空气预热器检修文件包清单
×××××× ×× 序 号 □ 1 □ 2 □ 3 □ 4 □ 5 □ 6 □ 7 □ 8 □ 9 □ 10 □ 11 □ 12 □ 13 □ 14 □ 文
空气预热器检修文件包清 单 件 名 称 页 码
页:1/19 设备编码: 备 注
文件包清单 检修工作任务单 修前准备 检修工序卡 检修技术记录卡 质量监督签证单 不符合项处理单 设备试运行单 完工报告单 修改记录(文件包如需修改,应填写此 记录。)
15 □ 16 □ 17 □ 18 □ 19 □ 20
××××××××
检 修 工 作 任 务 单 空气预热器
页:2/19 设备编码: 年 度
设备名称
检 修 计 划
设备检修级别: 计划检修时间:
□A 级
□B 级 维护 年 月
□C 级 日 至 工日 □维护
□D 级 年 月
□ 日
计划工日: 费用渠道: □定修 □需单独办理工作票 □电气第一种工作票
□其他
□电气第二种工作票
工 作 □脚手架 许 □围栏设置 可 特 殊 要 求 工 作 任 务 描 述 试 运 行 要 求 甲 乙 方 会 签 计划在 □标准项目 温
□热机工作票 □该设备所属系统办理工作票,不需单独办理工作票 □其它工作许可条件 □动火工作票 □封堵打开 □安全网 □其它 □拆除保
□非标准项目
修
□需要 年 月 日 至 前 甲方: 乙方: 负责人接 收: 交 年 月 日 □不需要
负责人签发:
×××××××× 序 号 序 号 1 1 2 3 4 2
修 前 准 备
页:3/19 设备编码: 检查结果 项
准备项目名称及具体要求 人员准备 工种 锅炉本体检 修钳工 锅炉本体检 修钳工 焊工 起重工(含 架子工) 职称 高级工 中级工 高压 名额 1人 2人 2人 2人 工器具准备 一般工具 序 号 1 名 称 活 扳 手 螺 丝 刀 手 锤 撬 杠 锉 刀 气 割 工 具 规 格 12″ 单 位 把 数 量 6
目 □ ( □ ( □ ( □ ( ) ) ) ) 责
负
人
签
字 □ ( )
2 2.1 3 4 5
300mm 1.5P 300mm
把 把 把 把
2 2 2 1
□ ( □ ( □ ( □ (
) ) ) )
6
套
1
□ (
)
7
手 拉 葫 芦
2t
台
2
□ (
)
电动工具 序 号 名 称 角 向 砂 轮 机 手 提 切 割 机 规 格 单 位 数 量
1 2.2
台
1
□ (
)
2
台
1
□ (
)
3
□ ( □ ( 专用工具
) )
序 号 1
2.3
2
名 称 专 用 扳 手 逆 变 焊 机
规
格
单 位 套
数 量 1 □( )
350~400A
台
1
□(
)
××××××××
修 前 准 备
页:4/19
设备编码: 序 号 3 4 5 6 量具 序 号 1 2 名 称 钢 板 尺 盒 尺 规 格 300mm 5m 单 位 副 件 数 量 1 1 □( ) 人 □( ) 签 □ ( ) 字 工作票办理 ①电气第一种工作票 3 ②电气第一种工作票 ③热机工作票 ④动火工作票 ⑤工作票号: 备品配件和器材 序 号 ① ② 4 名 称 螺 栓 管 子 堵 头 A3 500 个 规 格 材 质 数 量 □ ( □ ( ) ) □ ( □ ( □ ( □ ( □ ( ) ) ) ) ) 责 准备
项目名称及具体要求 电 焊 把 300A 把 2 检查结果 □( □( ) ) 负 项
目
2.4
耗材 5 序 号 ① 名 称 钢 板 规 格 材 质 数 量 □ ( )
×××××××× 序 号 ② ③
修 前 准 备
页:5/19 设备编码: 检查结果 □ ( ) 目 项
准备项目名称及具体要求 焊 条 直 径 J422, φ 3.2 米 5
□ (
)
负
责 为 6mm 的 钢 字 筋 人
签
注:本页由作业负责人填写,施工单位项目负责人验收,并在开工前逐页检查,
达到要求的在“□”内打“√”,并标明日期和时间。“( )”内填写检查落实时间。
□ 3
工作负责人应随身携带工作票,施工现场在收工后应做到工完、 料净、场地清。现场所有工作人员应养成良好的文明施工习惯, 作好现场清理整顿工作,使作业场所保持整齐、清洁、安全、 卫生。 工序汇总
工 序 号 1 2 3 4 5 6 7
设备名称 空气预热器 空气预热器 空气预热器 空气预热器 空气预热器
工作内容 打开人孔,检查 漏风检查 并清灰 受热面的腐蚀、 磨损检查及处理 根据腐蚀、磨损检查、漏风检查情况 据漏风、失效、 进行修补
工 时
项目 确认 □ □ □ □ □
防震隔板、 导 封闭人孔门 向板
腐蚀、磨损等情 防震隔板、导向 况考虑对管箱进 检查、清点人员 板检修 与工具 行更换
□ □
××××××
检 修 工 序 卡
页:7/19
×× 工 序 号 □1 □2 □3 □ 3.1 □4 □ 4.1 □ 4.2 □ 4.3 □ 4.4 况 烟侧低温段的腐蚀情况 烟侧低温段的磨损情况 对漏风和腐蚀,磨损严重的难于修 复的管子作封堵处理 R2 R3 工 艺 步 骤 及 内 容 用压缩空气清灰 质检 点
设备编码: 质 量 标 准 管箱面及管子表面无 积灰
当某些积灰用压缩空气难于吹干净时,则必须进行人工捅灰。 漏风检查 开启引风机,保持负压,进入空气 预热器管箱端部的风室,逐个检查 R1 空气预热器管子的漏风情况。 受热面的腐蚀、磨损检查及处理 上层管箱第一和第二根管子磨损情 管子壁厚减薄超过 2/3 的应更换。 管子壁厚腐蚀超过 2/3 的应封堵或更换 管子壁厚磨损超过 2/3 的应封堵或更换 失效管子总数不能超 过 10%,失效管子超 过 1/3 的管箱应整箱 更换 风道、 烟道内无积灰、 余物, 壁厚磨损达 1/2 时应更换,伸缩节完 好 检查时可根据
漏风、 H/ R5 失效、腐蚀、磨损等 情况考虑对管箱进行 更换
对漏点做记号,以便 修补。
W/R4
□5
风道、烟道及伸缩节清理及磨损检查处 理
根据漏风检查情况对漏点进行修补
□6
对管箱进行更换
管箱安装运允许偏 差: 支承框架上部水平 度:3mm 管箱垂直度:5mm □ 6.1 管箱中心线与框架中 检查新管箱 心线间距±5mm 相邻管箱的中间管板 标高±5mm 空气预热器顶部标高 ±5mm 管箱上部对角线差± 15mm □ 6.2 □ 6.3 管箱安装时应注意管箱的方向、不 得装反为防止管箱整体变形,严禁将起吊钢丝 绳直接穿入管孔内或系于管子上。
无裂纹、严重变形, □7 防振隔板、导向板检修 运行中无异常振动和 噪声
××× ××× ×× 工序号 3.1 漏风检查 □质检点 R1 最上层空气预热 器漏风点位置描 述 漏风情况及其处理情况 检 修 技 术 记 录 卡
页:9/19 设备编码:
测量人: 期: 检查结果:
日
记录人: 施工作业负责人: 日期:
日期:
××× ××× ×× 检 修 技 术 记 录 卡
页:10/19 设备编码:
工序号 3.1 漏风检查 □质检点 R1 第二层空气预热器 漏风位置的描述 漏风情况及其处理情况
测量人: 期:
日
记录人:
日期:
施工作业负责人: 检查结果: 日 …… 此处隐藏:1859字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……
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