化工设计概论第七章_设备的工艺设计与选型

第七章 设备的工艺设计与选型

分类：

1）一类称标准设备或定型设备； 2）一类称非标准设备或非定型设备。

化工设备工艺设计，对于定型和标准设备来说就是 选型，对于非标准设备来说就是通过化工计算，提出型 式、材料、尺寸和其它一些要求，由化工设备专业进行 工程机械加工设计，由有关机械加工厂制造。

设备工艺设计与选型原则

1．合理性； 2．可靠性，先进性； 3．安全性： 4．经济性。

全面贯彻先进、适用、高效、安全、 可靠、经济俭省的原则，审慎地研究，认 真地设计。

设备工艺设计的主要工作和方法

1．结合流程确定化工单元操作所需设备类型； 2．确定设备材质；

3．确定设备的设计参数； 4．确定标准设备的型号和台数； 5．确定标准图的图号和型号； 6．非标设备，向(机械设计)专业提设计条件； 7．汇总列出设备一览表。 8.同设备专业设计人员进行图纸会签。

第二节 化工设备的材料和选材原则 材料分类：

1．金属； 2．非金属； 3．复合材料。

第二节 化工设备的材料和选材原则 选材一般原则：

1．满足工艺及设备要求； 2．材质可靠，使用安全； 3．易于加工； 4．立足市场，立足国内，立足当地资源； 5．综合经济指标核算。

第三节 泵的设计与选型 1.泵的分类；

各种泵的特性

第三节 泵的设计与选型 2.泵的技术指标：

1．型号； 2．扬程； 3．流量； 4．必需汽蚀余量； 5．功率与效率。

2 、化工生产常用泵

螺杆泵

往复泵

塑料泵

喷射器（左）液下泵（右）

屏蔽泵

屏蔽泵由于没有转轴密封，可以做到绝对无泄漏，因而在化工装置中的使用已愈来愈 普遍。屏蔽泵的原理和结构特点普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动 轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电 机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个 电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装 置，故能做到完全无泄漏。屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固 定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转， 其动力通过定子磁场传给转子。

隔膜泵

隔膜泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。隔膜泵中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动 回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺杆的螺纹均为双 头螺纹。 由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排 出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。