L-CNG_站作业指导书

L-CNG 站 作 业 指 导 书

二00 八年八月

目 录

1.交接作业指导书 4-5 2.储罐手动增压作业指导书 8-11 3.卸车作业指导书 12-13 4.燃气报警系统作业指导书 14-15 5.燃气报警处理作业指导书 16-18 6.紧急切断系统作业指导书 19-20 7.紧急切断系统测试作业指导书 21-22 8.自控系统作业指导书 23-24 9.加臭系统作业指导书 25-26 10.安防系统作业指导书 27-29 11.消防系统作业指导书 30-31 12.供气系统作业指导书 32-33 13.空温气化器作业指导书 34-35 14.涡轮流量计作业指导书 36-37 15.皮膜调压器作业指导书 35-36 16.升、降压调节阀作业指导书 38-39 17.变送器作业指导书 40-42 18.现场显示仪表作业指导书 43-45 19.安全阀作业指导书 46-47 20．加液作业指导书 48-50 21.低温截止阀作业指导书 51-52 22.站常温截止阀作业指导书 53-54 23.站低温球阀作业指导书 55-56 24.顺序控制盘作业指导书 57-58 25.安全阀操作作业指导书 59-60 26.加气作业指导书 61-62 27.燃气报警系统作业指导书 63-64 28.自控显示系统维护操作作业指导书 65-66

29.照明系统作业指导书 67-68 30.皮膜调压器作业指导书 69-70 31.涡轮流量计作业指导书 71-72 32.运行仪表作业指导书 73-74 33.高压配电柜作业指导书 75-76 34.低压配电柜作业指导书 77-78

交接作业指导书

一、作业名称：

场站交接指导

二、作业关键控制点：

资料、外观检查、现场检查、设备检验试车。

三、工具材料准备及安全防护设施配置：

防静电工作服若干、万用电表一只、防爆对讲机4 只、绝缘手套2 副、绝缘胶鞋2 双。

四、主要的人员：

交接双方负责人、技术员、记录员、设备操作员2 名、电工1 名

五、作业气候、环境要求：

施工（含扫尾工程）全部结束，场站内卫生整洁，无雷雨等恶劣气候。

六、作业流程：

七、安全注意事项和应急措施：

1．进入场站交接收人员必须将通讯工具、火种交于门卫统一保管，并换穿防静电工作服。

2．设备试车、调试必须由施工单位专业技术人员或由施工单位委托有资质的持证人员进行操作，接收人员可以提出合理要求，但不得擅自启动、调试设备。

3．现场调试设备时安全辅助设施必须到位有效。 4．接收过程遇雷暴雨等恶劣气候应暂停交接。

八、交接签字：

1.交接双方认真做好交接过程中的各项检查、调试记录，双方

现场签字。

2.全部检查调试合格后双方填写场站工程验收交接单并签字认可。

储罐手动增压操作作业指导书

一、 作业名称：

LNG 储罐手动增压

二、 作业关键控制点：

液位、压力、储罐运行状态、阀门启闭顺序、阀门开度

三、 工具材料准备及安全防护设施配置：

防爆扳手、防护服、防冻手套、防护鞋、对讲机两部

四、 主要人员：

现场操作人员2 名、控制室监控人员1 名

五、 作业气候、环境要求：

站内无泄漏、周围无明火、非雷雨天气

六、 作业流程：

七、安全注意事项和应急措施：

1.现场应有两人操作，严禁离开现场，并随时将操作情况报告控制室监控人员，直至操作完毕。

2.当LNG 储罐液位接近安全下限时禁止进行自增压操作。 3.发现异常应立即停止作业，待故障排除再进行自增压操作。

八、作业记录、总结：

1.认真记录当班手动增压情况。 2.如出现问题应及时详细地分析总结。

卸车作业指导书

一、 作业名称：

LNG 卸车作业

二、 作业关键控制点：

卸车前LNG 储罐降压，LNG 槽车增压0.6MPa-0.7MPa，对气、液相卸车软管及增压器进行吹扫置换，各法兰接口无漏气、漏液

三、 工具材料准备及安全维护设施配置：

防爆梅花扳手（24－27）两把、呆扳手（24－27）两把、聚四氟乙烯垫片（Ø50、Ø35 等）若干、防爆应急灯一盏（夜间）、三角垫木四个、车前警示标志、防冻手套两付、防冻服两套、接地线一根、防爆对讲机2 台。

四、 主要人员：

具有操作证的卸车人员二名、监控室一人，LNG 槽车押运工一名

五、 作业气候和环境要求：

雷雨天气、附近有明火或发生火灾、站内发生泄漏、LNG

储罐压力异常及其它不允许卸车的情况不得从事卸车作业。

六、 作业流程：

七、 全注意事项和应急措施：

1．进站后槽车车速每小时不得超过5 公里，按指定位置停好、熄火，拉起手闸，连接好静电连接线，垫上三角木，车前放好警示标志，设立“正在卸车 请勿靠近”的警示牌。 2．车上操作及连接由押运员负责，场站工作及卸车台连接由操作工负责，连接时双方协作完成。

3．操作人员必须充分了解槽车的性能、工艺流程及设备上各种阀门、仪表的作用，熟练掌握操作规程、安全管理制度，了解LNG 的性能及危害，接受技术及安全培训。 4．LNG 槽车内压力应保持在0.6MPa-0.7MPa，进行卸车作业时，操作人员和押运人员不得离开现场，并严格按照操作规程操作，观察压力变化情况，避免压力增加过快，影响卸

车安全。

5.卸车结束，驾驶员在确认好槽车与装卸软管脱离后，方可启动车辆。

6．设备上的阀门、管口及接口等处冻结时，控制流量，严禁用明火或热的物体烘烤，也不得用物体敲打。

7．操作人员必须戴防护手套，穿防护服、防护鞋，抢险时还应戴面罩、呼吸器等，以防冻伤或窒息。

8．现场应配备充足的灭火器，站内操作人员必须熟练掌握灭火器的使用方法。

9．所有阀门操作应缓慢，严禁快速开、关操作。

八、 作业记录及总结

1.作业结束，详细填写卸车记录。

2.卸车过程中出现的问题应及时详细地分析总结。

燃气报警系统保养、测试作业指导书

一、作业名称：

燃气报警系统保养、测试

二、作业关键控制点：

监控系统测试，探头外壳拆卸维护，报警灵敏度试验

三、工具材料准备及安全防护设施配置：

取样袋一只，管夹一个，手套1 副，软毛刷1 把，防静电工作服1 套,维修工具1 套

四、主要的人员：

维修员一人，标准气微量

五、作业气候、环境要求：

雨、雪、大风等恶劣天气不宜作业

六、作业流程：

七、安全注意事项和应急措施：

检测时注意杜绝明火，拆卸、安装时要先关闭仪表电源。八、作业记录、总结：

1．将检测结果记录台帐（每年一次）。 2．及时处理出现的问题。