ASTM E10-2014金属材料布氏硬度的标准试验方法(中文版)
代号:E10-14
美国国家公路与运输协会标准
AASHTO 编号:T70-86
金属材料布氏硬度的标准试验方法1
本标准以固定代号E10发行;该编号之后紧跟的数字代表初版的年份,或在修订版中代表最近一次修订的年份。括号中的数字代表最近一次再次批准的年份。上标ε代表在最近一次修订或再次批准后,进行了编辑更改。
1. 范围*
1.1 本试验方法包含了使用布氏压痕硬度原则对金属材料进行布氏硬度的测定。该标准同时规定了布氏硬度试验机的要求,以及进行布氏硬度试验的程序。
1.2 在以下四个附件中,包括了本标准的附加要求:
布氏硬度试验机的检定 附件A1
布氏硬度标准化设备 附件A2
布氏硬度压头的标准化 附件A3
布氏硬度试验块的标准化 附件A4
1.3 在本标准的以下附录中,包括了与布氏硬度试验相关的非强制性信息:
布氏硬度数值表 附录X1
确定布氏硬度不确定度程序的示例 附录X2
1.4 在布氏硬度试验被开发出来时,力值是以千克力(kgf)为单位的。尽管本标准中力值的单位是使用国际单位(SI)的牛顿(N),但由于kgf单位历史在先且继续通用,所有以kgf为单位的力值被给出作为参考,且本标准中很多关于力值的讨论引用的是以kgf为单位的。
1.5 本标准不打算说明所有的安全考量,若有,应与其用途联系起来。建立适当的安全及健康规程并在使用前确定管控限制的适用性是本标准使用者自身的责任。
1该试验方法接受ASTM E28委员会(机械试验)的管辖,并由E28.06子委员会(压痕硬度试验)直接负责。
本版在2014年5月1日批准。在2014年8月发布。初版在1924年批准。上一版E10-12在2012年批准。DOI:10.1520/E0010-14。
*本标准的末尾有更改章节的摘要信息。
版权所有○cASTM 国际,100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA19428-2959.美国
2. 参考文件
2.1 ASTM 标准2:
E29
E74
E140 在试验数据中使用有效数字以确定对规范的符合性的实施规程 校准力值测量仪器以验证试验机显示力值的实施规程 金属的布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度、表面洛氏硬度、努氏硬度、肖氏硬度及里
氏硬度之间的硬度换算表
E384 材料的努氏及维氏硬度的试验方法
2.2 美国轴承制造协会标准
ABMA 10-1989 金属球3
2.3 ISO 标准
ISO/IEC 17011
ISO/IEC 17025
3. 术语及方程
3.1 定义
3.1.1 校准——通过与标准仪器显示的值或一组参考标准进行比较,确定重要参数的值。
3.1.2 检定——检查或测试以保证符合规范。
3.1.3 标准化——通过检定或校准使符合已知标准。
3.1.4 布氏硬度试验——是一种压痕硬度试验,使用经检定的设备,在特定的条件下,施力将压头(碳化物球,直径为D)压入将试验材料的表面。移除力之后,产生压痕的直径d被测量。
3.1.5 布氏硬度数值——是一个数,该值与试验力除以压痕表面积获得的商成正比。压痕被看做球形,且被认为具有压球的直径。
2符合性评估——评审组织对符合性评估组织进行评审的一般要求4 校准及试验能力的一般要求4 对于参考ASTM 标准,可访问ASTM 网站http://doc.guandang.net 或联系ASTM 客户服务 。对于ASTM 标准年刊的卷宗信息,可在ASTM 网站上参考标准的文件摘要页。
3可从美国轴承制造协会(ABMA),2025M Street, NW, Suite 800, Washington, DC 20036, http://doc.guandang.net 处获得。
4可从美国国家标准组织(ANSI),25W. 43rd St., 4th Floor, New York, NY 10036,
http://doc.guandang.net 处获得。
3.1.6 布氏硬度标尺——表示布氏硬度试验使用的压球直径及试验力的特定组合的一个代号。
3.1.7 布氏硬度试验机——用做一般试验目的的布氏硬度试验设备。
3.1.8 布氏硬度标准化试验机——用做对布氏硬度试进行块标准化的布氏硬度机。标准化试验机与常规布氏硬度试验机的区别是,前者的某些参数有更小的容差。
3.1.9 试验力-球直径平方的比率——试验力(kgf)除以压头直径(mm)平方的比值(见表
1)。
表1 符号及名称
3.2 方程
3.2.1 布氏硬度由下式计算:
其中:
Fkgf=试验力,单位为kgf,
D=压球直径,单位为mm,
d=压痕的测量平均直径,mm(见表1)。
3.2.2 布氏硬度机在每一硬度级别,在特定的检定状态下的操作重复性R,通过在标准化硬度块上n个压痕的直径测量值的范围估计而来,以作为性能检定的一部分,定义为:
R=d max - d min (2)
其中:
d max =最大测量压痕的平均直径
d min =最小测量压痕的平均直径
3.2.3 一组n个布氏硬度测量值H1、H2、…、Hn 的平均`H按下式计算:
3.2.4 布氏硬度机在每一硬度级别性能的误差E按下式计算:
其中:
`H(方程3)=作为性能检定的一部分,在标准化硬度块上得到的n个硬度值H1、H2、…、Hn的平均值
HSTD=标准化硬度块认证的平均硬度值
3.2.5 压痕的平均直径按下式计算:
其中:
d1、d2、…、dn=测量的压痕直径,mm
n=直径测量值的数目。
3.2.6 一组压痕平均直径的平均值`d按下式计算:
其中:
d1、d2、…、dN=压痕平均直径,mm
N=压痕数量(见附件A4)
4. 意义及用途
4.1 布氏硬度试验是一种压痕硬度试验,能够提供金属材料的有用信息。该信息可以与金属材料的抗拉强度、耐磨抗力、延展性及其他物理特性联系,并可在质量控制及选材过程中发挥作用。
4.2 布氏硬度试验被视为对于商业交付的验收试验是满意的,为此,已经在工业领域广泛应用。
4.3 在零件特定区域进行的布氏硬度试验可能不能够代表整个零件或最终产品的物理特性。
5. 试验原则及设备
5.1 布氏硬度试验原则——布氏硬度试验通常包括两个步骤(见图1)。
5.1.1 步骤1——压头以垂直表面方向接触到试样,并施加试验力F。试验力按规定的保荷时间保荷,随后移除。
5.1.2 步骤2——应至少在互相垂直的两个方向测量压痕直径。布氏硬度值由测量直径的平均值得到。
5.2 布氏硬度试验设备——进行布氏硬度试验的设备,通常包括一台试验机,试验机能支撑试样并对与试样接触的压头施加压入力;以及一个按布氏硬度试验原则测量压痕平均直径的系统。试验设备的设计应能保证在施加力时,压头或试样不会发生晃动或水平运动。试验设备的设计应能保证对压头施加的力是平稳的,且没有冲击力。应有措施防止因系统惯性、液压系统过冲等造成的瞬时高试验力。
5.2.1 参见设备制造商说明书关于设备特性、限制及各自操作程序的描述。
5.2.2 砧座——是一个砧座或试样支撑块,应与被试验的试样相适应。所有砧座的基座面及支撑面应干净且无外来物。通常,仅在砧座不能支撑试验平面使其与压头垂直,或其被视为不安全时,砧座才需要被替换。
图1 试验原则
5.2.3 压头——布氏硬度压头应为碳化物球,有四种允许直径(1、2.5、5及10mm)。压头应符合附件A3规定的要求。
5.2.4 油污、灰尘或其他外来物不允许在压头上积聚,因为这些会影响试 …… 此处隐藏:10653字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……
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