峁底煤矿副斜井井底车场作业规程(5)

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第三节 主要技术经济指标

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 项目 每循环在册人数 每循环出勤人数 出勤率 循环进尺 效率 月循环次数 月进尺 循环率 炸药消耗 雷管消耗 锚杆消耗 水泥消耗 砂消耗 石子消耗 金属网 单位 人 人 % M m／工 个 m % 指标 80 72 90 3 0.04 27 81 83 备注 按30天/月计算 公斤/m 21.28 个/m 套/m t/m m3/m m3/m m2/m

38.4 30 0.88 0.664 0.677 15.1 第六章 生产系统 第一节 通风系统

施工过程中，通风机采用FBDNO-6.02/15型压入式对旋轴流式局

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部通风机，

一、掘进工作面风量计算： ?按瓦斯涌出量计算

由于建设单位没有给出瓦斯涌出量的参数，待确定参数后，补充措施，再根据瓦斯涌出量校核所选风机。必要时重新选择局部通风机。

(二) 按炸药量计算 1、按炸药量计算： Q＝

7.8t3A(sl稀)2k

＝ 7.815321.28?(20.0?200)2?0.3 ＝467.45（m3/min） ＝7.79（m3/s）

其中：A — 炸药量21.28 kg S — 净断面积20.0m2 L稀 —炮烟稀释长度 200m K — 淋水系数 0.3 t — 稀释时间 15min 2、按每循环最高工作人数计算：

Q＝4N＝4×30＝120（m3/min）＝2.0（m3/s） 3、按瓦斯涌出量计算：

因瓦斯参数不详，应在实际施工中按参数另行计算。 根据以上计算，拟取工作面所需风量Q＝7.79（m3/s） （二）风速验算：

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根据《煤矿安全规程》中规定，煤巷最低风速为0.25m/s，最高风速为4m/s。

Qmin＝0.25×20.0＝5（m3/s） Qmax＝4×20.0＝80（m3/s）

所以，Qmin＜ Q ＜ Qmax。 符合要求。 （三）局扇选择： 1、局扇的工作风量

Q吸＝PQ＝1.20×467.45＝560.94（m3/min）=9.35（m3/s） 2、局扇全压

h＝（R1＋R2＋R3＋R4）Q吸Q 其中： R1为摩擦风阻

R1＝6.5αL/d5＝6.5×0.0002×633.4/（0.8）5 ＝2.51（千缪） R2为接头风阻

R2＝n1ξγ/2gS2＝63×0.6×0.416/[2×9.81×(3.14×0.4×0.4)2]＝3.18（千缪）

R3为弯头风阻

R3＝n2ξγ/2gS2＝1×0.6×0.416/[2×9.81×(3.14×0.4×0.4)2]

＝0.05（千缪） R4为出口风阻

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R4＝0.818γ/gd4＝0.818×0.416/9.81×(0.8)4 ＝0.085（千缪）

α—摩擦阻力系数，取0.0002 L—送风长度，469米 d—风筒直径，0.8米 n1—接头个数，50个 n2—转弯数，1个

ξ—风筒局部阻力系数，查表 γ—空气相对密度，0.416Kg/m3 g—重力加速度,9.81m/s2 S—风筒截面积, m2 所以:

h＝(2.51＋3.18＋0.05＋0.085)×9.036×7.53＝396.34（毫米水柱）＝3888.1（Pa）

根据风机特性曲线，选择2BFD—N07.1型局扇，配备2×30KW电机。 风量为：5～9.16m3/s， 全压为：1200～6650Pa 满足使用要求。 四、局部通风机安装地点

局部通风机安装在地面新鲜风流处，距离井口20 m处。风筒通过风硐到掘进工作面。

2、通风系统

局部通风机→迎头→井筒→地面。

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第二节 压风系统

在地面安装两台JP-75型螺杆式压风机共同使用，同时工作，通过一趟φ100mm钢管，向工作面输送压风。

压风系统：地面压风机房→井筒→迎头。

第三节 防尘系统

在副斜井井筒内469m躲避硐设临时水仓。水池高×宽×深2500mm×3000mm×4000mm，分别用2寸铁管和1寸胶管接至迎头，每50米设三通一个，迎头外设两道喷雾。一道距迎头不超过30米，一道不超过50米。采用湿式打眼，放炮使用水炮泥，爆破喷雾、扒装洒水，冲刷岩帮，净化风流等综合防尘措施。

防尘系统：

地面的水池→井筒→迎头

第四节 防灭火

副斜井井底车场，采用风动凿岩机打眼，锚网喷支护，爆破喷雾尘，防火的重点主要是外因火源和内因火源，外因火源：严禁下井工人穿化纤衣服、禁止携带烟火和易燃易爆物品。内因火源：防设备、机械摩擦生热，工作面后方50米有备用的沙子或岩粉可直接灭火。防火水源来自地面的水池→井筒→迎头，遇电气火灾必须先停电，然后再用水灭火。

分别用2寸铁管和1寸胶管接至迎头。 防火系统

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