LS-dyna 常见问题汇总2.0(20)

2、 在隐式分析时只对隐式分析涉及的对象建模，而不考虑显式分析需要的part，完成隐式分析后，单元类型转换完成后，通过定义新的单元类型和材料，创建显式分析所需的模型，生成新的part列表，选择所有节点，读入隐式求解结果文件进行动力松弛求解，对相应part进行应力初始化，施加必要的约束和载荷条件，执行显式求解。

实际上，动力松弛过程是执行一次稳态或是准静态分析，目的就是将隐式分析的结果中的位移、温度结果作为体载荷施加到相关节点上，实现相应部件的应力初始化，作为后续分析的初始条件。需要注意的是，LS-DYNA中无高阶单元，所以在进行隐式求解时要选择缩减积分的低阶单元。如果隐式分析使用高阶单元，则程序无法自动转换单元类型，需要手动转换。

上面所述的是利用ANSYS作为隐式求解器时的操作方法。我们知道，近几年来，LSTC公司不断加强LS-DYNA程序本身的隐式分析能力，所以我们也可以利用LS-DYNA本身的隐式求解器来完成隐式分析，也基本有两种方法：

1、进行隐式分析时，涉及的关键字主要有： *control_implicit_solver *control_implicit_general *control_implicit_solution

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LS-DYNA常见问题汇总2.0 yuminhust2005 2008-10-12 *control_implicit_auto *control_implicit_dynamics

等。在这些命令中，设置隐式求解的求解方法（波前、迭代）、时间步长等控制参数。 在dyna的输入文件中加入下列命令， *interface_springback_nike3D

在该关键字中，声明需要进行应力初始化的part号，完成隐式求解后，生成一个nikin文件，包含了相关part的应力应变信息。

在后续的显式分析中，在input deck中加入下列命令， *include nikin

程序就会自动将存在应力、应变的相关part导入，进行显式分析。

2、另外，可以LS-DYNA的动力松弛方式来对某一构件进行应力初始化。 相关的关键字为： *DEFINE_CURVE

将此卡片的SIDR参数设置为1即可启动动力松弛分析。 *CONTROL_DYNAMIC_RELAXATION

此卡片在随后的显式分析中用来进行应力初始化操作。 *LOAD_BODY_RX（RY、RZ）等

运行后收敛的结果即为初始化应力，同时生成动力松弛文件drdisp.sif，该文件与drelax文件结构、用法完全一致，只是精度上较差。

建议：使用ANSYS作为隐式求解器，因为它的隐式功能和计算精度都优于LS-DYNA。

70. 利用LS-DYNA进行接触分析应该注意的一些问题

在定义材料特性时确保使用了协调单位。不正确的单位将不仅决定材料的响应，而且影响材料的接触刚度。

确保模型中使用的材料数据是精确的。大多数非线性动力学问题的精度取决于输入材料数据的质量。多花点时间以得到精确的材料数据。

对所给模型选择最合适的材料模型。如果不能确定某个part的物理响应是否应该包含某个特殊特性 (例如：应变率效应)，定义一种包含所有可能特点的材料模型总是最好的。

在两个接触面之间不允许有初始接触，确保在定义接触的地方模型没有任何重叠。

总是使用真实的材料特性和壳厚度值，接触面的材料特性和几何形状被用来决定罚刚度。 在相同的part之间不要定义多重接触。

对壳单元,除非需要接触力否则使用自动接触。 无论何时尽可能使用自动单面接触 (ASSC)，此接触是最容易定义的接触类型而不花费过多的CPU 时间。 在求解之前列示所定义的接触面以保证定义了合适的接触。

避免单点载荷，它们容易引起沙漏模式。 既然沙漏单元会将沙漏模式传给相邻的单元,应尽可能避免使用点载荷。

在定义载荷曲线之后，使用EDLDPLOT 命令进行图形显示以确保其精确性.

因为LS-DYNA 可能会多算几个微秒，将载荷扩展至超过最后的求解时间(终止时间)常常是有用的。 对准静态问题， 施加一个高于真实情况的速度常常是有利的，这能极大的缩减问题的求解时间。 不允许约束刚体上的节点，所有的约束必须加在刚体的质心 (通过 EDMP,RIGID 命令)。

71. LS-DYNA求解中途退出的解决方案

LS-DYNA在求解过程中由于模型的各种问题常发生中途退出的问题，归纳起来一般有三种现象：一是单元负体积，二是节点速度无限大，三是程序崩溃。

1． 单元负体积：这主要是由于人工时间步长设置的不合理，调小人工时间步长可解决该问题。还有就是材料参数和单元公式的选择合理问题。

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LS-DYNA常见问题汇总2.0 yuminhust2005 2008-10-12 2． 节点速度无限大：一般是由于材料等参数的单位不一致引起，在建立模型时应注意单位的统一，另外还有接触问题，若本该发生接触的地方没有定义接触，在计算过程中可能会产生节点速度无限大。

3． 程序崩溃：该现象不常发生，若发生，首先检查硬盘空间是否已满，二是检查求解的规模是否超过程序的规模。最后就是对于特定的问题程序本身的问题。

当然对于程序中途退出问题原因是比较复杂的，不过对于其他一些刚开始就中断的现象LS-DYNA都会提示用户怎样改正，如格式的不对，符号的缺少等等。

72. 液面晃动

液面晃动（sloshing）问题的研究在实际工程中有重要的意义，比如在石化工业中广泛应用的大型储罐，一般直径在几十米，甚至上百米。在地震或其他意外条件下液面的波动情况如何，是否存在安全隐患，都需要进行数值模拟研究。下面就ANSYS/LS-DYNA软件在这方面的应用。众所周知，ANSYS/LS-DYNA在显式计算领域占据主导地位，随着各种新的算法的不断采用，在求解的广度、精度以及效率上，ANSYS/LS-DYNA具有同类软件所无法比拟的优势。针对液面晃动问题，ANSYS/LS-DYNA提供以下三种方法： 1、 流固耦合

流固耦合是ANSYS/LS-DYNA计算流体和结构间相互作用的最常用的方法，包括单物质＋空材料和多物质耦合两大类，流体单元有Euler和ALE两种。其涉及的主要命令如下：

*control_ale

算法选择有两种2、3，分别为Euler和ale实质上此处二者没有区别，只是因为兼容性进行的设置；两种精度供选择－单精度、双精度。

*section_solid_ale

对单物质+空材料为12号算法，对多物质耦合为11号算法。 *ale_multi-material_group

进行多物质的定义，最多可以定义20种材料。可以根据物质间能否混合将各种材料定义在不同的材料组ID中。

* ale_multi-material_system_group

该命令决定流体物质的算法（Euler或Ale），或是在运算过程中切换使用两种算法，并可对流体物质进行自由度约束。该命令多与下列三个命令结合使用：

* ale_multi-material_system_curve 定义ale系统的运动曲线。

* ale_multi-material_system_node

通过一系列节点定义ale的运动参考坐标系统。 * ale_multi-material_system_switch 定义euler和ale参考系统的切换。

上述命令是流体物质涉及的关键字，而我们知道，结构采用Lagrange单元来离散，二者之间的耦合通过下列命令来实现：

*constrained_lagrange_in_solid

耦合算法分为两种：罚耦合和运动约束。前者遵循能量守恒，后者遵循动量守恒。一般令结构网格较流体网格密以保证界面不出现渗透，否则可以增大NQUAD参数值来增加耦合点，如设置该值为4或5。在970中，此命令第三行又增加了一个控制字ILEAK－0，1或2，一般可设置为1。

最后给出一个典型算例 …… 此处隐藏：2027字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……