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斜井进正洞挑顶施工方案

来源:网络收集 时间:2026-08-23
导读: 1 隧道斜井进正洞挑顶 方 案 中铁十六局集团沪昆客专长昆湖南段 第一项目分部 二O一一年一月 1 目 录 一 编制依据〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃1 二 编制目的〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃

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隧道斜井进正洞挑顶

方 案

中铁十六局集团沪昆客专长昆湖南段

第一项目分部

二O一一年一月

1

目 录

一 编制依据〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃1 二 编制目的〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃1 三 工程概况〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃1 四 施工方案〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃1 五 施工控制要点〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃7 六 监控量测〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃8 七 劳力、机具设备配置〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃10 八 安全保证措施〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃10 九 文明施工保证措施〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃11 十 雨季施工措施〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃12

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新吉坪隧道斜井进正洞挑顶方案

1、编制依据

1.1、新吉坪隧道设计图纸

1.2、铁路隧道工程施工技术指南(TZ204-2008) 1.3、铁路隧道工程安全技术规程(TB10304-2009)

2、编制目的

2.1、在地质条件复杂的隧道挑顶施工中,要宁慢勿快、及早成型,尽快抑制围岩变形。

2.2、通过增设临时支护,且不需拆除临时支护即可使正洞支护一次成型,确保初期支护质量、结构稳定及施工安全。

3、工程概况

新吉坪隧道位于湖南省湘乡市境内,进口里程为DK94+045,出口里程为DK104+724,隧道全长7679m。其中其中Ⅱ级围岩245m,Ⅲ级围岩3695m,Ⅳ级围岩2898m,Ⅴ级围岩571m。全隧道除进口DK94+045~DK94+072缓冲结构式洞门和DK101+724~DK101+690缓冲结构式洞门外,其余地段均采用复合式衬砌。为方便施工,本隧道辅助坑道设置两处,其中1#斜井起点与线路交会里程为DK97+060,斜井设计为双车道断面,无轨运输。斜井与线路左线交角为90°长度为344m。2#斜井起点与线路交会里程为DK100+250,斜井设计为双车道断面,无轨运输。斜井与线路左线交角为42°,长度为409m°。

4、施工方案(纵向爬坡导坑法)

4.1、总体方案

辅助坑道施工至正洞交界处,以圆曲线形式转体进入正洞,同时上坡开挖至正洞拱顶高程,并继续沿相同方向按正洞支护形式掘进一定距离,形成作业空间后,转向相反方向施工,扩挖临时支撑达到正洞标准断面。辅助坑道1#斜井挑顶进正洞平面图见图1,纵向爬坡导坑法加强环侧面图见图2,纵向爬坡导坑法正面图见图3,导坑正面图见图4,施工程序详见表1。

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加强环:6根I25a型钢支撑柱、辅助坑道3榀I25a型钢钢架、及3片I25支撑梁

洞正路线向转

辅助坑道中线

辅助坑道洞口

隧道中线

图1 辅助坑道1#斜井挑顶进正洞平面图

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正洞I25a型钢钢架支撑横梁

B单元

3根I25a内轨顶

坡度3%

图2纵向爬坡导坑法加强环侧面图

正洞钢架落脚点

I25a型钢支撑正洞钢架横梁

I25a型钢短撑3根I25a型钢支撑柱

辅助坑道3榀I25a型钢钢架3根I25a型钢支撑拄

图3 纵向爬坡导坑法正面图

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系统锚杆:L=3m,间距1.0m*1.0m

I16钢架

导洞中线

?42锁脚锚管

图4 导洞正面图

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4.2施工步骤 ⑴辅助坑道交叉段

辅助坑道与正洞交接处设计0.6m加强环,加强环中设置3榀I25a辅助坑道型钢钢架,外侧增设I25a门型钢架,门型钢架分节与辅助坑道钢架焊接在一起,

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相邻钢架采用Φ22纵向钢筋连接。

I25a型钢钢架由横梁和立柱组成,横梁与辅助坑道25a型钢钢架之间的空隙,从两侧对称焊接竖向25a型钢立柱短撑,间距50cm,钢架安装后该空隙喷射混凝土回填密实。在横梁上按照正洞套拱的间距纵向设置I18钢柱头,作为正洞套拱的支撑点,门型钢架每侧增设6~10根Φ42锁脚锚管和系统锚杆。

交叉段门架底脚处设I25a纵向托梁、扩大门架拱脚和底稿地基承载力。 1#斜井与正洞为正交,靠近正洞段7m辅助坑道原设计格栅拱架替换为I22型钢拱架,间距调整为1m。正洞仰拱钢架与辅助坑道加强环最外侧的仰拱钢架焊接,正洞仰拱衬砌钢筋和辅助坑道仰拱衬砌中的预埋钢筋连接,确保正洞和辅助坑道交叉口处的紧密连接,能共同受力。

⑵爬坡导洞开挖

完成辅助坑道加强环和交叉段二次衬砌后,爬坡导洞现已辅助坑道断面形式,按R=10~15m的圆曲线半径,以不大于30%的坡度爬到正洞拱顶高程,同时爬坡导洞的净宽增加至9.0m。

爬坡导洞支护参数:I16型钢钢架,间距1.0m/榀,每榀钢架设3m长Φ42锁脚锚管12根;φ8钢筋网,网格20×20cm;Φ22系统锚杆,长度3.0m,间距1.0×1.0梅花型布置,20cm厚喷射混凝土。施工中应保证锁脚锚管和纵向连接筋的施工质量。

⑶正洞施工

完成爬坡后,在导洞向一端直接扩挖正洞,待施工约10m后封闭掌子面,回头进行反向正洞施工。反向开挖正洞时,先开挖顶部,再开挖两侧。开挖时仅对有影响的导洞钢架进行拆除,并相应完善其他支护。

5、施工控制要点

正洞与辅助坑道相交地段处于复杂的三维受力状态,为保证正洞安全挑顶施工的完成,正洞初期支护必须座落于一个牢固的落脚平台,同时应加强该段正洞初期支护的锁脚锚杆施工,防止拱架下沉。

⑴辅助坑道斜井变断面段施工,应加强初期支护,支护参数应比正常断面相

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应提高。

⑵交叉处加强环设置

由于正洞开挖断面较大,为确保扩顶段正洞施工安全,在辅助坑道斜井与正洞交接处设置一加强环,加强环由3榀Ⅰ25a型钢钢架组成,钢架间采用φ22钢筋连接,喷设混凝土覆盖钢架。

⑶设置托梁,为正洞拱架提供落脚平台

在正洞与辅助坑道斜井拱顶交界里程处,沿正洞方向设置拱顶纵向托梁,托梁采用Ⅰ25a型钢,牢固焊接于辅助坑道斜井钢架拱顶,托梁与斜井钢架间空隙设置Ⅰ25a型钢竖向立柱,立柱应与正洞拱架位置相对应,牢固焊接并喷射C20砼回填密实。

⑷加密设置正洞初期支护锁脚锚管,每榀钢架单侧不少于6~10根锁脚锚管,锚管长4.0m,注水泥砂浆,锁脚锚管与钢架牢固焊接,防止拱架下沉。

⑸斜井到达正洞位置后,需要在XDK0+000至XDK0+010范围内,按照设计围岩级别进行初期支护,正洞开始扩挖后,按照Ⅳ围岩进行初期支护。

⑹辅助坑道斜井进入正洞开挖前,必须先完成辅助坑道交叉段的衬砌施工。 ⑺辅助坑道交叉口处的加强环必须深入正洞初期支护断面,保证为正洞的支护提供有力的支撑。

⑻在辅助坑道向正洞转化的整个过程中,加强监控量测工作,并及时根据量测数据进行调整支护参数和施工工序。

⑼,正洞交叉段开挖后要及时进行正洞仰拱、二次衬砌的施工,以便初期支护和仰拱尽早成环,确保施工安全。

⑽加强强交叉口段内的通风,在抬高进入正洞的 …… 此处隐藏:4807字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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