板房工艺流程图-2

文本名称 流程

板房流程表

受控状态 编 号

流程 步骤

节点责任人

工作内容与方法

结果输出

收到设计稿，面料、辅料。先安排面 1 研发中心 料试缩水，登记收稿的时间，设计稿 的编号。 纸样师收到设计稿，按设计师的板型， 工艺要求做实际尺寸的纸样，再把面 2 研发中心 料的缩水率加到纸样后调整好，按板 布的封度把唛架排好，打印交板房助 理裁板。 板房助理收到要裁板的唛架，按设计 3

板房对研发中心

对生产中心

收到 设 计 稿 面料 ， 辅 料

收到大货板 和面料

研发中心

稿要求的面料开裁。裁好之后把要绣 花，印花的裁片叫回给设计助理安排 绣花、印花。

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纸样1天 工作日

纸样2个 小时

研发中心

板房助理收到绣花、印花的裁片之后， 把裁片匹配到相应板单号的样板中。 车板师收到设计稿和配好绣、印花的

裁板半天 工作日印花(3天) 绣花(2天)

车缩水 板1天

裁片，首先看好设计稿各方面的要求， 配好线色，辅料才能开始车板。车办 前必须核对办单、物料单按正确的车

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洗水

研发中心

法车制，完成的板要在白布条写上面 料、线色和编号，设计稿的款号和车 板师的名字，日期定在袋底。交板房

车板2天 工作日

收到洗水后 缩水板半天生产中心

助理登记，检查工艺线色面料是否对 设计稿要求，OK 后再交到研发中心。 接到大货面料回厂信息后，第一时间

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完成的板 交研发中心

将纸样交 生产中心

安排到仓库剪 1 件和 2 个裤筒所需的 面料。 纸样师尽快按生产制单的工艺，尺寸

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生产中心

的要求修改好纸样，排好唛架交裁板 师裁板。 车板师车办前 要车办前必 须核 对办 单、 、核对生产制单的要求的工艺，物

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生产中心

料单按正确要求更正后再车版，车好 的缩水板交到板房处助理登记，板房 助理对工艺，水前尺寸量好后交到洗 水跟单安排洗水。 收到洗水回来缩水板，先核对洗水工

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生产中心

艺是否跟原版一致，确定 OK 后把缩水 板和洗水裤筒到尾部烫平服后交给纸 样度量尺寸及修改纸样尺寸。 纸样师把缩水板剪尺寸和洗水裤筒的

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生产中心

缩水率，综合缩水板和裤筒的缩水率 把纸样调整好并放码后提交给裁床排 唛架，水前尺寸交于跟单出制单。

编制人员

温秋林

审核人员

温秋林

批准人员

编制日期

2010-11-19

审核日期

2010-11-19

批准日期