌筑、抹灰、成品保护等施工任务。 (5)架子班：承担室内外脚手架搭设与拆除。 劳动力计划见下表：

劳 动 力 计 划 表

3.2 施工进度计划

详见附图：蓄水池施工进度计划图 4. 主要施工方法和技术措施 4.1施工测量

4.1.1工程施工测量将根据建设单位提供的坐标点和高程控制点，结合总平面图

和施工平面布置图，建立适合本工程和检测的平面控制网和高程控制网。 4.1.2现场的平面控制采用经纬仪进行闭合施测，高程控制采用水准仪，垂直度控制：施工期间各控制点应加以妥善保护，定期进行检查，防止遭到损坏。 4.1.3 所有仪器和钢尺在使用前都必须送计量局进行检定，检验合格后方可使用。 4.2钢筋工程

4.2.1 钢筋进场须具备材质证书等质保文件，钢材进厂后，应先进行外观检查，防止有锈蚀、裂纹等，然后进行见证取样送检，检查合格后，填报材料报验单，监理工作师认可后方可投入使用。

4.2.2 钢筋下料、制作：钢筋在钢筋厂集中制作，编好钢筋下料表，下料人员按下料表上的数据尺寸将钢筋加工成半成品，分类编号并直接挂牌标识，运至现场绑扎，如不能及时绑扎的钢筋应有良好的防雨措施，以免锈蚀。 4.2.3 钢筋的接长：钢筋接头采用搭接，受拉钢筋搭接长度除图中注明外，一级钢30d，二级钢42d，钢筋的接头按规范规定的百分率错开，同一截面处钢筋接头数量应不大于总数量的25%。

4.2.4 钢筋的绑扎应严格按图纸进行，保证其位置的正确，间距一致，横平竖直，保护层采用砂浆预制垫块控制。 4.3模板工程

4.3.1 模板的选择：本程均使用多层木模板，背方用100×50mm木方，φ48钢管做支撑加固，对池壁用止水螺杆对拉加固。

4.3.2 模板支设前，对钢筋、埋件等应会同建设、监理、设计等有关人员进行全面会检验收，合格后，方可支设模板，模板在支设前应刷砼脱模剂。

4.3.3 模板支设必须保证轴线、标高、几何尺寸的正确性。支撑要牢固，模板缝隙拼装要严密，缝隙较大的采用胶带密封。 4.3.4 主要部位模板支设：

1）墙板侧模板采用九夹板，模板接缝处，嵌衬2mm海棉。（如下图）支撑固定系统采用钢管（内支楞用φ48×3.5的钢管及50×80方木档＠200纵向排列，外支楞用双根φ48×3.5钢管＠500横向排列）和M14的对拉止水螺栓（横向间距600，纵向间距400）。对拉螺栓中间焊一5×50×50的钢止水片，两端穿嵌20厚的50×50的木块，模板拆除后将小木块凿除，割除对拉杆头，用1︰2微膨胀水泥砂浆补平，以免拉杆头生锈入砼里。池壁模板对拉加固示意图：

梁模板用20厚多层木模板加方木排档和φ48钢管组成，梁托钢管间距为＠600，钢管搭桁架作支架，侧模支撑间距为＠600。柱模板采用20厚高密度九夹板,柱箍为50×100木方做楞，φ48×3.5钢管锁定加固，柱箍间距＠500。所有支撑体系均采用φ48×3.5钢管扣件支撑模板及支撑系统须经过设计及验算，保证具有足够的强度，刚度和稳定性，确保结构构件位置，形状和尺寸 的正确性。

3）顶板模板采用15mm厚木胶板，次龙骨选用50×100木方间距250，主龙骨为100×100间距1200，支撑系统采用φ48×3.5满堂扣件式钢管脚手架，

支撑间距为1200×1200。 4.4脚手架工程

4.4.1 所有脚手架支撑均采用φ48钢管，扣件连接。 4.4.2 在水池外围搭设双排脚手架，水池内搭设满堂支撑。

4.4.3 脚手架搭设，立杆应落于坚实的基层上，或增加枕木垫脚，以防止其沉降，脚手架均应设置剪刀撑。

4.4.4 脚手架施工前，对操作人员应进行安全技术交底，脚手架严禁高空抛掷，必要时使用吊车配合运输。 4.5砼工程

4.5.1 砼在砼搅拌站生产拌合料，使用砼地泵输送至浇筑点。

4.5.2 砼在浇筑前应会同各单位进行验收，并会签隐蔽工程记录后方可浇筑。 4.5.3砼浇筑应朝一方向顺序浇筑，砼的自由下落高度，控制在2m内，超过此高度采用串筒料斗下料。筒身滑模混凝土浇筑，严格按顺时针和逆时针交错分层进行，分层厚度250mm～300mm，振动棒插入混凝土深度不能超过350mm，以减少对下层混凝土凝结的影响。

4.5.4 砼在浇筑过程中，应按要求留置砼标养试块，注明工程施工部位、日期、标号等，对重要构件或设计要求还应留一组按同条件养护。

4.5.5 混凝土养护：混凝土浇筑后，一般结构浇水养护期不低于7天。底板浇筑后，为了防止因水化热发散造成收缩裂纹，要求模内养护7～10天后才能拆模，拆模后继续养护，模内养护要求每隔2小时湿水一次。

4.5.6本工程为水池，砼有防水抗渗的要求 …… 此处隐藏：5124字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……