李源升十堰东风公司实习报告(3)

湖北理工学院

1、活塞分装线 2、高压油泵 3、飞轮壳

4、齿轮室总线

5、空调压缩机总线 6、油底壳 7、翻转 8、检测

9、气缸罩总成 1/4线： 1、喷漆 2、装外部 3、装机冷器 4、装机油滤清器 5、点成试漏 小结

此款发动机是用于大马力货车上的，它发出的动力很大，找个车间总装包括内装和外装，我们都知道发动机有两大机构无大系统组成，由于装配精度要求很高，所以设备都很先进，人必须离机器较远，有安全装置：如红外线接收，自动 报警，机器停转控制装置。机械助力手臂。车间有很多的机器人，用来执行发动机外表的涂胶，他可以使涂胶更均匀，另外由于胶中有有害物质，这样可以避免对工人的人生伤害。

（七）东风汽车有限公司发动机厂

实习作业部：轴类车间 实习工段：连杆2 1、实习时间

2014-10-23 10:00-11:40 2、实习安排 ① ② ③ ④ ⑤

整队进入车间；

工厂指定师傅带队指导参观、介绍； 随队参观连杆生产线的加工过程； 实时提问，并做好记录； 整队返回

3、实习的具体内容

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（1）连杆简介

①连杆材料：连杆属于锻件，35号锰钒系列合金。 ②连杆类型：

A、汽油机连杆 EQ6100； B、柴油机连杆 EQ6102； C、康明斯C系列连杆； D、大马力连杆 dci11连杆。 ③连杆结构：

A、大头-连接曲轴，内有瓦槽； B、杆身；

C、小头-连接活塞，内有储油槽，无供油装置，润滑油从油孔渗入。 ④杆盖加工方法：平断、斜断、涨断 ⑤连杆组成：

A、连杆杆 ； B、连杆盖 ； C、连杆螺栓 ； D、螺母 ； E、衬套。

⑥连杆加工部位：、孔 、面 、瓦槽 ⑦定位基准：小头孔 、端面 、侧面 ⑧尺寸检测：大头孔径、圆柱度、端面厚度、小头孔径、中心距、变形量。

（八）东风汽车有限公司发动机厂

实习作业部：轴类车间

实习工段：凸轮轴2

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1、实习时间 2014-10-23 2、实习安排 ① ② ③ ④ ⑤

整队进入车间

工厂指定师傅带队指导参观、介绍；

随队参观发动机凸轮轴生产加工制造过程； 实时提问，并做好记录； 整队返回。

15:30-17:10

3、实习的具体内容

（1）两条凸轮轴生产线：汽油机生产线——EQ6100、EQ140；柴油机生产线——康明斯系列。

（2）凸轮轴加工介绍：

① 凸轮轴材料——45钢/50#钢； ② 凸轮轴毛坯加工——锻造；

③ 凸轮轴加工方法——仿形加工、数控加工；

④结构特点：轴的前端装有正时齿轮，轴上除了进、排气凸轮及轴颈外，还有驱动部分电器和机油泵的齿轮及驱动汽油泵的偏心轮。 ⑤加工定位基准：以键槽或端面中心孔作为定位基准。 4、小结

在凸轮轴加工车间里，生产流水线的运作井然有序，只需不到10名员工，即可完成全部工序。在参观过程中，更深刻体会到理论知识与实践的区别，认识到再详细的课本知识，也只是工具而已，我们应该灵活的运用，才能与实践更好的相结合。

七、实习总结

1、实习的具体收获

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生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生动手能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触基层、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。

2、实习的体会

通过本次实习实现学生第一次将所学知识与实际应用到一起，真正参与实际的工程训练，同时对培养学生工程实践能力有很大帮助，对学生学好后续专业课程起了促进作用虽然这次实习以工厂工程技术人员讲解为主，辅助参观，实习方式主要是工厂技术人员带领学生参观生产线，以讲座的形式给学生讲解零件加工工艺、生产装配流程，由带队指导老师组织学生分组参观，通过这种方式，加深并巩固了实习内容

八、实习指导教师评语

实习指导教师： 年 月 日

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