钢架组合、安装作业指导书

钢架组合、安装作业指导书

作 业 指 导 书

工程名称：无锡市热电厂UG-130/9.8-M4型锅炉安装工程

编号：ZYZDS-001

作业项目名称： 锅炉钢架组合、安装

编制单位：江苏华能建设工程集团有限公司无锡项目部(锅炉工地)

编写： 日期：2004-8-6

审核： 日期：2004-8-6

审定： 日期：2004-8-6

批准： 日期：2004-8-6

日期 2004年 8月6日 版 次

钢架组合、安装作业指导书

目 录

1、适用范围

2、编制依据

3、工程概况及主要工程量

4、作业人员的资格要求

5、主要施工机械及工器具

6、施工准备

7、作业方法，工艺要求及质量标准

8、安全文明施工

9、技术记录

危险源辩识表

附录一.单根立柱对接组合质量标准

附录二.钢架组合件组合

钢架组合、安装作业指导书

1．适用范围：

本作业指导书适用于无锡市热电厂130T/H锅炉安装工程锅炉钢架组合项目

2．编制依据

2.1 无锡锅炉厂钢架图纸（13J31-0（D））

2.2 无锡锅炉厂有关技术文件

2.3 《130T炉工程施工组织总设计》

2.4 《130T炉工程锅炉专业施工组织设计》

2.5 《电力建设施工及检验技术规范》（锅炉机组篇）（DL/T5047-95）

2.6 《火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）》

2.7《火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）》

2.8《机务专业工程工序检验和试验项目划分表》

2.9 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》（DL5009-92）

2.10《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）

3．工程概况及主要工程量

3.1无锡市热电厂130T锅炉安装工程设计安装1台无锡锅炉厂生产的

UG-130/9.8-M4型锅炉。本锅炉为单锅筒、集中下降管，自然循环II型布置的固态排渣煤粉炉。半露天布置。锅炉前部为炉膛，四周布置膜式水冷壁。炉膛出口处布置屏式过热器，水平烟道装设了两级对流过热器。炉顶、水平烟道两侧及转向室设置顶棚管和包墙管。尾部交错布置两级省煤器及两级空气预热

器。该锅炉主要参数如下：

型号：UG-130/9.8-M4

额定蒸发量：130t/h

额定蒸汽压力：9.8MPa

额定蒸汽温度：540℃

锅筒工作压力:11.27MPa

锅炉构架：钢结构

本锅炉构架为全焊接钢结构。钢结构由顶板、立柱和横梁、垂直支撑、水

平支撑等部件组成。顶板由主梁、次梁和小梁组成一个坚固的梁格，主梁端有垂直支撑。为抵抗水平地震力，在炉膛四周的构架上布置有斜拉条，尾部则采

用一般的金属焊接框结构。钢结构从前至后分4排布置，16根承重立柱，通过横梁、垂直支撑等连接形成井架结构。立柱除Z-5、Z-6分两段其余都为三段供货，柱段之间，柱与横梁之间、柱与垂直支撑，横梁与水平支撑等，均采用焊接方式连接，钢架安装总重量为约240.834吨。

锅炉构架采用钢结构，焊接成一个整体，锅炉运转层标高为8米。 其炉

架主要由本体钢架、炉顶钢架组成。

炉架以锅炉中心线对称布置四排立柱，由炉前向炉后依次为Z1，Z2，Z3，

Z4柱，分别以上、中、下三段出厂， Z1-Z2、Z3 -Z4柱顶各置有一组大板梁，其间由次梁、小梁形成框架，钢结构连接均采用焊接方式。

3.2 主要工程量：

钢架组合、安装作业指导书

本工程钢架安装工作量如下：

本体钢架： 198.76T

炉顶钢架： 42.074T 总计安装重量 240.834T

4．作业人员的资格要求．

4.1 参加作业的人员必须有一定的施工经验或经过岗位培训，达到上岗条件。

4.2 参加钢架安装的人员必须经过体检符合登高作业条件，并经过三级安全教

育考试合格。

4.3 电焊工、竹工、起重工、操作工等特殊工种必须持证上岗。

4.4 钢架组合人员配置：

施工负责人： 1人， 焊工： 8—10人

技术管理： 2人， 起重工： 3—4人，

钢架安装工： 20人， 竹工： 2人，

5．主要机械及工器具：

150T汽车吊： 1台

40T汽车吊： 1台

电焊机： 15台

50米钢卷尺： 2把

15公斤弹簧称： 1把

水平仪： 1台

水平管30m： 1根

水平尺： 2把

手拉葫芦（1-3T） 若干

焊条筒 10只

500㎜角尺 5把

千斤顶 （16T） 2台

6． 施工准备：

6.1 主要材料设备准备：

6.1.1 钢架设备按组合要求有序进场。

6.1.2焊条已按要求烘焙好。

6.1.3．吊装用钢丝绳、施工工具等已准备好。

6.2 技术准备：

6.2.1 锅炉钢架图纸已到齐并为施工人员熟悉，图纸会审结束。

6.2.2编制切实可行的施工作业指导书，组织施工人员已学习本作业指导书，并

经过技术人员进行技术、安全、质量交底，使施工人员了解锅炉钢架结

构、安装工艺及质量要求。

6.2.3 锅炉开工报告已审批。

6.3 现场条件准备

6.3.1 组合架已搭设好并经验收合格。

6.3.2现场通道畅通，满足钢架组合，运输，吊装条件。

6.3.3. 机械已进入现场具备投运条件。

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6.4钢架组合时间：2004-8-9~2004-8-25

7． 作业方法，工艺要求及质量标准

7.1 作业方法：

7.1.1钢结构组合施工方案： 钢架为散件，分片安装。锅炉钢架分Z-4外反～

Z-4反～Z-6、Z-4～Z-4外、Z-3反～Z-5～Z-3、Z-1外反～Z-2外反、Z-1

反～Z-2反、Z-2～Z-2外、Z-1～Z-1外共7个单片进行组合；炉顶梁整件

吊装，进行地面组合。为考虑受热面吊装，联系梁暂不安装，水平拉条或

垂直拉条尽可能在地面组合成剪刀撑结构，以减少高空作业量。

7.2设备清点编号，检查：

7.2.1由专人负责，根据图纸和厂方发运清单对设备进行清点，编号分类，同时

进行外观检查。清点后的设备按组装顺序堆放整齐。

7.2.2外观检查有无锈蚀，重皮和裂纹等缺陷，对由于设备制造、运输造成的缺

陷如弯曲、扭曲变形等作详细记录，会同有关职能部门，及时处理。

7.2.3 检查制造厂焊接质量有无缺陷。

7.2.4检查外形尺寸是否符合要求，其质量标准如下：

主柱检查：柱弯曲度： ≤1/1000且≤10mm

柱扭转值： ≤1/1000且≤10mm

柱脚底板垂直度偏差： ≤5/1000底板宽

柱脚底板平整度： ≤5/1000底板长

板梁检查：板长度（主梁） ±15mm

板梁长度（次梁） －10，0