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塑胶材料检查标准(2)

来源:网络收集 时间:2026-01-30
导读: 深圳市金邦电子制品厂 SHEN ZHEN IN-BOND ELECTRONICS FACTORY 品 质 工 程 指 示 顾客代号: 所有 顾客产品编号: 所有 编写者: 标题 / 内容: 产品名称: 所有 金邦产品编号: 所有 日期: 2003/08/11 文件编号: QEI-ST

深圳市金邦电子制品厂

SHEN ZHEN IN-BOND ELECTRONICS FACTORY

品 质 工 程 指 示

顾客代号: 所有 顾客产品编号: 所有 编写者: 标题 / 内容: 产品名称: 所有 金邦产品编号: 所有 日期: 2003/08/11 文件编号: QEI-ST-002 文件版本: A 页码: 第 6 页 共 9 页 塑胶制品常见缺陷判定标准 缺陷名称 打磨不均 制品污渍 不良现象描述 镜面经打磨后存在明显视觉差异 制品表面油渍,手指纹,灰尘,蹭迹或其它污渍物,如(胶水,笔水) 有此纹要求的制品表面在与加强筋相对应的位置出现的横竖条光印 “哑色”的反义词,指有皮纹要求的制品表面整片出现油状的光泽 等级 MAJ MAJ MIN MAJ MIN MAJ 备注 丝印后视觉判定 用绒布能擦干净的按次要缺点 骨影 依照客户样板或各产品定义接受标准判定 依照客户样板或各产品定义接受标准判定 光身 3. 喷油不良 缺陷名称 喷油颜色不对 厚薄不均 不良现象描述 油漆配色不当或喷油次数过多造成颜色不对符方样办 塑胶制品表面喷油厚薄不均,过薄未能完全遮盖制品表面,过厚造成泪油 喷油不足或操作方法不当造成油漆未能完全覆盖表面,露底 喷油表面不光滑,粗糙,呈橙皮状 用油不干净,空中尘土太多或工件表面清理不良 透明胶纸粘贴后明显撕落,胶纸型号:19MM宽SCOTH MAJGIC TAPT 810 等级 MAJ 备注 参考客户的色差接受标准 MAJ 影响表面颜色和光泽度 脱油 MAJ 喷油粗糙 喷油尘点 MAJ MAJ MIN MAJ 视轻重程度判定 喷油附着力不足 耐溶性不足 用酒精,毛毡在压强450Pa时擦25次后字迹模糊,变色 MAJ 深圳市金邦电子制品厂技术文件 QAF/101/A

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顾客代号: 所有 顾客产品编号: 所有 编写者: 标题 / 内容: 产品名称: 所有 金邦产品编号: 所有 日期: 2003/08/11 文件编号: QEI-ST-002 文件版本: A 页码: 第 7 页 共 9 页 塑胶制品常见缺陷判定标准 缺陷名称 不良现象描述 等级 MAJ 备注 耐溶性不足 用洗涤剂,毛毡在压强450Pa时擦25次后字迹模糊,变色 抗摩擦不足 使用干毛毡在压强450Pa时擦25次后字迹模糊,变色 4. 丝印不良 缺陷名称 漏丝印 不良现象描述 制品未丝印或多工序丝印件漏一,二道工序(即漏字) 相对样办颜色偏深或偏浅 MAJ 等级 CR 备注 丝印颜色不符 丝印错字 MAJ 依照客户样板 误用其它产品的菲林或菲林自身内容错误造成 CR MAJ MAJ MIN MAJ MAJ MIN MAJ 依照客户样板或各产品定义接受标准判定 依照客户样板或各产品定义接受标准判定 一般属菲林网漏造成 丝印字不全 丝印字缺损,断线 丝印模糊 丝印字毛,边缘化开,常见有丝印起牙,丝印起牙,线印起毛 字体重叠 相对样办,丝印字体偏粗,偏细,偏大,偏小 重印 丝印字体变异 漏油 非丝印位置留有多余油墨迹,“丝印飞油“亦属漏油 丝印位置不符合工程图纸,造成明显外观缺陷或影响装配位置的对齐 制品丝印表面不清洁或比印油含杂质造成 丝印错位 MAJ MIN MAJ MIN 对装配或外观无明显影响的按MIN处理 依照客户样板或各产品定义接受标准判定 丝印有尘 深圳市金邦电子制品厂技术文件 QAF/101/A

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顾客代号: 所有 顾客产品编号: 所有 编写者: 标题 / 内容: 产品名称: 所有 金邦产品编号: 所有 日期: 2003/08/11 文件编号: QEI-ST-002 文件版本: A 页码: 第 8 页 共 9 页 塑胶制品常见缺陷判定标准 缺陷名称 丝印花 漏光 丝印表面花损 透明镜面丝印背景油时边缘或某成品局部缺油而至漏光 不良现象描述 等级 MAJ MAJ MIN MAJ 依照客户样板或各产品定义接受标准判定 备注 附着力不足 透明胶纸贴后明显撕落,胶纸型号:19MM宽SCOTH MAJGIC TAPT 810 耐溶性不足 用酒精,毛毡在压强450Pa时擦25次后字迹模糊,变色 耐溶性不足 用洗涤剂,毛毡在压强450Pa时擦25次后字迹模糊,变色 抗摩擦不足 使用干毛毡在压强50Pa时擦25次后字迹模糊,变色 5. 烫金不良 缺陷名称 烫金起泡 不良现象描述 烫金板没有完全烫平或底座与制品背面吻合不良造成制品表面油层起泡 烫金字体不完整,欠缺 烫金约留有少量油漆没有完全烫到制品的表面上,使表面烫金漏底 制品表面所烫的油层起皱 制品表面有尘或所用烫金纸油含有杂质 MAJ MAJ MAJ 等级 MAJ 备注 烫金字断 烫金漏黑 MAJ MAJ 烫金皱纹 烫金有尘 MAJ MAJ MIN MAJ 依照客户样板或各产品定义接受标准判定 烫金花 烫金面花损,属作业操作不当或后续加工,包装,运输造成 深圳市金邦电子制品厂技术文件 QAF/101/A

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顾客代号: 所有 顾客产品编号: 所有 编写者: 标题 / 内容: 产品名称: 所有 金邦产品编号: 所有 日期: 2003/08/11 文件编号: QEI-ST-002 文件版本: A 页码: 第 9 页 共 9 页 塑胶制品常见缺陷判定标准 缺陷名称 漏烫金 附着力 不良现象描述 有烫金要求的制品在生产流程中漏烫金工序 透明胶纸粘贴后明显撕落,胶纸型号:19MM宽SCOTH MAJGIC TAPT 810 等级 CR MAJ 烫金压力不足或烫金温度不够 备注 6. 包装不良 缺陷名称 不良现象描述 等级 CR CR MIN MAJ CR MAJ 备注 货品难以实别或追溯 包装未标识 包装箱外未贴箱头纸,标贴 标识错误 标贴不良 数量错误 货物混装 标贴填写错误与内装物不对,箱外多张旧标贴 标贴内容填写不全,所贴位置不当,倾斜甚至颠倒 包装数量与包装标贴载明数量不符短欠或多装 不同型号的货或未经许可的模号混装在一箱中 内盒,外箱破包装外处破损严重影响 处观或内盒破损,难以损 对货物起到保护作用 包装污渍 包装潮湿 包装材料不符 包装箱材料附有油渍,灰尘,蹭迹等其它污脏物 包装箱经雨水淋湿,使包装失去保护功或内装货物已受影响 内盒,外箱,隔纸规格,尺寸不合要求,比如吸塑盘坑位高度不足,纸箱离错误,隔纸大小 MAJ MIN MAJ MAJ 未按规范 包装 包装未按客户要求包装规范包装 MAJ 深圳市金邦电子制品厂技术文件 QAF/101/A

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