有缺陷的桩基如何分类

根据桩的质量，可将桩分为： 1.优质桩；2.合格桩；

3.严重缺陷桩；4.不合格桩。 这种划分分别对应我们常说的I类桩，II类桩，III类，IV类. 其判定依据如下：

1.优质桩：动测波形规则衰减，无异常杂波，桩身完好，达到设计要求，波速正常，砼强度等级高于设计要求。

2.合格桩：动测波形有小畸变，桩底反射清晰，如轻微缩径、砼局部轻微离析等，对单桩承载力没有影响；桩身砼波速正常，达到砼设计强度等级。

3.严重缺陷桩：动测波形出现较明显的的不规则反射，对应桩身缺陷如裂纹、砼离析、缩径1/3桩截面以上，桩身砼波速偏低，达不到设计强度等级，对单桩承载力有一定的影响；该类桩要求设计单位复核单桩承载力后提出是否处理的意见。

4.不合格桩：动测波形严重畸变，对应桩身缺陷如裂缝、砼严重离析、夹泥、严重缩径、断裂等；这类桩一般不能使用，需要进行工程处理。

处理方法： 以压浆补强法处理夹层断桩及缩径为例

（1）可采用压入水泥浆补强。先钻2-3个小孔，分别做压浆和出浆用。深度应达补强处1M，对于柱桩应达基岩。

（2）用高压水泵向孔类压入清水，其泵压应大于20MPa。水流自上而下在缺陷段内进行喷射，喷管提升速度为10cm/min,旋转速度为20转/min,处理长度应为缺陷段上，下各延伸50cm.高压水将缺陷段内的软弱部分切割成泥浆状，当由一孔进行切割而另一孔有水溢出时则可认定病害区已被打通，可换另一孔重复操作直至全部打通;钻孔之间连通后，压入清水利用水循环将废渣排出桩体，当所有孔内水流变为清水，清渣工作结束。

（3）用压浆泵先压入水灰比为0.8的纯水泥浆，进浆口应用麻絮填堵在铁管周围，待孔内原有清水从另一孔全部压出之后，再有水灰比0.5的浓水泥浆（宜用52.5及水泥）压入。

(4)浓浆压入时应使其充分扩散，当浓浆从出浆口冒出时停止压浆，用碎石将出浆口封填并以麻袋堵实。

（5）最后再用水灰比0.4的水泥浆压入，压力增大到0.7-0.8MPa时关闭进浆阀，稳压压浆20-25min,压浆补强工作结束。对于空洞和严重断桩，可在浆液中加入一定量的小粒径的碎砾石。

（6）待水泥浆硬化后，应再钻孔取芯检查补强效果。

对于砼严重离析、空洞等质量事故均可采用此法！

若地址条件许可，在保证安全的情况下，可不加长护筒，清除泥

浆及浮渣后直接进行浇注砼，新旧砼接触面凿毛处理。

对于桩基出现缩径的情况，可在桩基的外围钻孔至缩径位置以下

0.5-1m，在缩径位置上下各0.5m以高压旋喷数根旋喷桩，旋喷桩

根数以能包裹缩径范围为宜，从而当道提高承载力的效果。