2版橡胶助剂与配合技术PPT 2 - 图文(2)

POPR（甲醛型） PBPR（甲醛型） Koresin（乙炔型）

OH|( HOCH2CH2 )2N-CH2-(-CH2-O-CH2-) m (-OH|-CH2-)nOH|-CH2-N-(CH2CH2OH)2|CH3-CH-CH3|CH3|CH3-CH-CH3|CH3|CH3-CH-CH3|CH3

TYC-0411ST TYC-0411（B） SL-1401ST SL-1402ST（甲醛型+谜型）

■ 增粘试验

——— 试验表述

在胶料中配加低于0.75份的烷基酚醛树脂增粘剂，胶料并不显示出增粘性能。当配合

量达到0. 75份后才开始显示出增粘性能，而且随配合量增加，胶料粘性也随之增加。如果 配合量达到2份，会出现粘性最佳值。

这个事实说明，这个增粘剂配加量，按分子尺寸可以通过酚羟基的极性力穿过胶料层的

界面形成一个氢键网络结构，从而获得胶料界面层之间的最佳的自粘性能。

由此，可以认为，0.75份可视作开始形成氢键网络的最低量，当然实用胶料添加这个量

是不行的，因为这还不能形成有效的氢键网络。只有当树脂达到最佳实用配合量(通常为2-6 份时，才可使胶料具有最佳表面极性，产生最佳粘性。

■ 增粘作用模型

胶料自粘界面3-4A长度上树脂分子穿插后形成的氢键网络

左试片—— 胶片未含树脂，界面上未形成 右试片——在含有树脂的两胶片界面上，树脂分子之间

氢-键网络，两胶片缺乏粘性 交互穿插形成氢-键网络，产生粘附

中国增粘树脂系列产品与技术指标

产品 组分 外观 软化点，℃

TYC - 0411 ST 改性PBPR 深墨绿色颗粒 125-145 TYC - 0411 ST/B 改性PBPR 棕色颗粒 125-145 SL -1402 ST 改性PBPR 棕色颗粒 120-145 SL -1403 改性PBPR 棕色颗粒 130-145 SL-1405 改性PBPR 棕色颗粒 118-132 TKM-M 改性PBPR 棕色颗粒 120-145 TKM-T 改性PBPR 棕色颗粒 110-130 SL -1801 POPR 浅色颗粒 85-105 SL -1802 POPR 浅色颗粒 90-100 SL -7511 POPR 浅色颗粒 85-95 SP-1068 POPR 颗粒状 85-95 SP-1077 POPR 薄片状 92-101

增粘树脂产品应用述评

1 TYC-0411 ST、SL-1402 ST、TKM等产品的分子量大，热粘性高，成氢-键能力大，能赋予未

硫化胶料最优异的粘性及粘性的保持性，特别适用于轮胎的制造。

2 TYC-0411 ST、SL-1402 ST、SL-1403、SL-1405产品，均是经化学和物理改性的对-叔丁基

苯酚甲醛树脂，其特征结构无等同外国产品。

3 SL-1801、SL-1802等对特辛基苯酚甲醛树脂，软化点较低，与橡胶相容性和分散性最佳。

4 以上增粘树脂，均具有增粘剂、增塑剂和软化剂的作用。为充分发挥这种性能，应当在混炼 前段投料。可以减少20 % 操作油，以平衡配合量多时可能发生的力学性能的稍许降低。

3粘合剂与配合