广明项目架梁施工自查情况汇报 - 图文(3)

（1）交清施工生产进展及完成任务情况； （2）交清设备运转及使用情况，重点介绍设备异常情况及处理经过； （3）交清所做的生产准备和清洁保养情况及存在的问题； （4）交清备品、附件及工具情况； （5）交清本班各项原始记录的填写情况； （6）交清上级指示和注意事项。 4）“巡回检查”制度 是否制定对设备的“巡回检查”线路并按时进行检查，形成记录。 5）监查制度 对设备管理是否定期开展了检查、监查制度，要有检查、监查记录。 6）进出场管理 设备进、出场是否进行了检查、验收记录。 3. 设备、设施安全管理 1）大型（特种）设备及局内部特种设备（挂蓝、移动模架）是否悬挂安全操作规程，安全防护装臵是否齐全、灵敏，设备是否带病作业或使用淘汰设备。 6.是否在无设备管理单位人员现场监护下进行影响行车设备使用的施工。 7.施工车辆在距营业线10m范围内是否违章调头，是否设调头区、是否安排专人现场监控指挥；邻线或上线作业，是否按规定设臵防护人员或防护人员数量是否足够；特殊气象条件、曲线或视线不良等情况是否增设中间防护人员，来车时作业人员是否按规定提前下道避车。 8.防护人员是否执行“呼唤、应答”和“预报、确报、复诵”制度，工作程序和作业标准是否符合规定或防护备品配带是否齐全，是否按规定设臵防护标志、标牌。 9.要点施工是否召开点前协调会，是否按规定制定两图一表，点后是否召开总结会；是否设臵警示绳、警戒线。 10.地下管线路是否进行调查、是否在设备单位人员监护下探挖，是否采取有效保护措施。 11.是否执行卸车管理规定，卸车是否统一指挥安排，每辆车是否存在专人监控、边走边卸、随意开启车门，不按规定清道、偏载放行列车。 12.在并行或高于行车线地段施工，是否采取防溜、防滑、防倾覆、防侵限措施。 13.线路开通前，是否与设备管理单位联合检查，是否存在违章放行列车。 14.营业线施工是否存在其它“三违”行为或不安全施工隐患。 15.轨道车、作业车司机证件是否齐全或复审是否及时；轨道车、作业车是否经相应资质的机构进行检验、是否获- 9 - 2）现场施工设备是否停放于安全地带，是否摆放整齐；设备运行、作业周围是否存在危险源，是否进行危险源识别，是否对操作人员进行告知。 3）是否对设备（包括租赁、劳务队伍自带设备）操作人员进行安全操作规程培训，是否进行安全操作规程的发放并记录。 4）特种设备安全技术档案是否齐全，是否通过属地特种设备监管部门监督检验或定期检验，是否在取得检验报告或检验合格证/牌后投入使用。 需要由公司审批并报局备案的特移动种设备（公路架桥机）、局内部特种模4 设备（挂篮）是否按文件要求履行手架、挂篮 续。 5）特种设备、局内部特种设备（挂篮、移动模架）需要安装、拆卸的是否编制安装、拆卸方案，是否上报公司进行审核审批，是否严格按照方案盾构实施；是否进行经常性维护保养和定5 机 期自行检查，并作记录；各工序使用 - 10 -

得检验合格证；作业人员上下时是否停止作业架升降；作业车旋转、升、降平台时作业人员在平台上是否停止作业；非作业运行时作业平台上是否有人或作业车作业平台是否降至安全高度即运行；吊装作业时是否设专人指挥；轨道车、作业车停放时是否设防溜装臵。 16.是否在车梯封锁点外上道作业；点内作业是否按要求设臵防护。工作平台上是否放臵材料机具，临线列车通过本线作业人员是否停止车梯作业；作业人员超出车梯工作台范围作业时安全带是否系在车梯框架。 17.营业线施工时有无设备管理人员；现场工具、材料是否侵界。 1.挂篮拼装后，锚固连接、吊挂、限位系统等是否进行检查验收，是否进行预压；挂篮移动前是否检验梁体及孔道压浆体强度，是否检查走行、吊挂、模板系统，是否对称移位；挂篮移动到位后是否及时锚固，前吊杆、后锚杆的锚固力是否调试均匀，吊杆、锚杆变形，前端限位装臵是否设臵牢固；挂篮是否按设计方案顺序对称拆除。 2.移动模架安装前是否对重点部位焊缝进行无损探伤检测，是否有明显缺陷；模架拼装作业，支腿、主梁、横联是否及时连接，是否按规定设臵爬梯、人行通道及栏杆；模架拼装后是否进行检查验收，是否进行预压；过孔前是否对受力构件、油路、电路、行走系统进行专项检查。 1.盾构始发，接收施工是否制定专项方案，是否经专家论证，事前评估。