高速公路隧道机电系统工程技术交底

针对高速公路隧道机电工程施工工艺

隧道附属机电系统技术交底

一、交底内容

1、 隧道监控系统

2、 隧道火灾报警系统

3、 隧道通信系统

4、 隧道通风系统

5、 隧道避灾引导设施

6、 隧道外场监控设备基础及人手井管道部分

二、技术规范

1、隧道监控部分：

（1）可变情报板（CMS）及可变限速标志（CSLS）

安装前检查：

1）门架表面做喷砂防腐处理，喷锌后涂刷封孔剂。

2）所有焊缝周遍焊，采用相关线焊接，焊接工艺符合有关规范要求；

3）门架安装完毕，进线孔内应预留穿线铁丝。

安装：

1）布线时，电源线和通信线走线横平竖直，电源线与信号线应保持一定的距离，所有布线须用线夹、线座和绑扎带予以固定。

2）所有线缆要做清晰的编号标记并在端头处配上标签，用以接续和检查回路。

3）出线孔保证密封和美观，所有出线孔安装密封衬垫，以保证在电缆扭动时不影响密封性能。

4）模块和电路板应准确、安全地就位。

5）金属机件用的紧固件螺孔、螺丝应涂上适当的密封剂。

6）避雷针应与杆体及设备做绝缘处理，接地引下线与基础内预留的接地极采用焊接方式连接，防雷引下线采用Φ10圆钢，保护接地引下线采用8mm2铜线。 测试：

1） 不显示时状态应为全黑；

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2） 在各个方面看时亮度应均匀，没有特别的光点或光斑，没有马赛克现象。

3） 在白天阳光直射及晚上均能清晰可见，夜间不应出现眩光。

（2）车道控制灯

1）安装在每个行车道的上方，行车界限以内；

2）采用横梁式或悬挂式安装，安装要牢固水平；

3）安装底座、支架必须焊接牢固，安装时应良好接地；

4）在施工时根据安装尺寸，确定安装孔

5）所有安装支架及其安装件（螺栓、垫圈等）做防腐、防锈处理。

（3）车辆检测器（VD）

1）划线，按图纸要求正确放划线，四顶角也可割成直角。

2）开槽，按划好的线，用路面切割机准确开槽，槽边应笔直、光滑，方正，平行边间得平行距离误差<8%，两组线圈的起始边间距离<8%，开槽后用高压气泵吹净槽内碎石杂物。

3）按设计要求用多股软导线绕3～6圈，电感量为50～1000μH，线圈绕制松紧适中，并紧贴于槽底，沿槽引入路边接线箱，引线需对绞，穿中央带部分馈线穿管保护。

4）模块和电路板应准确、安全地就位。

5）电源线和通信线走线横平竖直，出线孔保证密封和美观。布线时，电源线与信号线应保持一定的距离，所有布线须用线夹、线座和绑扎带予以固定。

6）引入线每米需绕绞合至少15圈。

7）线圈和引入线对地的绝缘电阻在500V电压时测试应>10MΩ，串联电阻应<10Ω。

（4）能见度及一氧化碳检测器(VI/CO)

1）注意投、受光单元之间无障碍物，安装牢固。

2）为避免误报警，探头水平位置必须20cm内无障碍，垂直位置3m内无障碍。

3）安装时根据安装孔位用膨胀螺栓固定，并且应有良好接地。

（5）风速/风向检测器

安装时根据安装孔位用膨胀螺栓固定，并且应有良好接地。

（6）地图板

1）货到现场以后必须在现场清点；

2）地图板安装时后面板距墙壁应留有一定的距离（>1m），用于检修工作。

3）屏架所采用的固定基架或调节基架和水泥地面连接牢固，具有电气接地及标志。

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4）地图板屏面对水平面的垂直度≤1mm/1,000mm，屏架与屏面的垂直度和平整度，均按电力工业部DL411-91标准验收。

5）安装后块与块之间间隙≤0.1mm，向邻塑料拼块的平整度公差≤0.2mm。

6）信号线和电缆线不过长，保证工作点有足够电压，并有信号来去标志；

7）每2列屏一个接地点。

8）电源箱壳不与直流（12V或24V）电源的正负端相碰，绝缘电阻>200MΩ。

9）监视器的安装位置应使屏幕不受外来光直射，当有不可避免的光时，考虑加装遮光装置。

（7）UPS及稳压电源

1）UPS对计算机供电时，其功率应大于计算机各设备额定功率总和的1.5倍。

2）在安装UPS电池箱前应检查蓄电池的外观是否完好，严禁使用外壳破损、漏液的蓄电池。

3）应避免在同一电池箱内安装不同批号的蓄电池。

4）蓄电池安装后，应在串联条件下，检测每一块蓄电池的电压，并及时更换电压偏低的蓄电池。

（8）摄像机

1）摄像机支撑柱由钢管制成，摄像机防护罩和云台应牢固安装在支撑柱上，使之能在摄像机防护罩处于最大额定风速下，从监视器看不出摄像机有抖动情况。

2）由通信电缆手孔到摄像机应提供电缆保护钢管。安装配置时，要保证电缆有足够余量，并且在遥摄和俯仰摄机构正常移动摄像机防护罩时，电缆端子不应有拉张影响。除了摄像机和安装摄像机控制电缆的灵活线段以外，电缆的剩余部分封存在管槽内。

3）摄像机立柱顶端应设置避雷针，防雷接地电阻≤10Ω，摄像机室外控制箱均应有良好接地，工作接地电阻≤4Ω。

4）摄像机立柱，采用钢立柱，热浸镀锌500g／m2，地面以上高lOm，应有维修操作台，采用法兰盘方式连接，并有良好的接地系统。应能满足抗36m／s风力的要求。

（9）外场设备供电

1）外场设备供电一般采用380VAC/220VAC，线缆压降按≤5%考虑；

2）外场设备供电电缆在路侧埋设时不得损害公路现有设施。

3）直埋电力电缆上方盖红砖保护，过桥涵用钢管保护，电缆接头处应采用防机械损伤的保护措施。

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4）电力电缆采用铠装外皮作为地线，在电缆接头处必须进行电气连接。

5）直埋电缆横穿公路时，利用预埋的横穿钢管保护。

（10）接地与防雷

外场接地与防雷：

1）外场设备基础要求防雷接地≤10Ω，保护（逻辑）接地≤4Ω，机房联合接地≤1Ω。

2）外场设备保护接地采用8mm2的引下线与设备基础内的接地端子焊接，在引下线外加保护套。

3）避雷针与杆体及设备做绝缘处理，接地引下线与基础内预留的接地端子采用焊接方式连接，防雷接地引线采用φ10圆管。

4）接地极采用一字形排列或根据地形排列，材料选用角钢，接地极与引入线焊接，每个接地极长2500mm，相距应≥5000mm，埋深应≥800mm。接地引线高出法兰40mm。

5）接地极的数量根据测得的接地电阻确定，不满足要求时，增加接地极的数量。

6）避雷针采用φ25镀锌圆钢，安装时，其高度应能使整个设备在保护范围内，顶部成针状，与立柱绝缘，接地引下线外套PVC管，与杆体固定。接地引下线与接地极焊接，焊接时在焊接处涂防腐剂，焊点应饱满、牢固，不应有夹渣、气孔及未焊透现象。 机房接地与防雷：

1）接地极采用50mm×50mm×5mm长2.5m角钢，接地极应全部埋入地下，接地干线采用40mm×4mm的扁钢，角钢与扁钢焊接在一起；

2）断接卡采用镀锌螺栓连接40mm×4mm扁钢，断接卡应套保护套管。

3）接地网的焊接采用搭接焊，焊接部位采用沥青油进行防腐处理（电焊处涂沥青缠麻布条，再涂沥青，反复）。

4）引入扁钢按直埋方式布放，局内由沿墙走线槽引至地线端子排。

5）引入镀锌扁钢与地网固定时，将镀锌扁钢通过焊接固定在地网上，固定前用 …… 此处隐藏：5249字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……