循环水泵检修规程

循环水泵

2.1概述

72LKXB-24型循环水泵为立式、单级单吸、转子可抽出式斜流泵。适用于电厂冷却循环系统和工矿、城市、农用给排水工程。用于输送不含固体颗粒的清水，或物理、化学性质类似于清水的其它液体。被输送的液体温度为-20~55℃。

该泵不拆卸泵外筒体即可将转子单独抽出泵体外检修，电动机与泵直接连接，泵吸入口垂直向下，吐出口水平布置。从上往下看，泵顺时针方向旋转，泵轴向推力由电机承受。

叶轮为开式、单吸整体结构，叶轮用健连接在轴上，并用一哈夫锁环和四组螺栓、弹簧垫圈定位在轴上。

本泵采用立式、单基础层安装，吐出口在基础层之下，泵外筒体除吸入喇叭口为铸件外，其余壳体部分均为钢板焊接结构，转子提升高度4mm，由轴端调整螺母来调节。

该泵主要由以下零部件组成：吸入喇叭口、外接管（a、b、c）、泵安装垫板、泵支撑板、吐出弯管、电机支座、叶轮室、叶轮、导叶体、内接管、主轴a、主轴b、导流片、导流片接管、填料函体、填料压盖、轴套上、轴套、填料轴套、轴端螺母、赛龙轴承、套筒联轴器部件、泵联轴器、电机联轴器、轴端调整螺母等组成。

泵型号含义：72：泵吐出口径为72英寸，即1800mm L：立式

K：转子可抽出式

X：吐出口在泵安装基础层之下 B：设计顺序

24：泵设计扬程，24m

2.2设备简介：设备型号、规范及有关参数 名称：循环水泵 型号：72LKXB-24

生产厂家：长沙水泵厂有限公司

2.3检修类别和检修周期

2.4小修项目

2.4.1轴封检查、更换填料； 2.4.2检查联接紧固件； 2.4.3未消除缺陷的处理。

2.5大修项目

2.5.1轴封检查； 2.5.2轴承检查；

2.5.3转子弯曲度检查及转子密封间隙（轴向、径向）； 2.5.4叶轮检查；

2.5.5未消除缺陷的处理。

2.6检修工序和工艺标准 2.6.1检修工序 2.6.1.1解体

2.6.1.1.1断开电源接头；

2.6.1.1.2停止泵的其它辅助系统的工作； 2.6.1.1.3拆下任何可能妨碍拆卸的辅助管道； 2.6.1.1.4排除泵体内的水；

2.6.1.1.5拆去联轴器罩，做好对轮间位置记号，拆联轴器螺栓，断开联轴器； 2.6.1.1.6检查原始中心，并做好记录；

2.6.1.1.7拆电机与电机支座的连接螺栓，吊走电机及电机支座； 2.6.1.1.8拆填料压盖螺栓，将填料压盖取出； 2.6.1.1.9旋下轴端调节螺母；

2.6.1.1.10拆下泵联轴器；

2.6.1.1.11拆卸填料函体、赛龙轴承（上）；

2.6.1.1.12吊走泵盖，卸下导流片接管和导流片； 2.6.1.1.13吊出泵可抽部件； 2.6.1.1.14拆下内接管（上）、主轴b； 2.6.1.1.15拆下短轴、赛龙轴承（中）、轴承支架，吊出内接管（下）； 2.6.1.1.16吊出主轴a、导叶、叶轮室组件； 2.6.1.1.17取出赛龙轴承（下）、吊出导叶体； 2.6.1.1.18吊出主轴a和叶轮组件。 2.6.1.2各零部件检查清理：

2.6.1.2.1轴的清理检查：轴表面应光洁无磨损，键槽和键不松动，两侧螺纹无翻牙，轴颈无拉毛及变形。

2.6.1.2.2清理检查叶轮应无严重汽蚀，裂纹及砂眼等缺陷，否则予以更换。

2.6.1.2.3清理检查轴套及密封环。轴套配合处不得有砂眼、气孔、裂纹等缺陷，表面应光滑无毛刺。 2.6.1.2.4清理检查轴承支架及轴承。轴承座应无裂纹、夹渣、重皮、气孔等缺陷，轴承支架无锈蚀、裂纹；轴承无磨损、损坏。 2.6.1.2.5其它零部件清理 2.6.1.3组装： 可抽部分的安装：

2.6.1.3.1将主轴a置于V形枕木上（以防转动），然后在主轴a上装进两个轴套，并滑过短健槽处，在短健槽处装上一根12＊60的键，将轴套退回至键位顶住，在轴套上三螺孔处拧上三个紧定螺钉；注意：螺钉头不得高出轴套处外表面。

2.6.1.3.2将叶轮放置在一人高左右的梁架上，在主轴a下端装上叶轮健B45＊320，在主轴的另一端拧上调换螺钉，将轴吊至叶轮下方，放下主轴a使主轴a穿过叶轮的主轴孔，装上叶轮哈夫锁环、螺栓、垫圈等，然后吊起组装好的部件放入叶轮室中；

2.6.1.3.3将已装好赛龙轴承的导叶体吊至组装好的主轴a上方，慢慢放下，使导叶体穿过轴与叶轮室配合面接触，将导叶体与叶轮室联接好，结合面涂密封胶；

2.6.1.3.4将内接管垂直吊起，穿轴与导叶体联接好。在轴承支架上装上赛龙轴承并将轴承支架垂直吊起，穿轴与内接管联接好；

2.6.1.3.5将主轴a部件放入泵壳内，并用内接管上的支撑耳支撑在枕木上，并在主轴a上端装上一个B45＊230键；

2.6.1.3.6将主轴b置于V形枕木上以防滚动，然后在主轴b上装轴套部位处装一12＊60的键，并装上轴套，在填料轴套部位装上一个12＊60的键，并装上调料轴套及轴套螺母；注意：在填料轴套与轴套螺母的端面要装上“O”型密封圈。

2.6.1.3.7将套筒联轴器直立于一平台上，使带有4个螺孔的一端朝下；在主轴b上方装上吊环螺钉，将主轴b吊起至套筒联轴器上方，慢慢放下，使轴在联轴器外圆上拧上两个M16固定螺钉，将其固定于轴上；

2.6.1.3.8将主轴b吊至主轴a上方，将主轴b放下，两轴对中，将连接卡环装于轴上，松开联轴器上的固定螺钉使其缓缓下落并滑过连接卡环至止推卡环位置，用螺栓和垫圈与止推卡环联接起来；

2.6.1.3.9吊起可抽部件，移开枕木，放入泵壳体内，直至叶轮室与吸入喇叭口锥面完全贴合。叶轮室外圆周上的凸耳是放置可抽出转子部件在泵运行过程中旋转的，凸耳应卡入外接管a的放转凹槽中； 注意：凸耳必须与外接管a内凹槽的左边贴合（从上往下看）。

小心：垂直吊起泵主轴时，不要让套筒联轴器从上主轴滑至主轴联结卡环槽处； 在内接管穿轴安装过程中，不要碰伤轴加工表面，并设法保持泵主轴垂直。 导流片接管、导流片、填料部件的安装：

2.6.1.3.10将导流片与导流片接管连接起来，用行车将此部件吊至上主轴上方，调整好导流片的方向，

穿轴放下与支撑板连接起来（注意：两零件定位销孔方位）； 2.6.1.3.11将上赛龙导轴承装入填料函体的轴承腔中，用行车吊起至主轴b上方，穿轴放入导流片接管上填料函体腔内（填料函与导流片接管联接处装上Φ510＊Φ365的纸垫），用螺柱、螺母将填料函体连接在导流片接管上法兰上； 泵联轴器的安装

2.6.1.3.12在主轴b的上部装上B45＊320传动键，将泵联轴器和轴端调整螺母装上； 电机支座和电机的安装：

2.6.1.3.13将电机支座吊至泵支撑板上方，用螺柱、螺母将其与泵支撑板连接起来；

2.6.1.3.14使填料函内孔与泵轴对中，直径误差在0.05mm以内。可以用四块楔形块或等厚块来完成，调好后不要拆除垫块；

2.6.1.3.15电机和泵轴对中，拧紧电机与电机支座的联接螺柱；

2.6.1.3.16调整水泵转子轴向位置，调整好后装上联轴器螺栓、弹簧垫圈、螺母，交替对称紧固； 2.6.1.3.17填装填料。

2.6.2工艺标准

2.6.2.1水泵安装垫板水平度在0.05mm/m以下； 2.6.2.2电机支座上法兰水平度在0.05mm/m以下；

2.6.2.3 泵轴最大径向跳动值δ≤0.083L L为轴长，单位m； 2.6.3.4叶轮静不平衡力矩小于131200g·mm； 2.6.3.5 赛龙轴承与轴套间间隙为0.4~0.6mm； 2.6.3.6. 水泵转子提升高度4mm；

2.6.3.7泵轴与填料函内孔直径误差在0.05mm以内； 2.6.3.8对轮螺栓拧紧力矩500~600Nm。

2.7调试和试运

2.7.1启动前的准备工作： 2.7.1.1排气阀处于工作状态； 2.7.1.2主泵启动。

2.7.2出口阀关闭状态下的启动方法：

2.7.2.1泵和出 …… 此处隐藏：2644字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……