《资料石化分公司储运厂仪表运行及检维修管理规定试行》.doc

储运厂仪表运行及检维修管理规定（试行）

一、储运厂各装置在线仪表的运行工作由仪表厂储运车间和仪表车间负责管理。

二、储运厂在线仪表的使用和保管由本厂生产装置负责管理。

三、仪表的启动和停用：仪表的一次阀门开、关，执行机构的前后截止阀，旁路阀、调节阀自身手轮的开、关，由工艺人员负责操作。

四、仪表系统的电源系统、供风系统的开、关，由仪表人员负责。

五、自动调节回路的参数整定工作，必须在工艺操作人员配合下，由仪表人员进行，已投入自动调节的回路工艺人员不得随意更改Ｐ、Ｉ、Ｄ值，如工艺人员发现调节质量不好，应通知仪表人员处理。

六、工艺人员不得随意把具有自动调节功能的调节回路，改为手动操作。

七、运行中工艺人员发现仪表失灵，工艺人员应及时按“仪表运行及维、检维修管理制度”中的仪表维修、检维修的联系规定通知仪表人员进行处理，仪表人员应与工艺操作人员及时联系采取必要的措施后进行维修，以确保安全生产，同时要填写检维修工作票。

八、仪表记录纸、打印用纸，由仪表人员负责更换，任何人不得自行更换，更不允许中间撕毁记录用纸。

九、用过的记录纸，仪表人员应及时交给生产装置，由生产装置负责保管，保管期限由生产装置自定，但最低不得少于三个月。

十、记录用纸，各班工艺人员接班时要注明日期、班次、时间。

十一、生产中发生事故或其它原因，记录纸一律封存，任何人不得涂改或更换。

十二、生产过程中报警系统有报警信号，工艺人员必须及时处理，不允许报警音响常鸣，报警灯常亮。如涉及联锁系统的报警讯号不消除，将追究操作者的责任。

十三、一旦工艺设备联锁停车，工艺操作人员必须提供报警顺序、联锁回路位号与原因。

十四、集散系统（ＤＣＳ）等工控机、巡检机的各种状态设计值不得随意更改，各装置仪表维护班必须设专人负责保管锁定钥匙与软盘。

十五、如发生联锁停车或其它仪表事故，必须及时报告设备处，三天内补报书面报告。各厂仪表运行状态和仪表运行状态分析，按月报设备处。

十六、仪表维修巡回检查

（一）为了确保仪表设备运转正常，做到测量准确、控

制平稳、报警联锁安全可靠、记录完整清洁卫生，仪表人员必须对本岗位（专区）的仪表设备进行巡回检查。

（二）各装置仪表维护班应根据各个维修岗位（专区）仪表设备具体情况制订出维修岗位（专区）巡回检查路线图表。其中包括：检查路线、走向、检查点、各点检查内容，并做巡检记录（包括数据）及设立巡检标志。

（三）检查内容：

１．记录笔下水是否流畅，记录打字曲线是否清晰不乱，示值是否准确。

２．记录纸运转是否正常，电动机运转有无异常声音，记录仪走纸速度是否正常。

３．控制曲线是否正常，平稳、调节器输出与阀门行程是否对应。

４．报警联锁系统是否正常，报警音响与报警指示灯是否好用。

５．一次组件与执行机构是否有渗漏、积水结冰或呆滞现象。

６．转动机构是否灵活，润滑是否良好。

７．仪表供电是否正常，有无接地现象。

８．仪表供风系统是否正常，对空**过滤器，减压阀要定期放空排污。

９．仪表引压导管，三阀组是否有渗漏现象，伴热管线

系统是否伴热良好无泄漏。

１０．控制室仪表盘后，一二次仪表及附件卫生状况是否良好。

１１．ＤＣＳ运行状态是否正常。

１２．仪表照明是否正常。

（四）各个岗位（专区）的当班仪表人员应根据规程和实际经验，携带必要的工器具按规定的时间，路线，检查内容认真的进行巡回检查，每个检查点检查完后作好标记，及时掌握仪表运行情况，作好巡检记录。

（五）在检查中发现问题应及时处理，若无能力处理应报告班长，夜班通知仪表厂调度并安排力量解决，重大问题要立即报告我厂值班人员或生产调度。

（六）当班班长也应按上述规定检查时间对各个岗位进行巡回检查，以督促各个岗位的仪表人员认真执行巡回检查制度，其检查内容有：

检查各岗位巡回检查情况。

检查各岗位巡回检查记录和异常问题处理情况。

抽查各个检查点仪表设备运行维护情况。

十七、仪表维修、检维修的联系

１．仪表人员日常维修保养工作，应与当班工艺操作人员取得联系，凡触动可能引起工艺参数波动或可能危及生产安全部位的仪表部件时、要填写“设备检（维）修作业工作

票（风险评价、检修记录）”，在取得工艺操作人员签字同意并采取相应安全措施后方可进行工作。（如供电、供风系统、自控系统、安全联锁系统等）

２．工艺操作人员发现仪表失灵，应及时通知仪表人员进行检查、维修，并办理设备检（维）修作业工作票（风险评价、检修记录）以便委托和检查验收。

３．凡涉及仪表维修、检维修仪表一次元件与执行机构的拆装时，必须由当班工艺操作人员和当班工艺负责人确认工艺设备已降温、降压至常温、常压状态并在设备检（维）修作业工作票（风险评价、检修记录）上签字，否则仪表人员不予施工（见附录）。

４．工艺操作人员发现仪表失灵应立即通知仪表人员。仪表人员必须及时解决或做出相应技术说明，否则因该仪表引起的后果由仪表人员承担责任。

５．仪表人员发现仪表处于非正常状态，或按计划安排检维修，应与工艺操作人员联系并填写设备检（维）修作业工作票（风险评价、检修记录），工艺操作人员必须及时配合，否则因该仪表引起的后果由工艺人员负责。

６．对报警联锁系统进行维修、检维修时，除执行上述规定外，还要执行报警管理的有关规定。

十八、计划检维修管理

１．仪表车间要根据仪表运行状态和检定情况，安排仪

表检维修工作，按月制定检维修计划，交储运厂设备科留存。

２．检维修计划安排工作，除平时正常生产时，检维修安排困难（如流量测量一次组件，沉筒液面计、浮球液面计、机械量测量、执行机构、仪表电源系统、供风系统等）外，应尽量安排平时进行检维修。装置停产大检修期间仪表检维修计划安排，执行装置停产大检修工作安排。

３．仪表检维修工作，必须按检维修规程执行，有关资料必须齐全、完整、妥善保管。

４．做好仪表检维修及检定记录，及时归档。

十九、仪表润滑管理

１．仪表人员要做好仪表的定期润滑工作。做到五定，即定时、定量、定质、定人、定点，严格执行润滑规定。

２．对润滑**、润滑脂要认真进行定期检查、化验分析，并要妥善保管正确使用。

３．应建立仪表设备润滑台帐和记录。认真填写注**、脂的日期、名称及数量。