真空缓慢下降的原因分析及对策

真空缓慢下降的原因分析及对策

1、真空系统不严密。该故障通常表现为汽轮机同一负荷下的真空值比正常时低，并稳定在某一真空值，随着负荷的升高凝汽器真空反而升高。真空系统严密程度与泄漏程度可以通过定期真空系统严密性试验进行检验。若确认真空系统不严密，则要仔细找出泄漏处，可用蜡烛或专用的检漏仪器检测，并及时消除。

2、凝汽器水位高。凝汽器水位升高往往是因为凝结水泵运行不正常或水泵有故障，使水泵负荷下降所致。必要时启动备用水泵，将故障泵停下进行检修。若检查出凝结水硬度大或加热器水位高，可以判断凝汽器或加热器铜管破裂导致凝汽器水位升高。此外凝结水再循环门也能造成凝汽器水位高，应多方面综合考虑。

3、循环水量不足。相同负荷下(指排汽量相同)，若凝汽器循环水出口温度上升，即进出口温差增大，说明凝汽器循环水量不足，应检查循环水泵工作有无异状，检查循环水泵出口压力、凝汽器水室入口水压和循环水进口水位，检查进口滤网有无堵塞。

4、抽气器工作不正常或效率降低。这种情况可看出凝汽器端差增大，主要检查抽气器的水压是否正常，射水泵的工作电流、抽气器真空系统严密性如何，有条件可试验抽气器的工作能力和效率。

5、凝汽器换热管结垢。凝汽器换热管结垢，致使汽水热交换效率降低，端差增大，凝汽器真空降低。