塔吊安装技术交底记004

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技术交底记录编 号

表 C2-1工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 一、安装1)安装步骤 1.先将两节标准节用 8 个 M30 高强度螺栓联接为一体，然后吊装在混凝土基础面上，并 用 8 个 M30 高强度螺栓紧固， 安装时注意有踏步的两根主弦要垂直于建筑物， 如使用十字梁 底架，则没有踏步的二节标准节安装在最下面。 2.在地面上将爬升架拼装成整体，并装好液压系统，然后将套架吊起，套在二节标准节 外面，并使套架上的爬爪搁在标准节安装在最下面。 3.吊装塔顶： 吊装前在地面先把塔顶上的平台扶梯装好， 然后把塔顶装到回转盘上， 用销轴及螺栓 固定。 4.拼装平衡臂及上面的拉杆起升机构。并把主卷扬的电线接好，将平衡臂主件吊起，用销 轴将平衡臂拉杆与塔顶点连接好，接好电源。 5.在塔机的正方向(根据现场情况)拼装吊臂及拉杆滑轮组，小车牵引机构，维修吊栏， 用汽车吊将吊臂与塔帽前根部连接好，用主卷扬将拉杆拉起与塔顶点连接好。 6.装配重，按图纸要求不能错位，最后用螺杆将配重块固定。 7.接小车电源，穿绕起钢丝绳。 8.主塔完毕，检查各处结构是否牢靠，传动机构(包括钢丝绳、滑轮)是否正常。对电气及 安全装置进行调试，确认无误后方可加节。 2)塔机顶升程序及要求 1、顶升前的准备： (1)将标准节吊至塔机的正方向排立，对标准节的销孔销轴进行清理，擦油，对液压 站进行清洗加油试验。 (2)换上顶升吊钩, 吊下引进小车，吊起第一节塔身，注意方向，装入引进轨道， 打掉回转盘与塔身的连接销轴，回转处于制动状态。顶起 15CM 用小车引进平衡，使平衡点 滨奥公寓住宅小区 中国对外建设有限公司

交底日期 分项工程名称塔吊安装

2011 年 7 月 12 日 塔吊安装

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落在顶升横梁上，15 分钟后看油缸有无下滑现象。 (3)在顶升中，应从两个侧面检查塔身的垂直度，以避免塔身与建筑物间的距离出 现偏差。 2、顶作业： (1)各部正常后，开始顶升，将顶升横梁两端的棘爪落在塔身的凸耳上，顶起塔头 部分 0.8 米，把套梁上的棘爪落在塔身凸耳上。收回油缸顶升横梁挂到上一对凸耳上，再顶 起塔头部分，拉起套架棘爪，当油全部伸完时约 1 米再上套架棘爪。再收回油缸顶升横梁拉 到上对凸耳上，再顶起塔头部分，拉起套架棘爪，当油缸全部伸完 1.5 米。这时注意不能让 套架滚轮冲出塔身，套架顶空拉进引进小车使标准节就位，将操纵杆拨到下降位子，标准节 落入鱼尾板内，用销轴连接好，并插上安全销锁定标准节。 (2) 吊下引进小车装上标准节吊入轨道。 将小车开至平衡点拿掉保险销， 重复每

(1) 小节，直至所需高度。用 8 个销轴将回转盘与标准节连接好方可运转。 (3)顶升过程应有专人开液压站，看棘爪及凸耳。风速大于 4 级不得进行顶升。在 顶升过程中若液压系统出现异常，应立即停止顶升，将塔头部分落在塔身上销好，超过自由 高度应提前埋好预埋件，并附着。 五、塔吊拆装安全及技术检查 ㈠、拆装前的技术检查 在拆装作业开始前，应进行一次全面检查，以防止由于疏忽而使任何隐患存在，确保 安全作业。 1、检查路基和混凝土固定基础是否符合技术要求。 2、对塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、肖轴、卷扬机构和钢丝绳、 吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行仔细检查，发现问题应立即解决。 3、对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查， 发现问题及时处理。 4、对旋转塔身法拆装的主副地锚架、起落塔卷扬钢丝绳，以及起升机构制动系统等 进行检查，确认无误后方可使用。 5、对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查，不合格者立即更换。 6、检查拆装作业中的辅助机械，如起重机、运输汽车等必须性能良好，技术要求能 保证拆装作业需要。 7、检查拆装现场有关情况，如电源、运输道路、作业场地等是否已具备拆装作业的 条件。 8、安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。 ㈡、拆装作业中的安全技术 1、塔吊的拆装作业必须在白天进行，如需加快进度，可在具备良好照明条件的夜间

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做一些拼装工作，不得在大风、浓雾和雨雪天气进行。 2、在安装或拆卸作业过程中，必须保持现场的整洁和秩序，不得堆存杂物以免妨碍 作业并影响安全。对塔吊的金属结构下面必须垫放木枋，防止损坏结构或造成结构变形。 3、安装架设用的钢丝绳及其固定必须符合标准和满足安装上的要求。地锚等临时设 施必须构筑牢固，特别是拆卸作业前必须仔细检查确信安装时所使用过的地锚仍然牢固可 靠。 4、在进行逐件组拼或部件安装之前，必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢 丝绳穿绕情况、电气线路等进行全面检查。 5、在架设过程中，结构和钢丝绳的受力以在立塔初始阶段最为不利，随着塔架起升 则逐渐减小。在拆塔过程中，以塔架即将完全卧倒时受力最大。因此，在塔架子开始起升或 即将卧倒时，必须缓慢进行，并加强各主要部位的检查和观察。 6、在拆装起重臂和平衡臂时，要始终保持起重机的平衡，严禁只拆装一个臂就中断 作业。 7、在拆装作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业

, 或作业时间已到需要停休时， 必须使起重机已安装、 拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠， 所有结构件已连接牢固，塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处，再经过检查确认妥善后， 方可停止作业。 8、安装时应按安装要求使用规定的螺栓、销轴等接件，并要有可靠的防松或保护装 置。螺栓紧固时应附合规定的预紧力。钢丝绳安装应严格执行 GB5972—86《起重机械用钢 丝绳检验和报废实用规范》 。 9、在安装起重机时，必须将大车行走限位装置和限位器碰块安装牢固可靠。并将各 部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。 10、 在拆除因损坏而不能用正常方法拆卸的起重机时， 必须有经技术安全部门批准的 确保安全的拆卸方案。 11、安装作业的程序，辅助设备、索具、工具以及地锚构筑等，均应遵照该机使用说 明书中的规定或参照标准的安装工艺办理。 ㈢、顶升接高作业的安全技术 1、液压系统 (1)液压油必须符合原厂说明书规定的品种、标号。如代用时其各项性能必须与原品 种、标号相同或相近，不得随意代用，也不得两种不同品种的液压油掺合使用。 (2)必须保证液压油和液压系统的清洁，不得有灰尘、水分、金属屑和锈蚀物等杂质。 油箱中的油量应保持正常油面。换油时应彻底清洗液压系统，加入新油必须过滤。盛装液压 油的容器必须保持清洁，容器内壁不得涂刷油漆。 (3)液压油管接头应牢固避震，软管应无急弯或扭曲，不得与其他管道或物体相碰和 磨擦。 (4)液压泵的出入口和旋转方向应与标牌一致。拆装联轴器时不得敲打。

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(5)液压缸的软管连接不得要松弛，各阀的出入口不得装反，法兰螺丝按规定预紧力 拧紧。 (6)在液压泵起动和停止时，应使溢流阀卸荷，溢流阀的调整压力不得超过液压系统 的最高压力。 (7)液压系统的各部连接密封必须可靠，无渗漏，联锁装置必须校准。 (8)当开启放气阀或检查高压系统泄漏时，不得面对喷射口的方向。 (9)高压系统发生微小或局部喷泄时，应即卸荷检修，不得用手去检查或堵挡喷泄。 (10)液压系统发生故障或事故时，必须卸荷后方可检查和调整。 2、顶升作业 (1)顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况，并调整好顶升套架导向滚轮与 塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于是顶升高度，并紧固好电缆卷筒。 (2)顶升 …… 此处隐藏：4405字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……