3制冷空调设备检修

制冷空调设备检修课件

情景三 制冷压缩机与设备的操作第一节 活塞式制冷压缩机的调试 一、启动前的准备 (一)查看车间记录。查看停车的原因，若非正 常停车应看检修记录。 (二)检查制冷压缩机。 1. 看机器周围有无障碍物。 2. 查看曲轴箱压力，若0.2MPa以上应降压，并 查明原因进行排除。 3. 检查油面，若一个玻璃视孔应在2/3,两个视 孔应在上视孔的1/2以下、下视孔的2/3以上。 4. 检查油分配阀应在“0”位。

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5 检查各表阀应是开启的。 6 检查压力继电保护装置是否正常。 (三)检查系统阀门(主要指氨系统)。系统的高 压段，机器的排出阀----膨胀阀，有关阀门应是 开启的。系统的低压段，从机器的吸入阀-----膨 胀阀，有关阀门是开启的。 (四)检查贮液桶液位。高压贮液桶液面应在30%80%之间。低压循环桶，氨液分离器在20-50%之 间。 (五)检查中冷器 1 中冷器进出汽阀，蛇形管的进出液阀(除手动膨 胀阀外，放油阀、排液阀)其它阀应是开启的。 2 中冷器液面应载40%以下，若液面过高，应排液 处理。

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中冷器的压力应不高于0.5MPa,若过高应减压 处理。 (六)检查氨泵的进出液阀的开关状态，用手转动 氨泵联轴器(齿轮泵)是否灵活。 (七)启动水泵，向机器和冷凝器供水。 (八)供电。 二、氨压缩机开机操作 (一)单级压缩机开机 1 转动过滤器手柄数圈 2 转动联轴器2-3圈，转动是否灵活。 3 启动电机的同时迅速开启排出阀(止回阀)。 4 当电动机全速运转时，慢慢开启机器的吸入阀， 3

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并使油分配阀逐档上载，若有异音，应关小吸入 阀，待无异音后再慢慢开启。 5 根据库房降温情况向循环桶供液开氨泵。 6 作好开车记录。 7 当运转中的单级压缩机改为配组双级运行时停车 改好阀门管线再开启。 (二)配组双级压缩机的开机操作 1 配组双级机开机。 (1)配组双级机首先应开高压机(开机方法与单级 相同)。 (2)待中间压力降到0.1MPa时，启动低压机，若两 台低压机应逐台开机。

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(3)当高压机排气温度达到60度以上时，中冷器开 始供液，开机时中间压力不要超过0.4MPa,开 低压机的吸入阀控制，高压机不要超过额定电流 (ξ=1:2,Pz=0.25-0.3MPa, ξ=1:3,Pz=0.350.4MPa)。 (4)根据库房降温情况向系统供液，如氨泵供液应 开启氨泵。 (5)做好开车记录。 2 单机双级机和配组双级机基本相同，其不同点是 即开机时迅速开启高低压排出阀，全速运转时开 高压缸吸入阀，中间压力下降至0.1MPa时，慢慢 开启低压机吸入阀，并要逐档上载。 三、运转中的检查与调整

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1. 油压应在0.15-0.3 Mpa; 2. 油温不高于60°C; 3. 轴封温度不高于70 °C且允许2-

3分钟滴一滴油， 最好不滴油； 4. 油面应在规定要求内； 5. 机器的吸气压力应与工况要求相适应。吸气温度 比蒸发温度高5-15度。 6. 机器的排气温度不高于150度，排气压力不高于 1.5MPa。双级机一级不高于100度，高压机不高 于125度。 7. 机器的进出水温差不大于5度； 8. 汽缸中应无敲击声，曲轴箱也应无敲击声。大部 分是反射敲击声。

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9 摸相同工作面上的温度差不大于10度。 10 压力表指针不应摆动过大。 四、氨压缩机停车 (一)正常停车 1 单级压缩机停车 (1)停车前提前15-20分钟停止库房供液； (2)逐档减载，关闭机器吸入阀； (3)断电停车； (4)停车15分钟后停止机器供水。 (5)最好停车记录 (6)冬季应把机器和卧冷中的水放掉，以免冻坏机 器。 2 双级制冷机的正常停车

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(1)提前15-20分钟关闭中冷供液和库房的供液； (2)先关低压机吸入阀，停低压机； (3)待中间压力降到0.1MPa时，再关高压机吸入阀， 停高压机。 (4)单机双级机和配组双级机基本相同，不同处停 机后高低压机排出阀同时关闭。 (5)停机15分钟后，关机器的冷却水。 (6)作好停车记录。

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(二)压缩机非正常停车 突然停电，应关闭有关供液阀和机器的排出阀， 机器内压力降低后再关吸入阀，查明停电原因排 除后再开。 突然停水而停机，可按正常操作进行，若停水时 间过长，排汽压力过高安全阀起跳，应换安全阀 再开机。 压缩机事故紧急停车 (1)自控停机、超压、超温等原因； (2)严重湿行程引起机器敲缸。 (3)机件损坏，严重敲缸； (4)系统跑氨紧急停车。

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第二节 螺杆式制冷压缩机的操作 一、开车前的准备工作 检查压缩机与电动机各运转部位应无障碍物，所 有控制仪表保护装置应完好。 检查油位应在视油镜高度的2/3以上。 检查各压力表值是否相同，若停机时压力不平衡 应开启吸气阀，待压力平衡后关闭该阀。 检查能量指示是否在“0”位。若不在“0”位时， 应单独启动油泵，油压上升，将滑阀调至“0”位， 然后停油泵，并用手拨动联轴器数圈，使机内的 油排至油分离器。 制冷压缩机组上的放空阀、加油阀应关闭，压缩 机吸气阀关闭，排气阀开启。

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二、开机操作 转动联轴器2-3圈，检查转子转动是否灵活。 接通电源，启动油泵，待油压正常后，启动压缩 机。 当主电动机经延时后转换正常，缓开吸气阀，同 时逐步增载至所需位置。 根据库房负荷等情况，适当开启有关供液阀。 作好开车记录。 三、运转中的操作调整 压缩机的排气温度最高不超过105度。 油压应比排气压力高0.15

-0.3MPa。 油温最高不超过65度，一般在40度左右。

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1. 2. 3. 4. 5.

压缩机的吸气温度比库房温度低8-10度。 压缩机运转中应无异常响声和振动，机壳不应有 局部过热现象，轴承体处的温升应正常。 轴封处的渗油量不应大于3ml/h。 制冷压缩机的加油操作： 压缩机按正常停机操作，使机组停车。 关闭排气阀，打开吸气阀，使机组压力降低后， 再用机组油泵补充加油。 将油冷却器的出油阀关闭。 检查冷冻油的规格应符合要求。 将加油管的一端接在机组的加油阀上，另一端插 入加油桶内。

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接通电源，启动机组油泵，待油位达到规定要求 时可停油泵，并同时关闭加油阀； 7 将加油量作出记录。 四、停机操作 调整系统供液适当降低回气压力后，关闭压缩机 的吸气阀，同时将能量调节至“0”位。 切断压缩机的工作电流，停止主电动机。 切断油泵的工作电源，停止油泵电动机。 切断机组电源，作好停车记录。 6

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第三节 氟利昂制冷机的操作 一、开车前的准备工作 开水泵向系统供水，若风冷应开风机。 检查卸载是否在“0”位； 机器油分配阀是否在“0”位； 若冷水机组应先开冷却水和冷媒水； 二、开机程序 小型氟机可开启排出阀和吸入阀； 盘车数圈看是否有过重现象； 启动压缩机，看电流是否稳定，油压是否正常， 是否有杂音； 开供液截止阀，看热力膨胀阀供液是否正常；

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三、运转中的检查与调整 压缩机的吸气温度不应超过15度。 压缩机的排气压力R22不应超过1.6MPa。 在冷凝温度40ºC和蒸发温度-30ºC下不同制冷剂 对应的压力：R134a/ 0.08438MPa/1.0166MPa; R404A/0.21MPa/1.85MPa; R407C/0.19MPa/1.75MPa; 热力膨 …… 此处隐藏：1719字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……