欢工区全员精细管理先进单位事迹材料

全员精细管理 杜绝百种浪费

——供水公司欢喜岭水务工区 在油田公司开展的“全员精细管理 杜绝百种浪费”活动中，欢喜岭水务工区为供水公司的节能减排、降本增效做出了应有的贡献。欢喜岭水务工区现有职工113人，12座水源站（其中欢九水源停运），55口完好单井，负责欢喜岭地区、锦采地区生产、生活用水供给任务。现日供水量3.1万m³左右。

一年多来，该工区在领导班子的带领下，以油田公司开展的“全员精细管理，杜绝百种浪费”活动为契机，立足岗位，精细管理，务实创新，以零浪费管理为目标，以全员参与为基础，树立正确的理念、明确节约的概念、形成固化的行为，通过立足岗位查摆浪费现象、整改浪费行为、固化整改成果的往复循环，优化措施，创新管理，探索出一套精细管理的长效机制。

一、提高素质，向操作技能要效益

在“以人为本，关爱员工”的管理理念下，工区加强对水源站职工的思想培养和个人素质提升。加强党建工作，丰富培训内容，从建设学习环境、营造学习氛围入手，采取形式多样、富有特色的培训方式、方法，基层员工的基本功训练得到了较好成效。该工区在欢四水源站设立了基本功训练场，将日常用工具类、电料类等排放进去，供职工学习。将实际操作考核标准装订上墙，包括拆装泵、启停泵、水质化验、更换填料、离心泵故障排除等项目，为日常组织员工动手、训练和工区组织技术比赛提供了场地。他们定期组织职工在练兵场进

行实际演练，职工通过小练兵，实际操作技能有了进一步的提升。同时，工区通过互学互助结“对子”、导师带徒等灵活多样的岗位培训活动，营造了一个崇尚学习的良好氛围，全面提升了工区职工的技术水平。工区采取对岗位操作进行应知应会的培训及现场模拟设备事故处理等形式，使设备操作人员在日常工作中业务素质得到不断的提升。通过培训，水源站职工均能达到自行维护保养站内设备的能力。原来水源站电动阀每年维修费用均高达到几万元以上。去年，在维修班同志的配合下，欢四水源站自行维护电动阀18台次，及时发现设备故障隐患6处，节省维修费用2万余元。

二、严格管理，向设备维护要效益

工区的11座水源站的大部分外输泵均使用10余年，老化的设备要维持正常的生产运行，就要付出双倍的劳动。在设备的日常管理中，该工区员工始终坚持“检查及时，保养到位，维修合格”十二字管理方针，取得了很好的效果。设备的保养是设备管理的重点，他们严格执行“清洗、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法，做到日常保养与专项保养相结合，不拖不欠，设备承包到个人，实行专人管理和目标考核。一是加大修旧利废力度，节约维修费用。从源头抓起，利用自身技术力量，加强设备的维护及巡检工作，提高设备完好率，延长设备经济使用寿命。正是由于巡查处理及时，避免了欢403#、407#两口单井深井泵烧坏。二是成立技术攻关小组，解决设备运行过程中出现的各种问题，推广使用新技术，新成果，改进工艺流程。为了熟练掌握二氧化氯发生器加氯这套新技术设备的完好、维修及使用，工

区技术人员组织的相关培训，多次进行了实际操作演习。要求水源站职工班班定点、定时加药，人人都会加药，并且建立台帐制度。通过不断的学习，水源站职工都能达到独自熟练操作该台设备的水平，并能自行维修设备的小型故障，全年节约维修费用5000余元。三是严格执行奖惩制度，对因操作不当或保养不到位而引起设备故障的，将从严从重处罚；对于责任心强、设备维护保养做的好的职工，给予奖励。

三、科学组织，向经济运行要效益

工区通过创新管理办法，严抓责任落实，狠抓成本控制，靠改革创新，用措施降耗，增收节支取得较好效果。工区重点采取了“夯实基础，向精细管理要效益；科学组织，向经济运行要效益；全员参与，向岗位挖潜要效益”等一系列措施。主要采取了“调整管网、变频调控、提早入手、以身作则”等方法，有效达到平稳运行，节能降耗。通过加强对各单井的管理、定期测量动静水位、科学调配深井泵运行功率、推广使用节能型水泵等节能技术、更换高耗能深井泵、启用低耗能单井、减少容量费、合理调整各水源站高低峰运行时段外输泵频率及外输压力等办法，减少运行费用。55口单井采用回流方式保温，并根据气温变化，及时调整回流水量，一年可以节省电费12万元。根据季节不同，及时调整集水管网运行方式，全年调整欢地区集水管网2次。调整欢四、欢六、钻二水源站集水管网运行方式且在409#、403#、603#安装变频器调控水量，每天可减少单井运行1.5口，年可节约电费10.2万元。截止目前剔除水量减少原因外，减少电费支出

30万元。同时，工区将下发的节能指标通过属地管理、直线责任层层分解，做到人人有专责。根据生产实际，工区制定了《耗能设备及能源管理制度》、《单耗分析管理制度》等各种节能管理制度，水源站每周均进行一次详细的节能检查，实行“强考核、硬兑现”，为员工戴上节能减排“紧箍咒”，不断提升员工对节能减排工作重要性的认识，从体制上确保节能减排任务的完成。

四、强化水质，向优质供水要效益。

为了确保优质供水，工区在努力提高职工素质和责任心的同时，不断深化精细管理，细化生产过程，在保证过滤和消毒的前提下，坚持班班化验，保证水质检测准确到位，保证客户对水质水量的要求。为确保水质，工区在水源站人员少、工作量大的情况下，调动一切力量定期对清水池、滤池进行清洗，严格操作，保证处理后的生活用水不受二次污染。日常生产中，工区每周对各个水源站滤池池壁和配水槽清洗两次，每月浸泡滤池一次，既有效地控制了红线虫的滋生，提高了水质，又减少了双氧水和漂白粉使用量，降低成本。在各小区建立了6个水质监测点，定期与用户进行沟通，及时发现问题、解决问题。定期清洗水池、水罐，定期冲洗矿区管网。11年，工区先后组织对各水源站的清水池、滤池、曝气塔进行了清洗、消毒。同时还积极协调物业公司，对矿区管网进行了二次冲洗，保证处理后的生活用水不受二次污染。同时，工区加强停水施工作业的管理与协调，减少停水时间、频次和缩小影响范围。今年欢采和物业处对矿区进行改造。为减少停水时间，工区对整个矿区的改造工程进行了详细了解，提前

与施工方协商施工方案和停水时间，施工过程全程监护。

五、全员参与，向岗位挖潜要效益

在工作中工区提倡“成本管理、人人有责”的思想，鼓励职工多提合理化建议、多搞节约挖潜。在加强修旧利废和节约工作中，工区开展了节约一度电、一滴水、一张纸、一把笤帚、一件料为内容的“五个一”活动。在此次活动中，各个水源站积极参与，其中欢四水源站走在了工区的前列，被评为油田公司“全员精细管理 杜绝百种浪费”先进集体。欢四水源每年都要消耗一定数量的抹布，在站长付伟地带领下，大家自动将废弃的抹布带回家，利用闲暇时间用去油液清洗干净再拿回水源站利用，就是靠这种勤俭精神，全年节约材料费用3000余元。对从工区领回的材料处理后再进行使用，例如笤帚、拖布等都会用布包一下，这样可以增加材料使用寿命。每天下班前开始回收破损的手套、阀门、笤帚等，把这些送回办公室进行修补，然后一一收到库房内放好以便于下次再用。仅修旧利废工作每年就为工区节约材料费上万元。水源站外输泵用电占全站用电的90％以上，班长付伟通过研究、摸索，在工区领导的大力支持下，采取用水高峰时外输频率调到43Hz，用水低峰时外输频率调到38Hz的方法，一个月可节电0.5万度 …… 此处隐藏：1470字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……