市政道路工程监理细则(7)

应使整个施工期间有良 好的排水条件。 4、路基填筑与碾压 （1） 只有经过认可的材料，才能用于填筑路堤。不得使用淤泥、沼泽土、有机土、生活垃 圾、树根含有腐朽物质的土。 （2） 路堤处于水田、池塘、或沼泽时，承包商应采取抽水后开挖排水沟，或者两者同时使 用，以疏干湿润土，将淤泥及腐殖根基挖到符合工程师要求的程度后才能进行路堤填筑。 （3） 用透水性不良的土填筑时，应控制其含水量与最佳含水量之差在2%之内；其余填料高 于或低于最佳含水量4%，应在路边进行晾晒加水处理填料含水量与最佳含水量差不超过4% 时，方能在填方段进行铺设。 （4） 如用几种不同性质的填料填筑，应将不同的填料分开铺设，不得混杂乱填，如同一层 有两种填料相接时，则接搭处做成45 度斜面，保证该层厚度范围内，强度比较均匀，防止 产生明显变形。每种填料层累计总厚度不宜小于50cm。 （5） 路堤基底未经工程师验收合格前，不得进行填料铺设，下一层填土经工程师检验合格 后，才能进行上一层土的铺筑。 （6） 采用水平分层填筑法施工（即按照横断面全宽，分成水平层，逐层向上填筑）。如原 地面不平，应由最低处填起，每填一层经过碾压符合规定要求之后，再填上一层，不得采用 斜层法填筑。每层摊铺厚度根据现场碾压试验确定，一般不得大于30cm，也不小于10cm。 （7） 应使用有效的铺设机具使每一层填料散布均匀，在压实前达到均匀厚度，每层压实前 要不断地进行整平作业，以保证均匀的密实度。 （8） 每层填料铺设的宽度，应超过每层路堤的设计宽度，以保证完工后的路堤边缘有足够 的压实度。 （9） 路基面以下80cm 内不得用粒径

大于150mm 的材料填筑。 （10）用于填方的各种主要材料，应进行现场压实试验，试验记录压实的方法，包括设备类 型、工序、每层材料的摊铺厚度、碾压遍数以及填料的含水量范围。压实方法经工程师批准 后，方可在使施工中使用。 （11）在压实过程中，宜先轻后重，先慢后快，先边缘后中间。压实时，相邻两次的轮迹应 24 江苏润扬项目管理有限公司 重叠轮宽的1/3，保持压实均匀，不漏压，对于压不到的边角，应辅以人工或小型机具夯实。 5、路基修整 （1） 土方工程基本完工时，承包商要检查测量路基顶面的中心线和标高，以路基宽度和边 坡坡度，检查测量完毕后，即可进行路基的整修工作，修整完毕，报请工程师批准。 （2） 修整质量和工艺要符合路基施工规范的有关要求， 路基各部分的允许偏差值应控制在 CJJ1—2008验评标准规定的范围内。 （3） 不符合路基偏差要求的路基表面，承包商应挖松表面除去多余的填料或增铺填料，并 重新压实，达到规范要求。 B、级配碎石垫层 （1） 摊铺前恢复道路中线和边线，进行材料试验和配合比审查，合格后方可进行摊铺。 （2）控制摊铺的松铺系数，且始终保持一致；层厚一次上齐，避免多次找补；摊铺时应均 匀，避免粗细料分离；摊铺宽度不小于设计，台、墙背摊铺范围满足设计要求。 （3）碾压前应断绝交通，保持摊铺层的清洁。 （4）碾压以“先慢后快”，碾型以“先轻后重”为原则；碾压轮迹应有重叠，对三轮压路 机为1/2 后轮宽，双轮压路机为25-30cm。 （5）碾压自路边向中央移动，碾压前先洒水一次，约3-4kg/m2。重碾时随压随洒水，每次 用水量不多于1kg/m2；一般碾

压6-10 遍，防止过碾。 （6） 在碾压过程中监理应旁站，随时纠正不符合规范的操作。 （7） 在轻碾过程中应随时检查，整平，并注意接茬。 （8） 碾压成型后应洒水养生。 C、水泥稳定层 （1） 摊铺前恢复道路中线和边线，进行材料试验和配合比审查，合格后方可进行摊铺。 （2）摊铺前检查拌和质量，做到料粒均匀，色泽一致，含水量适中。 （3）控制摊铺的松铺系数（1.3-1.35），且始终保持一致；虚厚一次上齐，避免多次找补； 摊铺时应均匀，避免粗细料离析。 （4）碾压前应断绝交通，保持摊铺层的清洁。 （5）碾压以“先慢后快”，碾型以“先轻后重”为原则；碾压轮迹应有重叠，对三轮压路 机为1/2 后轮宽，双轮压路机为25-30cm。 （6）在轻碾稳压过程中应随时检查，整平、整型，并注意接茬。 （7）整型后应立即重碾， 由路肩向中央移动， 一般碾压6-8 遍， 路两侧可适当增加工1-4 遍。 25 江苏润扬项目管理有限公司 （8） 严禁压路机在巳完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，以保证表面不受破坏。 （9）碾压过程应保持表面湿润，否则应补洒少量的水；如有“弹簧”、松散、起皮等现象， 应及时翻开重碾。 （10）碾压终前进行终评一次，以检查是否符合路拱要求，局部高出部分剔除，局部低洼处 不再进行找补，留待以后处理。 （11）注意接缝和“调头”处的处理。 （12）分层施工时应间隔一天左右的时间，且应保持下层表面的湿润；为增加上下层的粘结 性，宜在下层表面撒少量水泥或水泥浆。 （13）终碾后立即进行养生，养生方法符合规范要求，养生期不少于7 天，养生期间注意进 行交通管制，养生期结束后，立即

进行喷洒透层沥青或做下封层。 D、沥青混凝土面层 （1）在工程开始前以及施工过程中应对材料来源或规格的变化、材料质量、数量、供应计 划、材料场堆放和储存条件等情况进行检查。对集料、沥青进行取样试验、沥青试验项目有 针入度、材料、粘度、粘结力等项目的试验；碎石须检验其级配情况、压碎值、视密度、吸 水率。 材料试验结果以及据此进行的配合比设计结果， 须在使用前的规定期限内向工程师或 质量监督部门提出正式报告，待取得正式批准后方可使用。 （2）开工前对拌和厂及沥青路面施工机械和调和设备的配套情况、性能、计量精度等进行 检查。 （3）施工单位的生产经验决定是否铺筑试验路段。 （4）摊铺前应对基层或下层的沥青砼面进行清扫。 （5）施工过程中，工程师进行抽检或旁站，检查内容包括外观、施工湿度、平整度、压实 度等并及时指出存在的问题。 （6）根据规范规定进行机械摊铺和碾压后，不得有明显的轮迹，须达到设计的压实度。 （7）做好防雨工作，当下层潮湿时不得摊铺沥青混合料，未经压实即遭雨淋的混合料须全 部清除，更换新料。 （8）根据规范规定控制施工温度。开碾时应为100-120℃，终碾时不低于70℃。 （9）接荐应紧密平顺，温度缝不应枯焦。 （10）上下层接缝应相互错开20-30cm，以增加接缝处理强度。 （11）面层与路缘石，雨水口等应接顺，不得积水。 （12）对于雨水口边等压路机不易碾压部位，应进行人工夯实整平。 26 江苏润扬项目管理有限公司 E、附属构筑物 （1）侧石、平石 ① 预制侧石、平石，表面不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，外形尺寸允许偏差为 ±5mm。砼抗

压强度不低于设计规定。 ②侧石、平石安装必须稳固，线型直顺，顶角应平整，侧石勾缝应严密，平石不得阻水。 ③侧石背后靠背回填必须密实，以防积水。 （2）人行道基层检测合格，道板铺砌平整、稳定、灌缝饱满，无翘动现象。人行道面层与 其它构筑物接顺，无积水现象。 四、 监理工作方法及措施 （一） 、监理工作的方法 施工准备阶段工作控制→施工方案控制→主要材料控制→分部分项及检验批控制 1、施工准备阶段工作控制： （1）审查承包商（分包商）的质量保证体系是否健全； （2）审查承包商的现场管理的组织机构是否健全： （3）现场组织管理机构人员是否符合已批准的施工组织设计； （4）现场组织管理机构人员是否满足现场工作之需要； （5）现场组织管理机构人员是否胜任岗位； （6）审查承包商现场质量管理制度和安全管理制度是否健全； （7 …… 此处隐藏：2584字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……