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产品质量检验控制程序

来源:网络收集 时间:2026-09-14
导读: 压力容器控制程序 无锡市志成生化工程装备有限公司 程序控制文件 产品质量检验控制程序 1. 适用范围 标准号 版本号 页码 Rev.1 PAGE 1 OF 9 适用于压力容器制造全过程检验、试验的基本要求。 2. 引用文件 TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程 《

压力容器控制程序

无锡市志成生化工程装备有限公司 程序控制文件 产品质量检验控制程序 1. 适用范围

标准号 版本号 页码 Rev.1 PAGE 1 OF 9

适用于压力容器制造全过程检验、试验的基本要求。 2. 引用文件 TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程 《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》 GB150 《钢制压力容器》 GB151 《管壳式换热器》 JB4708 《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB4744 《钢制压力容器产口焊接试板的力学性能检验》 JB/T4703 《承压设备无损检测》 JB4746 《钢制压力容器用封头》 JB4726 《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》 JB4727 《低温压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》 JB4728 《压力容器用不锈钢锻件》 GB/T1804 《一般公差、未注公差的线性和角度尺寸的公差》 3. 总则 检验试验的依据为图样、工艺及法规标准的规定。外购材料、外购物资的检验依 据还应包括采购合同的规定要求。 检验、 试验不合格时应按 “不合格品控制程序” 办理必要手续, 检验、 试验应按 “压力容器质量手册” 及程序文件规定实施记录, 记录应存入产品质量档案。

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无锡市志成生化工程装备有限公司 程序控制文件 产品质量检验控制程序 4. 材料及外购件检验 检验对象 原材料 检验项目 材质证书

标准号 版本号 页码 Rev.1 PAGE 2 OF 9

检验要求 材质证书有效、 项目齐全、 指标符合相 应材料标准

检验手段 审阅

原材料 原材料 原材料

材料标识 数量规格 外观尺寸

标识齐全、正确,与材质证书一致 符合采购合同规定及图样工艺规定 外观、尺寸及公差符合材料标准

目检 目检 卷尺、直尺 超声测厚仪

原材料 原材料

特殊要求

按采购合同

目检等 目检

材料标识种、 按 《质量手册》 及相关程序规定进行材 移植 料标识种、移植 必须在合格供方范围内采购 应符合采购合同、图样及标准规定 应按规定提供质量证明文件

外购件 外购件 外购件

供方资格 数量规格 质量证明文件

审阅 目检 审阅

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无锡市志成生化工程装备有限公司 程序控制文件 产品质量检验控制程序 5.封头检验 检验对象 封头 检验项目

标准号 版本号 页码 Rev.1 PAGE 3 OF 9

检验要求

检验手段

质 量 证 明 文 质量证明文件应齐全、正确符合《容 审阅 件 规》规定 材质证书项目齐全、正确,符合材料 审阅 标准

封头

材质证书

封头

相 邻 焊 缝 的 至少应为封头材料厚度的 3 倍且不小 直尺 间距 于 100mm 不小于名义厚度减去材料负偏差 测厚仪 用弦长等于内 径的内样板 游标卡尺

封头 封头

成形后厚度

内 表 面 形 状 不大于封头内径 Di 的 1.25% 偏差

封头

直 边 纵 向 皱 无皱折 折深度

封头 封头 封头 封

封头制造厂 椭圆度 圆周长 直边倾斜度

应持有封头制造许可证 椭圆度公差应符合 JB/T4746 规定 圆周长公差应符合 JB/T4746 规定 应符合 JB/T4746 规定

审阅 卷尺 卷尺 角尺

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无锡市志成生化工程装备有限公司 程序控制文件 产品质量检验控制程序 6.焊接检验 检 验 检验项目 对象 焊前 焊前 焊前 焊前 坡口尺寸 焊前清理 焊工资格 符合产品焊接工艺要求 检验要求

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检验手段

焊缝量规 目检 审阅 审阅

焊接区无油、绣及其他杂物 按《考规》规定检查焊工资格有效性

工艺评定适 应符合 JB4708 规定 用性

焊前

组对质量

错边量、定位焊质量应符合要求

焊缝量规 等

焊前

焊材

焊材牌号、规格、材质书应符合焊接工艺规定 应符合 GB150 中第 1.3.1.2 条规定

审阅 目检等

焊 接 焊接环境 过程 焊 接 焊接设备 过程

设备应完好

目检等

焊 接 焊接工艺纪 严格按焊接工艺施焊、监察、记录主要焊接规范 目检等 过程 焊后 焊后 律 焊缝余高 参数 对接焊缝余高应符合 GB150 中第 10.3.3.2 条规定 焊缝量规

角焊缝焊脚 C、D 类焊缝焊脚高应符合 GB150 中第 10.3.3.2 焊缝量规 高 条规定

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焊后 焊后 焊后

焊工钢印 焊后清理 焊缝返修

施焊焊工应打上焊工标识钢印 应去除焊渣、飞溅物

目检 目检

同上述要求,另加检查焊缝返修工艺、返修审批 目检、 审阅 手续等 资料

7.热处理检验 检验对象 热处理 热处理 检验项目 测温点 检验要求 足够数量测温点且布置合理 检验手段 目检 目检 备注 外包 外包

温度—时间 经校验,在校验有效期内 记录仪

热处理

热处理工序 入炉温度、加温速度、保温温度及时 间、冷却速度与方式

目检

外包

8.产品焊接试板 检验对象 产品试验 检验项目 制作 检验要求 检验手段 备注

应与所代表筒节材料牌号、同焊接工 目检 艺与筒节纵缝相连焊成

产品试验

试验

按 JB4744 标准规定要求进行力学及 万能试验机 外包 弯曲性能试验 冲击试验机

说明:1、如容器有焊接热处理要求,则试板应与容器同炉热处理 2、如容器有晶间试验要求时,试板应增加试验

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无锡市志成生化工程装备有限公司 程序控制文件 产品质量检验控制程序 9.无损检验 检验对象 RT 工件 或焊缝 UT MT PT 工件 或焊缝 RT UT MT PT 比例、 合格 级别 检验项目 比例、 合格 级别

标准号 版本号 页码 Rev.1 PAGE 5 OF 9

检验要求

检验手段

备注

按图样规定检测比例、方 射线机、 法合格级别及评定标准进 超声波、 行无损检测 探伤仪 外包

局部检测容器有超标缺陷 射线机、 应按《容规》要求进行扩 超声波、 深 探伤仪 外包

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无锡市志成生化工程装

备有限公司 程序控制文件 产品质量检验控制程序 10.筒节及组装检验 检验对象 检验项目

标准号 版本号 页码 Rev.1 PAGE 7 OF 9

检验要求

检验手段

备注

筒 节 及 组 对接错边量 A、B 类焊接接头的对接错边量应 焊缝量规 装 符合 GB150 第 10.2.4.1 规定

筒 节 及 组 焊接接头的 焊接接头的纵向、 环向棱角度应符 见 GB150 第 装 纵向、环向 合 GB150 第 10.2.4.2 条规定 棱角度 10.2.4.2 条 固 定样板及测量 方法 组装 壳体直线度 壳体直线度允差应不大于壳体长 直(卷)尺、 度 1% 组装 等高垫铁

A 类缝间距 相邻两筒节(或筒节与接头)A 类 直(卷)尺 接头焊缝中心线间距应大于 3 倍 板厚且不小于 100mm

组装 组装

法兰面位置 应符合 GB150 第 10.2.4.6 条规定

直尺、角尺

法兰螺孔位 应与壳体主轴线或铅垂线跨中布 直尺、角尺 置 置 应符合 GB150 第 10.2.1.10 条规定 直尺、卷尺

筒 节 及 组 椭圆度 装

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无锡市志成生化工程装备有限公司 程序控制文件 产品质量检验控制程序 11.耐压试验 检验对象 检验项目

标准号 版本号 页码 Rev.1 PAGE 8 OF 9

检验要求

检验手段 目检 审阅

备注

耐压试验 安全设施 应符合本公司《压力 …… 此处隐藏:2199字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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