2013年现代企业管理学讲义第六章：企业质量管理9

四、工序质量的控制

1、概念

工序质量又称过程质量，工序质量的高低主要反映在过程输出的合格率、废品率或返修率上，直接影响生产绩效。

2、工序质量控制主要包括以下内容：

对生产条件的控制，也就是对影响工序质量的六因素进行控制。

对关键工序的控制。

对计量和测试条件的控制。

质量管理部门对不合格产品控制。

其中最为关键的是设置控制点从而控制关键工序。

3、工序质量控制点

(1)概念

工序质量控制点是为保证工序处于受控状态，在一定时间和条件下，在产品制造过程中必须重点控制的质量特性、关键部位或薄弱环节。

(2)类型

质量控制点的设置可分为长期型和短期型。对设计、工艺的关键环节要求设置长期重点控制;而对工序质量不稳定、出现问题较多的过程可设置为短期质量控制，采取控制措施验证有效并标准化后可转人一般的质量控制。

(3)关键——设置控制点

设置控制点的步骤：

由设计、工艺、技术部门确定必须进行特殊管理的质量控制点，编制质量控制点明细表，经批准后纳入质量管理体系文件;

编制质量控制点流程图，明确关键环节和质量控制点;

编制质量控制点作业指导文件。

编制质量控制点管理方法，以便协调与其他过程的接口;

对质量控制点进行验收。

工序质量控制的指导文件

工序质量控制指导文件是质量控制点作业的重要指导示例，生产主管必须以指导文件与质量标准相结合，突出质量控制点，加以重点管理。

工序指导文件种类：

作业指导书(产品示意图、工艺规程、控制要求及工艺参数);

设备定期检查记录卡，设备日点检记录卡; 工装定期检查记录卡;

量检具周期检定记录卡; 检验指导书; 控制图;

自检记录表等。

控制图

控制图又称管理图，是一种用来分析和判断工序是否处于稳定状态所使用的工序管理图，如下图所示。控制图的作用是用来区分引起质量波动的原因是偶然的还是系统的。

控制图有两类：一类用于分析生产过程中有关质量特性的变化情况，以判断工序是否处于稳定状态;另一类用于判断生产是否出现了异常情况。