调节阀培训资料

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调节阀

1气动执行机构

1.1执行器结构

执行机构、调节机构、辅助装置

直接改变被调介质的流量

1.2执行器分类

按其工作能源分：气动执行器、电动、液动

按其行程分：直行程、角行程

按其阀结构分：角阀、三通阀、高压阀、隔膜阀、蝶阀、球阀、 笼式阀等

1.3气动执行器组成

气动执行机构与调节阀

最典型的产品是气动薄膜阀，它由膜片、弹簧、推杆、阀芯、阀座等部件组成。

气动执行机构是气动执行器的推动装置，它按信号压力的大小产生相应的输出力，使执行机构的推杆上下移动，从而带动调节阀的阀芯动作。

调节阀是气动执行器的调节部分，在气动执行机构输出力的作用下，执行机构推杆位移带动阀芯移动，改变阀芯间的流通面积，达到调节的目的。

气动执行器的特点

结构简单、动作可靠、性能稳定、价格低廉、维护方便、防火防爆等特点。

2气动薄膜调节阀

直通单座、直通双座

2.1执行机构分类

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气动薄膜式――有弹簧式――输出推力小

――无弹簧式

输出压力小，价格低，正反作用

气动活塞式――有弹簧式――输出推力大

――无弹簧式 ――双位式调节

输出压力大，价格高，正反作用，双位调节

气动长行程――在转矩的蝶阀

薄膜气室压力越高，有效输出越大，但不能高于2.5Kgf/cm2，如果大于2.5Kgf/cm2则用活塞式（大口经、高压降、蝶阀）

膜头：普通型、散热型、长颈型、波纹管密封型

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2.4调节阀

调节阀是按照信号压力的大小，通过改变阀芯行程来改变阀的阻力系数 ，达到调节流量的目的。

2.5调节阀的种类

直行程(流体有方向)、角行程(流体无方向)

直通双座、直通单座、低温、波纹管密封、三通、角型、高压、隔膜、小流量、蝶、偏芯旋转、球阀等

2.6调节阀的组成

上下阀盖、阀体、阀芯、阀杆、阀座、填料(聚四氟乙烯、石墨石棉)、压板、阀套等

2.7调节阀的作用

正作用：有气即开，无气则关――气开式

反作用：有气即关，无气则开――气关式

――推杆向下――正作用，――推杆向上――反作用

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气动执行器 执行机构 调节阀 气关 正作用 正作用 气开 正作用 反作用 气开 反作用 正作用

2.9调节阀的流量特性

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Q/Qmax相对流量

L/Lmax 相对行程 直线流量特性：是指调节阀的相对流量与相对无度成直线关系。行程比流量变化是一个常数。

特点：阀门小开度时，调节作用太强，易振荡

阀门大开度时，调节作用太弱，不灵敏

等百分比（对数）特性：是指阀的单位相对行程的变化所引起的流量变化与此点的原有的流量成正比关系。

特点：阀门小开度时，阀放大系数小，调节平衡缓和

阀门大开度时，阀放大系数大，调节灵敏有效

快开流量特性：接近于直线流量特性。

特点：阀开大时流量大，随着行程的增大，流量很快就达到最大。

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抛物线流量特性：指单位相对行程的变化所引起的相对流量与此点的相对流量值的平方根成比例关系。

3辅助装置

阀门定位器、电磁阀、行程（限位开关）、位置反馈器、手轮(顶式、侧式)、阻力器、继动器、空气过滤器

3.1阀门定位器

气动、电动

作用：改善调节阀的静态特性，提高阀门使用精度；

改善调节阀的动态特性，提高阀门动作速度；

改善调节阀的正、反作用；

两个定位器进行分程调节；

改善调节器流量特性；

电、气转换作用；

改变非标准信号压力调节。

工作原理： 波纹管 压力增大主杠杆位移档板靠近喷咀 放大器放大阀杆向下移动 反馈杆转动 副杆位移 拉动主杠杆使平衡

3.2电磁阀

二位二通，二位三通，二位三通，二位五通电磁阀

3.3限位开关

接触式、非接触式

3.4位置反馈器

电动式

3.5气动执行器的维护要领

3.6执行器的安装要领

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3.7调节阀的气开、气关选择

在事故条件下，工艺装置应尽可能处于安全状态 在事故条件下，减少原料或动力消耗，保证产品质量 考虑介质特性，结晶，凝固

3.8调节阀的选型

对象正/反作用参数 气开

工作压力介质流量特性型号 阀口经 执行阀特性