叶片加料机优化方法

叶片加料机优化方法

摘 要 在烟草加工技术中，叶片加料机是叶片加工过程的关键设备，通过对烟片施加糖料，提高成品烟支的吃味和烟片的物理性能，满足制丝加工的工艺要求。然而，叶片加料机的热风循环系统对糖料的吸收造成很大的影响。减少热风系统带走的糖料，可以提高加料机的加料精度，获得更好的加料效果。

关键词 加料机；加料精度；热风循环

0 引言

随着烟草烟草制丝加工工艺的研究，精细化水平越来越高。叶片加料机是关键的加工设备，通过对烟片施加糖料，提高烟丝的感官指标和理化指标。近年来，随着成本控制的不断提高，对加料过程的要求越来越高。通过对加料系统的改进，提升加料施加精度。然而，按比例施加到滚筒的雾化糖料的真正吸收效果，却研究不多。本文通过对设备工作原理的分析研究，找出影响因素，做针对性的改造，提高糖料的吸收效果，获得很好的经济效益。

1 工作原理

加料机是卷烟厂制丝线叶片加工工艺的主要设备之一， 其作用是对烟片进行连续均匀增温 增湿和加料， 满足叶片后续加工工序的工艺要求。SJ1106A型加料机主要由进料室、出料室、机架、滚筒、热循环风及排潮系统、传动装置、机上管路、加料装置、机上布线等组成。它具有以下特点：

1）进料屏、出料室由不锈钢板制成，安装于设备机架的两端。在进料屏中装有蒸汽喷管和汽—料液混合双介质喷头，出料室上装有排潮风机和热风循环风机；

2）滚筒由不锈钢制成，筒内装有不锈钢制成的耙钉。滚筒通过筒体两端的圆形滚道由机架上的四个支承辊轮托住，并沿着物料流向成3°的下倾角；

3）框架由型钢制成，框架上装有进料屏、出料室、滚筒、框架下部装有支腿、主传动、管道系统、电气系统和操作面板等部件。

叶片由振动输送机送入加料机滚筒后，滚筒由传动装置带动旋转，物料在滚筒耙钉带动下不停翻滚，凭借烟片自重下落和滚筒的下倾角及转动合成了一个物料螺旋向前的运动，烟片在滚筒内翻滚前进，当糖料通过加料系统的双介质喷嘴雾化后，喷洒在烟片上，实现加料的目的。

2 现状调查及原因分析

在制丝工艺中，加料机对烟片施加糖料，改变成品烟支的吃味和烟片的物理