QI技质[2011]第16号HRB400、HRB400E普通热轧带肋钢筋技术质量管

HRB400、HRB400E普通热轧带肋钢筋

技术质量管理办法

技质[2011]第16号

归口单位 技术质量部 发布日期 编制 邱卫锋 2011年04月06日 审核 宋建勤 实施日期 批准 黄晟 2011年04月07日 HRB400、HRB400E普通热轧带肋钢筋技术质量管理办法

技质[2011]第16号

一、范围

1.本办法适用于韶钢松山股份公司生产的HRB400、HRB400E钢筋混凝土用普通热轧带肋钢筋（简称螺纹钢或钢筋）及方坯的技术质量管理。

2.内部钢种代码及坯料代表牌号同时并存，现阶段内部钢种代码先在钢轧系统推行，条件成熟再逐步推广。 二、产品名称、规格及标准

1.产品名称

HRB400、HRB400E方坯；HRB400、HRB400E热轧带肋钢筋（直条）；HRB400、HRB400E热轧带肋钢筋（盘条）。

2.产品规格 2.1方坯规格

断面尺寸（mm×mm）： 160×160，170×170，180×180 长度（mm）：~12000 2.2热轧带肋钢筋直径 直条：ф12~40mm 盘条：ф8~20mm 3.执行标准

《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2—2007） 三、引用标准

GB1499.2 钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋

YB/T2011 连续铸钢方坯和矩形坯

GB/T2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求

YB/T081 冶金技术标准的数值修约与检测数据的判定原则 四、定义

按热轧状态交货的钢筋，其金相组织主要是铁素体加珠光体，不得有影响使用性能的其它组织（如基圆上出现的回火马氏体组织）存在。 五、工艺管理

1.工艺路线

1.1高炉铁水→（混铁炉）→（铁水预处理）→转炉冶炼→吹氩→方坯连铸→坯料清理→坯料加热→轧制→钢材收集打捆→钢材称重、挂牌→钢材堆存。

1.2电炉冶炼→LF炉精炼→方坯连铸→坯料清理→坯料加热→轧制→钢材收集打捆→钢材称重、挂牌→钢材堆存。

1.3铁水预处理：原则上入转炉铁水S≤0.030%，冶炼单位可根据生产组织情况进行铁水预处理。

2.工艺管理

2.1冶炼单位按内控成分组织生产，通过加强冶炼控制，确保熔炼成分满足内控成分中限要求。

2.2轧钢单位要加强轧制及冷却过程控制，确保钢材的性能满足标准要求。

2.3相关单位须在生产工艺流程的各环节制定明确的操作文件并严格执行，确保产品质量满足要求。

六、坯料代表牌号、内部钢种代码、轧制牌号对应关系

1.坯料代表牌号、内部钢种代码、轧制牌号及轧制规格对应关系见表1。

2. HRB400、HRB400E生产组织过程中应根据表1规定确定合适的坯料代表牌号、内部钢种代码。

3. HRB400、HRB400E轧制生产过程中应根据表1规定选择使用合适的坯料进行轧制。

轧制牌号 HRB400 HRB400E HRB400 HRB400E 内部钢种代码 AZF59000 ALF59100 坯料代表牌号 HRB400 HRB400E RB400 HRB400E 表1

规格及工艺路线 规格：ф8~20mm 盘条；ф8~<28mm 直条 工艺路线：LD+Ar+CC；LD+LF+CC 规格：ф≥28~40mm 直条； 工艺路线：LD+Ar+CC；LD+LF+CC 注：过Ar站工艺为基础工艺，实际生产过程中经过LF精炼工艺等同于过Ar站工艺，内部钢种代码不变。

七、技术条件

1.熔炼成分

1.1坯料的内部钢种代码、坯料代表牌号及熔炼成分应符合表2规定。

内部钢 种代码 坯料代表牌号 标准 规格 8~<28 8~<28 28~40 28~40 C 0.19~ 0.24 0.18~ 0.25 0.19~ 0.24 0.18~ 0.25 Si 0.35~ 0.65 0.35~ 0.65 0.35~ 0.65 0.35~ 0.65 表2

As≤ Ceq≤ 0.43~ 0.20 0.54 0.41~ 0.20 0.54 0.45~ 0.20 0.54 0.43~ 0.20 0.54 熔 炼 成 分， % Mn V≤ P≤ S≤ Cu≤ 1.30~ 0.03~ 0.035 0.035 0.35 1.55 0.08 1.20~ 0.03~ 0.045 0.045 0.35 1.60 0.10 1.40~ 0.05~ 0.035 0.035 0.35 1.55 0.08 1.30~ 0.03~ 0.045 0.045 0.35 1.60 0.10 内HRB400 控 AZF59000 HRB400E 放行 内HRB400 控 ALF59100 HRB400E 放行 1.2 Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/15。

1.3根据需要，钢中可以加入Nb、Ti等元素。

2.力学性能及工艺性能 2.1钢筋的力学性能及工艺性能

2.1.1 HRB400、HRB400E钢筋的力学性能及工艺性能应符合表3规定。

公称直径d mm 6~25 28~40 ReL （MPa） Rm （MPa） A （%） 16 15 Agt （%） 不 小 于 400 540 7.5 表3

冷弯试验180° 弯心直径 4d 5d 2.1.2 HRB400E钢筋应满足以下要求：

⑴钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比Rm°/Rel°≥1.25。 ⑵钢筋实测屈服强度与屈服强度特征值之比Rel°/400≤1.30。 ⑶钢筋最大力总伸长率Agt≥9.0%。

2.2对于没有明显屈服强度的钢，屈服强度特征值ReL应采用规定非比例延伸强度Rp0.2。

2.3钢筋弯曲性能应符合GB1499.2 标准要求。

2.4钢筋交货检验一般不进行最大力总伸长率Agt、反向弯曲性能、疲劳性能及焊接性能检验，若需方要求检验，必须在合同内注明。

2.5 HRB400E钢筋须做最大力总伸长率Agt。 3.连铸坯尺寸、外形允许偏差及表面质量

3.1供炼轧厂、高线厂连铸坯定尺长度及允许偏差应符合表4规定。

表4

断面尺寸（mm×mm） 160×160 170×170 180×180 定尺长度（mm） 9600~12000 长度允许偏差（mm） 0~+80 3.2供炼轧厂二工序使用的短连铸坯定尺长度及允许偏差应符合表5规定。

断面尺寸（mm×mm） 160×160 170×170 定尺长度（mm） 7500 表5

长度允许偏差（mm） 0~+80 3.3连铸坯定尺长度一般为7.5m、10m、10.6、12m，具体定尺长度按生产计划。

3.4连铸坯的尺寸、外形允许偏差及表面质量应符合YB/T2011标准的规定。但供炼轧厂连铸坯横截面对角线长度之差允许不大于10mm。

3.5连铸坯重量一般为理论重量，根据需要也可以实际重量交货。计控部应根据实际情况制定相应的计量管理或操作文件。