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焊缝外观质量检验标准

来源:网络收集 时间:2026-10-06
导读: 焊缝外观质量检验标准 2013- 03-01发布 目 次 目次 ................................................................................. I 前言 ................................................................................ II 焊缝外观质量检验标

焊缝外观质量检验标准

2013- 03-01发布

目 次

目次 ................................................................................. I 前言 ................................................................................ II 焊缝外观质量检验标准 ................................................................. 3 1 范围 ............................................................................... 3 2 引用文件 ........................................................................... 3 3 术语和定义 ......................................................................... 3 3.1 可视面 ......................................................................... 3 3.2 非可视面 ....................................................................... 3 4 符号 ............................................................................... 3 5 焊缝分类及质量等级 ................................................................. 3 5.1 焊缝分类 ....................................................................... 4 5.2 焊缝质量等级 ................................................................... 4 5.3 图样标记 ....................................................................... 4 6 焊缝外观质量检验规则 ............................................................... 4 6.1 焊缝按对接焊缝和角接焊缝的外观质量要求分别进行检验。 ........................... 4 6.2 质量检验部门按图纸、工艺文件上规定,区分焊缝类别,根据表4和表5的要求对焊接件是否合格进行抽检。 ......................................................................... 4 6.3 焊缝外观质量检验中不同焊缝类别的检验比例见表3: ................................ 4 7 焊缝外观质量检验项目和要求 ......................................................... 4

前 言

——制定本《焊缝外观质量检验标准》目的为公司内部确定焊缝外观质量缺陷以及采取补救措施提供依据,仅供公司内部使用。

——本《焊缝外观质量检验标准》按照GB/T 1.1-2009给出的规则以及参考网络上提供的公开资料起草。

——本《焊缝外观质量检验标准》将焊缝按重要度分为A、B、C、D 四类焊缝,根据不同的焊缝要求,制定要求。

——使用图示和图表的方式给出标准,直观易判断。

——检验时根据所选定的类型和质量等级,检验焊缝是否合格。 ——使用图样标注说明。

——本《焊缝外观质量检验标准》将焊缝外观质量缺陷分为:

表面气孔、表面夹渣、飞溅、裂纹、弧坑缩孔、电弧擦伤、焊缝成形、焊缝余高、未焊满及凹坑、错边、焊瘤、咬边、焊缝沿长度方向宽窄差、焊缝宽度尺寸偏差、焊缝边缘直线度、焊缝表面凹凸、根部收缩、未焊透、未熔合、根部下塌、焊缝边缘直线度、角焊缝宽度尺寸偏差、焊缝超厚、焊缝减薄、凸度过大或凹度过大、不等边、焊脚尺寸差。

焊缝外观质量检验标准

1 范围

本《焊缝外观质量检验标准》规定了手工电弧焊、CO2气体保护焊和埋弧焊的焊缝外观质量要求。 本《焊缝外观质量检验标准》适用于产品图纸或工艺文件中无特殊要求的焊接件。 2 引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的,为制定本标准时所引用文件,另外参考借鉴了部分网络上的论文。

GB/T 324 焊缝符号表示法 GB/T 3375 焊接术语

GB/T 6417.1 金属熔化焊接头缺欠分类及说明 GB/T 19418 钢的弧焊接头 缺陷质量分级指南 3 术语和定义

GB/T 324、GB/T 3375、GB/T 6417.1、GB/T 19418界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 可视面

人站立(0.5米内)平视、仰视或俯视可见的部位以及打开覆盖件的门或视窗可见的部位。 3.2 非可视面

人爬上机身或俯身趴下去才能看到的部位以及被隐藏看不见的部位。 4 符号

下列符号适用于本文件: a :角焊缝厚度; b :焊缝余高的宽度; d :气孔的直径;

h :缺陷尺寸(高度或宽度); s :对接焊缝公称厚度; t :壁厚或板厚;

K :角焊缝的焊脚尺寸; C :焊缝宽度; 5 焊缝分类及质量等级

5.1 焊缝分类

根据结构件的受力情况以及重要性,把焊缝分为A、B、C、D 等四大类。具体分类见表1。

表1 焊缝分类

5.2 焊缝质量等级

本《焊缝外观质量检验标准》将焊缝分三个等级:其中Ⅰ级为优秀,Ⅱ级为良好,Ⅲ级为合格。 5.3 图样标记

焊缝分类和质量等级按表2标记,标记方法如图所示:

表2 焊缝类别和质量等级的标记

AⅡ BⅠ

图1 A 类焊缝Ⅱ级 图2 B类焊缝Ⅰ级

6 焊缝外观质量检验规则

6.1 焊缝按对接焊缝和角接焊缝的外观质量要求分别进行检验。

6.2 质量检验部门按图纸、工艺文件上规定,区分焊缝类别,根据表4和表5的要求对焊接件是否合格进行抽检。

6.3

焊缝外观质量检验中不同焊缝类别的检验比例见表3:

表3 焊缝外观质量的检验比例

7 焊缝外观质量检验项目和要求

对接焊缝见表4,角接焊缝见表5。

表4 对接焊缝外观质量检验项目和要求

单位为毫米

际板厚不小于设计规定 的最小值且打磨深度小 于0.5。 Ⅲ 焊缝 成形 评价焊接过渡、 焊 波、接头的指标 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ 局部出现应打磨,打磨后呈光滑过渡,打磨后实际板厚 不小于设计规定的最小值 焊缝与母材圆滑过渡,焊波均匀、细密,接头匀直 焊缝与母材圆滑过渡,匀直,接头良好 焊缝与母材圆滑过渡,接头良好 h ≤ 1+0.05b 允许局部超 过 h≤1+0.1b h≤1+0.1b h ≤ 1+0.15b 允许局部 微小超过 h ≤ 1.2+0.15b 允许局部 超过 h≤ 1+0.15b h ≤ 1+0.2b 允许局部 微小超过 h ≤ 1.2+0.2b 允许局部 超过 h < 0.2+0.02t ≤ 0.6 总 长 度不超过 焊缝全长 的15% h < 0.2+0.03t ≤ 0.5 总 长 度不超过 焊缝全长 的10% h < 0.2+0.04t ≤ 1.0 总 长 度不超过 焊缝全长 的15% h≤0.10t ≤1 h≤0.10t ≤2 h≤0.15t h < 0.2+0.04t ≤ 1.0 总 长 度不超过 焊缝全长 的15% h < 0.2+0.06t ≤ 1.5 总 长 度不超过 焊缝全长 的20% h≤0.10t ≤1.5 h≤0.10≤ 2 h≤0.15t6

7

8

焊缝 余高

Ⅱ

h≤1+0.1b

h ≤ 1+0.1b 允许局部 微小超过 h≤ 1+0.15b允 许局部超 过

Ⅲ

h≤1+0.15b

Ⅰ

不允许

9

未焊满 及凹坑

Ⅱ

不允许

Ⅲ

不允许

① Ⅰ 10 错边

h≤0.10t≤ 0.5

h≤0.10t ≤1 h≤0.10t ≤1.5 h≤0.10t

② h≤0.10t≤1 Ⅱ ① h≤0.10t≤

1.5 ② h≤0.10t≤2 ① h≤0.15t≤2 Ⅲ ② h≤0.15t≤3 Ⅰ 11 焊瘤 Ⅱ Ⅲ Ⅰ 12 咬边 Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ 焊缝宽 度尺寸

偏差 Ⅱ

≤1.5 h≤0.10t ≤2 h≤0.15t ≤2 h≤0.15t ≤3

≤1.5 h≤0.15t ≤3 h≤0.15t ≤2 h≤0.2t≤ 3

≤2 h≤0.15t ≤3 h≤0.15t ≤3 h≤0.2t≤ 4

不允许 总长度不超过焊缝全长的 5%,单个焊瘤深度 h≤0.3 总长度不超过焊缝全长的 10%以内,单个焊瘤深 …… 此处隐藏:5428字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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