提高高瓦斯隧道瓦斯隔离板安装质量(3)

提高高瓦斯隧道瓦斯隔离板安装质量

缝不连续，有1处焊缝粘结不牢固。：

序号 1 2 项目 压力下降在10%以内 压力下降超过10% 数量（处） 9 3 所占比例（%） 75 25 在15min内，压力下降超过10%以上的所占比例为25%，考虑到高瓦斯隧道的瓦斯隔离板漏气的特殊情况，会形成较大的安全隐患。

结论：瓦斯隔离板间焊缝质量不满足要求是主要原因。 要因确认七：瓦斯隔离板间搭接宽度不足15cm

10月29日徐兆君、刘剑洪现场检查，随机选取了18个瓦斯隔离板间的搭接处进行搭接宽度检查，得到结果如下表：

序号 1 2 项目 搭接宽度15cm以上 搭接宽度15cm以下 个数 17 1 所占比例（%） 94 6 结论：瓦斯隔离板间搭接宽度不足15cm不是主要原因。 要因确认八：瓦斯隔离板松弛度不够

10月28日，xx、xxx、刘文涛到施工现场随机选取了12处进行瓦斯隔离板松紧度检查，其中11处松紧适度，满足“实铺长度与初期支护基面弧长的比值为10:8”标准。

结论：瓦斯隔离板松弛度不够不是主要原因。 要因确认九：高空作业影响操作

10月28日，杜林峰、宋俊磊现场检查，于拱部瓦斯隔离板随机选取9处进行安装质量检查，其中8处均符合要求。

结论：高空作业影响操作不是主要原因。 要因确认十：爬焊机使用不当

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在使用爬焊机前，预先裁剪少量瓦斯隔离板在地面上对爬焊机的行走速度进行多次调整试焊，试验出合适的行走速度，使焊接后的样品达到不焊穿，不漏焊，焊缝连续和粘结较好，不漏气，满足气密性要求。10月28日-11月10日，刘剑洪、李维到施工现场对爬焊机操作情况进行检查，发现爬焊机无使用不当的情况出现，且都能按照要求操作。

结论：爬焊机使用不当不是主要原因。 要因确认十一：喷射砼表面不平顺

10月29日，王刚、刘文涛、李维现场随机检查20处喷射砼表面平顺度，发现在闭孔型塑料泡沫垫层安装之前，已经将喷射砼表面的锚杆头、超前小导管外露头、钢架未完全被混凝土包裹和喷射砼不平顺的地方进行了相关处理，无尖锐轮廓外露，不会对瓦斯隔离板紧贴围岩造成大的影响，也不会损坏瓦斯隔离板。

结论：喷射砼表面不平顺不是主要原因。 要因确认十二：瓦斯隔离板规格偏大

在瓦斯隔离板提供材料计划时，已经根据我部隧道施工的实际情况，确定了瓦斯隔离板宽度和长度，并在10月28日-10月30日对挂设瓦斯隔离板的班组进行现场调查，工人反映已经订购的瓦斯隔离板的规格不会影响施工方便，尺寸合适。

结论：瓦斯隔离板规格偏大不是主要原因。

根据以上末端的逐条确认，我们认为影响瓦斯隔离板安装质

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量的主要原因有：

1、热熔垫片和瓦斯隔离板焊接不牢 2、纵、环向焊缝交界处处理不当 3、瓦斯隔离板间焊缝质量不满足要求 八、对策措施

针对上述三个主要原因，小组组织全体人员召开了一次专题会议，指定出如下措施和相应的负责人。

要因对策表

序号 1 热熔垫片和瓦斯 隔离板焊接不牢 加强现场监管、对工人进行详细技术交底和现场指导 2 纵、环向焊缝交界处处理不当 3 瓦斯隔离板间焊缝粘结不牢 技术主管现场对工人进行技术交底，现场指导 重新对瓦斯隔离板焊接进行技术交底，对爬焊机行走速度调整 刘剑洪 宋俊磊 刘剑洪 徐兆君 11月2日 11月3日 李维 刘剑洪 11月3日 主要原因 措施 负责人 完成时间 九、实施对策

对策实施一：热熔垫片和瓦斯隔离板焊接质量保证

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在2013年11月7日项目分部总工杨扬主持，对工人讲解了《提高热熔焊接操作能力》的技术交底会议。对热熔垫片的原材料进场控制、热熔垫片在拱部、边墙和仰拱的间距布设要求、瓦斯隔离板铺设方式、热熔垫片和瓦斯隔离板焊接方式、焊接时间长短如何进行详细技术交底，各队技术主管对工人进行全程监控并对热熔垫片和瓦斯隔离板焊接不牢处进行一一讲解、手把手指导。

对策实施二：纵、环向焊缝交界处处理

在2013年11月10日第二架子队技术主管刘剑洪对工人进行详细技术交底，并对纵横向缝“T”型粘结方式、连接的隔离板轮廓处理、仰拱隔离板和拱墙隔离板的环向缝如何错开、错开的长度、“T”型连接合格后如何进行补焊、补焊的材料、补焊瓦斯隔离板的形状和大小、补焊时使用设备的选择、如何避免补焊时焊缝不连续和焊穿瓦斯隔离板等方面进行详细要求，最后在现场指导工人进行试焊，并达到理想效果后进行实际操作。

对策实施三：焊缝质量保证

在2013年11月10日分部总工杨扬同工人共同探讨如何更好的使用爬焊机，并多次进行试焊，对爬焊机的行走速度进行多次调整，试验出合适的行走速度，使焊接后的样品达到不焊穿，不漏焊，焊缝连续和粘结较好，不漏气，对操作人员进行技术培训并加强操作人员的操作能力，提高焊接质量；要求瓦斯隔离板班组所有成员均要求掌握焊接技术才能上岗；针对现场在拱部高

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空作业瓦斯隔离板台架进行优化改造，多增加台阶，方便工人站立，使焊接方便；由于高空作业台架上下台阶交接处易造成爬焊机停顿时间长和漏焊的情况找到了解决办法等，从多方面解决了引起焊缝质量不稳定的问题。 十、效果检查

1、目标检查

完全实施以上三项措施，并于11月12日对洞内瓦斯隔离板安装质量情况进行检查，检查内容为热熔垫片和瓦斯隔离板焊接是否牢固；纵、环向焊缝交界处处理是否得当；瓦斯隔离板间焊缝质量是否满足要求。

检查结果数据统计见下对照表：

项目洞内瓦斯隔离板安装质量QC活动前测点数合格点数合格率292586%测点数32QC活动后合格点数31合格率97%

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