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液氨储罐设计说明书(3)

来源:网络收集 时间:2026-07-28
导读: ?mm? =708 2h1?d?nt =502?10 =71(mm) ?t?接管计算壁厚 1.6?5022???t?t?p=2?170?0.85?1.6?2.79(mm) tpdA2?2h1????nt?c???t??fr = 2?71???10-1??2.79??2112170 ?mm? =581 1A3??2??nt??nt2 ?mm? =10?10?1002A1?A2?A3

?mm? =708

2h1?d?nt

=502?10 =71(mm)

?t?接管计算壁厚

1.6?5022???t?t?p=2?170?0.85?1.6?2.79(mm)

tpdA2?2h1????nt?c???t??fr

=

2?71???10-1??2.79??2112170

?mm?

=581

1A3??2??nt??nt2

?mm?

=10?10?1002A1?A2?A3?708?581?100?1389?mm2?

A4?A??A1?A2?A3??4827.311?1389?3438.311?mm2?因为

A??A1?A2??A3 则开了人孔后需要加补强圈

D?840?mm?

查表可知补强圈的

d?504?mm?

??补强圈的厚度圆整后取得 5.3

A4?D?d?3438.311?10.2840?504=(mm)

??12?mm?

支座选型及校核

5.3.1选型

容器支座有鞍座,圈座和支腿三种,用来支撑容器的重量。鞍式支座是应用最广

泛的一种卧式支座。从应力分析看,承受同样载且具有同样截面几何形状和尺寸的梁采用多个支承比采用两个支承优越,因为多支承在粱内产生的应力较小。所以,从理论上说卧式容器的支座数目越多越好。但在是实际上卧式容器应尽可能设计成双支座,这是因为当支点多于两个时,各支承平面的影响如容器简体的弯曲度和局部不圆度、支座的水平度、各支座基础下沉的不均匀性、容器不同部位抗局部交形的相对刚性等等,均会影响支座反力的分市。因此采用多支座不仅体现不出理论上的优越论反而会造成容器受力不均匀程度的增加,给容器的运行安全带来不利的影响。所以一台卧式容器支座一般情况不宜多于二个。圈座一般对于大直径薄壁容器和真空操作的容器。腿式支座简称支腿,因这种支座在与容器壳壁连接处会造成严重的局部应力,故只适合用于小型设备(DN≤1600,L≤5m)。综上考虑在此选择双个鞍式支座作为储罐的支座。选的型号为 轻型(A型)DN(1000-2000) 120包角带垫板鞍式座结构与尺寸 承受的压力为278KN 5.3.1校核

首先粗略计算鞍座负荷 储罐总质量M= M1+ M2+ M3 式中M1—罐体质量,kg M2—封头质量,kg

M3水的质量与其他接管的质量和,kg

A 罐体质量M1

DN=1700 mm,

0?n?12?mm?的筒节,查表得筒体每米质量为476kg/m,筒体每

3v米长的容积1=2.011m

封头的容积

v2?0.734?m3?

G封?32?0gK?

解得L=9.7m。DN=1700

V?V封?V筒?2V2?V1L?2?0.734?2.011?L?21m3

mm,?N=12 mm,直边高度h=40 mm标准封头,其质量查椭圆封头质量表得m2=320kg所以故罐的自重为M1

M1=2×320+9.7×476=5257.2 kg

B 由于整个罐的容积为21.0m,故其水压试验时罐内的水重

M2=21×1000=21000㎏ C. 其它附件质量M3

人孔质量约为235 kg,其他接管质量和按300 kg计。 于是,设备总质量为

M= M1+ M2+ M3 =5257.2+320+21000+300=264(kN)

3

经过查表得,选择的鞍座为,公称直径是1700 mm,选择高度H=250 mm的A型鞍座两个,因为其每一个的承载能力为132KN,都小于鞍座最大承载能力(274KN).故说明了所选的鞍座是符合条件的。

6. 谢词

经过半个学期的理论学习和近两个星期的课程设计,我们对《过程装备基础》这门科的学习已经接近了尾声。在这期间我学到了很多的东西,有学术方面的,也有做人方面的。在此,我要特别感谢任课教师----某老师,对我们的教导,和所有帮助过我的同学们,真的很感谢你们。

在这半年的学习过程中,我们迷茫过,努力过,探索过,总之,我们大家一起奋斗过。我也很庆幸这一路走来都有你们的陪伴。在这学习期间我对“陨石漂在太空是垃圾,落在地面是宝石”这句话有很深的体会,总之,学以致用是最完美的结局。

在课程设计的过程中,我们能把理论上的知识很好的用在了设计方面,我感到很自豪也很高兴,感谢戚老师,感谢她让我们有这样的实践机会。也很感谢我们一起奋斗过的同学们,因为遇到困难的时候我们是在一起的。

7. 参考文献

[1]贺匡国化工容器简明设计手册[M]北京:化学工业出版社,1989; [2]朱孝钦过程装备基础[M]北京:化学工业出版社,2006; [3]朱思明化工设备机械基础[M]北京:高等教育出版社,1991; [4]GB150-1998钢制压力容器[S] 北京:中国标准出版社,1998 [5]聂清德 化工设备设计[M] 北京:化学工业出版社,1991 [6]吴艳萍 机械制图[M] 北京:北京铁道出版社,2007 [7]陈国理压力容器及化工设备[M] 华南理工大学出版社,1980 [8]国家技术监督局压力容器安全技术监察规程[M],1999

[9上海市教育委员会 化工制图[M] 上海:上海科学技术文献出版社,1999

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