快拆架施工方案

海亮国际广场工程

室 内 支 撑 体 系

施工单位：****建筑工程有限公司

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前言和编制依据

本标准主要内容共分7章。 第一章 编著依据 第二章 工程简介 第三章 施工准备

第四章 施工准备及施工要求（附插图） 第五章 质量要求 第六章 安全措施 第七章 梁、板荷载验算

一、编制依据

1. 《混凝土结构施工质量验收规范》（GBJ50204-2002） 2. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2009

3. 《插槽式快速拆装脚手架构件企业标准》（Q/CQqlf-001-2011） 4. 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 5. 《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001） 6. 《建筑施工高空作业安全技术规程》 （JGJ33-91） 7. 《重庆市建筑工程施工现场安全管理标准》 8. 《重庆永川海亮国际广场工程结构施工图》

二、工程简介

工程名称：海亮国际广场 建筑面积： 56296.52平方米

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结构形式：框支剪力墙结构 层数：31层

三、施工准备

1、技术准备

1）楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已复核，均与设计

图纸相吻合；

2） 项目部及劳务队管理人员在仔细熟悉图纸的情况下，对现场需要搭设脚手架以及防护架的部位进行掌握，针对不同部位确定相应的脚手架类型，并提前对操作人员进行技术及安全交底，做到搭设规范，一次成型。

3）地坪已浇筑120mm厚C25钢筋混凝土并清理完现场； 2、材料准备

钢管采用Φ48.3×3.6钢管，进场时严格检查材料质量，壁厚不

够的严禁用于现场施工。

扣件采用1kg/个的标准扣件，十字扣件、旋转扣件和直接扣件合

理搭配。

密目网：应使用新购进的绿色安全立网，对于破损、杂物残留

或颜色不一致的密目网严禁用于外架立面防护。

安全兜网：用于操作面下层的安全兜网，规格为必须能够承受

100kg重物10m高冲击荷载，出场合格证和质保证书齐全，并在进场后进行冲击试验，报监理业主审核合格后方可投入使用。其它机具材料准备如切割机、铁丝、扎丝、扳手、工具包等合理配置。 3、人力准备

每个劳务队必须配备专业架子工，用于脚手架搭设，要求操作

熟练、持证上岗、入场教育、安全技术交底齐全。架子工的数量不少于20人，以满足现场施工需求。同时，配备足够数量的普工，用于

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材料传递、清理等辅助工作。

4.支撑架搭设和构造施工要求

1.本方案适用于本工程支撑架。梁（梁截面高度大于等于800mm )支撑架方式如梁段支撑图，图中梁侧顺梁方向立杆间距500mm，梁底一排立杆硬顶撑顺梁方向间距1000mm；框架梁中间加一顶撑。

如图：

梁段支撑图（梁截面高度大于等于800mm )

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龙骨示意图

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楼板支撑架荷载单元图

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楼板（楼板截面高度120mm )支撑架方式如模板支架图及楼板支撑架荷载单元图,楼板下立杆纵横双向间距最大为1200mm。全部梁板支撑架均按步距满设双向水平杆（整个梁板高支撑架水平杆应该连通，尤其应特别重视梁板支撑架部分均按步距满设双向水平杆的作业质量），双向水平杆步距均为1500mm。跨度6000mm以上可起拱1-3‰。每楼层半高（3.0m）处与楼盖梁对应的网格梁的支撑架同楼盖梁支撑方式。

2.沿支架立面增设剪刀撑；同时在混凝土施工缝的位置满设竖向剪刀撑。

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b.满堂模板支架立柱，设由下至上的竖向剪刀撑，剪刀撑杆件的底端应与场面顶紧，夹角为45 o～60o。中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔12-15m设置。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1米，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘到杆件端部距离不应小于100mm。

3.顶部支撑点的设计：

a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；

b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；

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四、施工方法

4.1 工艺流程

（-）支模顺序

(1) 按照快拆架标准层支模图备齐所需构配件 （本工程支模所需构配件包括2.6m立杆，U型可调顶托，1.2m、1.0m、0.7m横杆）。

（2）按照快拆架标准层支模图在楼板上弹模板支撑位置线，按模

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板支撑位置线支一个立方体支撑格构，并在立杆底部垫上木板（如图）：

（3）沿已支成的立方体支承格构，严格按照标准层支模图完成剩余的搭设。搭设过程中，同一个插座上横杆与其搭接的立杆要互相垂直，同一方向内搭接的横杆要顺直并且与模板支撑位置线保持平行。

（4）按横杆步距要求搭设横杆，在立杆顶部安装U型可调顶托，

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安放龙骨通过调节U型顶托调平到所需标高。

（5）木龙骨悬臂端用钢管、扣件、U形可调顶托或可调底座支顶加固，施工方根据现场实际情况加设剪刀撑。

（6）铺模板，模板缝贴胶带纸或刮模板腻子，刷脱模剂，模板预检。

（二）模板安装 1、柱模板安装：

①首先弹出柱的中心线及四周边线； ②根据测量标高进行柱周边找平；

③根据设计图要求，事先用18mm厚高强复合九层板制成定型柱模板并编号堆码；

④搭设模板架子，其立杆和水平杆间距应按照模板架子设计要求，纵横杆排列整齐；

⑤模板吊装就位，各块组合连接，模板下脚内口应与底部墨线对齐，然后校正吊垂直，通排柱在下脚进位，吊直后上口拉通线校正中间各柱模板。

⑥柱脚应预留200×200的清扫口，保证在浇筑混凝土前能清理出模板内的杂物。柱子较高时应预留浇灌口，高度不得高于柱脚2m。

⑦柱模应根据柱断面尺寸和砼的浇灌速度加设柱箍或对拉丝杆。

柱子支模示意图如下:

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柱子支模图

2、安装梁模板

先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整脚手架可调顶托的标高，可调顶托的外露部份不应超过200mm。在可调顶托的托板上安放50mm×100mm木方或Φ48.3*3.6双钢管作主龙骨，在主龙骨上安装梁底次龙骨（50mm×100mm木方）@ 250mm。次龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。当梁跨度在大于或等于4m时，起拱高度为全跨长度的

1/1000-3/1000。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模及对拉高强螺栓。

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