徐州利国铁矿资源开发利用方案-1（大王庙）(5)

求。但由于矿体规模小，产状变化大，大部分矿体单孔控矿，工程控制程度低。因此，建议在基建开拓中加强探矿工作，做到探采结合。

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第四章 主要建设方案的确定

4.1 开采方案

4.1.1 建设规模及产品方案 4.1.1.1建设规模：

矿山规模为年产铁（铜）矿石10×104t。 4.1.1.1产品方案

产出矿石品位TFe40.54%，矿石块度350～0。由于该矿矿产资源储量和服务年限有限，利国地区选矿厂比较多，选矿能力非常大，入选铁矿石严重不足。为此，该矿的产品方案选择对外直接销售铁矿石原矿或者选择一家选矿能力比较大，能够综合回收伴生铜矿和伴生金的选矿厂合作，充分利用有限而可贵的矿产资源。 4.1.2 开采资源储量

根据矿体赋存特征,设计选用采矿方法为房柱法。采出矿量133.29×104 t，采矿回收率81.2%、贫化率8%。矿山按年产10×104t矿石规模,矿山可能服务14年。见表4-1。

表4-1 矿山设计利用矿石量及采出矿石量表

中段标高 （m） -80 -120 -160 -200 -240 -280 -320 -360 合 计 2．2（其中铜矿石） 33．63 7．50 9.12 12.60 34.86 39.60 11.51 151.02 设计利用矿石量（万t） 回采率 （%） 81.2 81.2 81.2 81.2 81.2 81.2 81.2 81.2 81.2 回采量 （万t） 1.78 27.31 6.09 7.41 10.23 28.31 32.15 9.35 122.63 贫化率 （%） 8 8 8 8 8 8 8 8 8 实际出矿量 （万t） 1.93 29.69 6.62 8.05 11.12 30.77 34.95 10.16 133.29 ----------------------------------------------------------------------------------------- - 22 -

矿山含Cu大于0.2％的铁矿体含Cu品位及Cu、Au金属量见表4-2。

表4-2 矿山铁矿体含Cu、Au品位及金属量表 矿体号 6-2 15 16 17 22 小计 全矿段 西 区 段 Cu品位 Cu金属量 （％） （t） 0.507 40.207 0.290 688.285 0.245 2.722 0.227 41.377 0.283 57.737 825.72 5511.58 东 区 段 Au金属量 Cu品位 Cu金属量 矿体号 （g） （％） （t） 0.850 Ⅳ 0.616 9.709 24.371 Ⅵ2 0.571 2077.41 0.118 Ⅶ1 0.450 257.358 1.930 Ⅶ2 0.548 2282.72 2.167 Ⅶ3 0.373 58.59 29.436 小计 4685.86 106.63 Au金属量 （g） 0.170 35.016 6.154 34.507 1.348 77.194

4.1.3矿床的开拓方式

根据矿体赋存条件和矿区地形地貌特点，所适用的开拓方式有竖井开拓和斜井开拓，经设计方案比较和参照类似矿山，设计选用竖井开拓方式。

4.1.4 开拓运输方案及厂址选择 4.1.4.1 开拓方案选择

根据矿床赋存特点，即东、西采区中间有一近400米的无矿带。设计采取总体规划，分步实施的方法对该矿床进行开采（先西区后东区）。

从技术经济角度考虑，在两矿段中间布臵一条主井，在东西采区各布臵一条风井是最佳的开拓方案。

但由于东西矿区之间为基本农田，根据国家关于基本农田使用政策，经过与地方和有关部门协商未能取得一致意见，上述方案目前难以实施。

经过与矿主协商，设计在东西采区各布臵一条主井。西采区的主井为竖井，主井坐标为X=5040.0、Y=6440.0。井筒净直径4.0m，井口标高38.0m，井底标高-360m,井深404m，采用2#标准罐笼，2JTP-1.6单绳提升机，该井筒担负全矿的矿石及废石、材料、设备、人员的提升，并是新鲜风流的通道。设计选取的阶段高度为40m， -40m中段为回风中段。以下依次为-80m、

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-120m、-160m、-200m、-240m、-280m、-320m、-360m为生产阶段，该方案的运输、提升生产工艺过程如下：开采的矿石从采场装入0.7m3翻转矿车，由人力推至井底车场，罐笼提升至地面。

设计东西采区共用一条风井，井筒中心坐标为：X=5470.0m，Y=7000.0m，井口标高：Z=38.0m。井筒净直径3.0m，井底标高-40m，井深78.0m。

这样西采区形成了主井进风，风井出风的单翼对角式通风系统。 开采东采区时，在东采区掘一条主井其主井坐标为X=5050.0m，Y=7180.0m，井筒净直径4.0m，井口标高38.0m，井底标高-360m,井深404m。这样东采区形成了主井进风，风井出风的单翼对角式通风系统，各阶段划分及提升、运输同西采区， 4.1.4.2 厂址选择

该矿山为地下开采，采矿规模10×104t/a，产品为直接外卖铁矿石原矿。因此，本设计为采矿工业场地生产设施和废石场的平面布臵。以及对外运输道路。

1．布臵原则

满足采矿工艺要求前提下，平面布臵合理、紧凑，运输顺畅、短捷，充分利用已征用土地，不占基本农田，节约土地，不拆迁，辅助设施租用附近旧厂房和民房。

2．平面布臵

（1）主井：布臵在72#勘探线西南侧的开采错动界线之外20m处，井筒中心：X=5040.0m，Y=6440.0m，井口标高：Z=38.0m（高出最高洪水位1.14m）。

（2）主井提升机房：布臵在主井南侧20m处。

（3）风井：布臵在东区矿段和西区矿段之间的北侧，井筒中心：

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X=5470.0m，Y=7000.0m，井口标高：Z=38.0m（高出最高洪水位1.14m）。

（4）空压机房：布臵在主井西南侧40.0m处。

（5）变电所：布臵在主井东南侧40.0m处。两路独立电源从现有水泥路东侧方向引入。

（6）水池：布臵在主井东侧20m处。

（7）调车场和矿石堆场：布臵在紧邻主井西侧。

（8）辅助设施、生活设施、办公室：利用附近旧厂房和民房。 三、运输

1．矿石运输：矿石由井下提升至地面后，用溜槽运输至矿石堆场，用2m3装载机装入汽车，经地磅（利用社会衡器站）过磅，运输至用户，汽车利用社会运力或买主自备车。故本设计不计算汽车数量。

2．材料运输：矿山内部材料、备品备件等运输，采用5t载重汽车运输。

四、道路

1．对外运输道路：从矿石堆场向北接现有到利国镇水泥公路，设计7.0m净宽泥结碎石面层道路。路面硬化要求为：片石（强度≥Ⅲ级）基层350mm，碎石垫层100mm，泥结碎石面层100mm，路面中心标高高于道路两侧场地标高30cm。横坡3%。道路东侧开挖0.6m×0.6m排水沟，纵坡5‰。雨水流入微山湖。

2．采矿工业场地内各设施之间联络道路：设计5.0m净宽泥结碎石面层道路。路面硬化与7.0m道路同。

五、场地土方工程与排水

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