600铸型辅送机液压传动系统设计

步移式铸型辅送机的功用是,有节奏地把输送小车向前移动一个小车距离,并能实现精准定位。以及液压原理图的设计

毕业设计说明书

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2011 年 5 月 28 日

设计题目: 600铸型辅送机液压传动系统设计

步移式铸型辅送机的功用是,有节奏地把输送小车向前移动一个小车距离,并能实现精准定位。以及液压原理图的设计

目 次

第1章 铸型辅送机主机结构功能及技术要求…………………………………1 第 2章 铸型辅送机采用液压系统的优点………………………………………1

第3章 铸型辅送机动力和运动分析……………………………………………2

3.1 配置执行器并做动作周期顺序图…………………………………………2

3.2 负载计算和速度计算………………………………………………………3

第4章 确定液压缸几何参数及绘制工况图………………………………………4

第5章 拟定液压系统图……………………………………………………………5

5.1 选择液压回路………………………………………………………………5

5.2 组成液压系统原理图………………………………………………………6

5.2.1插销缸插销-定位缸拔销：……………………………………………………7

5.2.2步移缸前进……………………………………………………………………7

5.2.3 定位缸插销-插销缸拔销……………………………………………………7

5.2.4步移缸返回……………………………………………………………………8

5.2.5 卸荷…………………………………………………………………………8 第 6章 选定液压元件……………………………………………………………8 第 7 章 步移液压缸的设计计算…………………………………………………10

7.1．缸筒的设计计算………………………………………………………………10

7.2． 活塞杆的设计与计算…………………………………………………………11

7.3．工作行程的确定………………………………………………………………11

7.4．活塞的设计计算………………………………………………………………12

7.5． 导向套的设计与计算…………………………………………………………12

7.5.1.最小导向长度的确定………………………………………………………12

7.5.2．导向套的结构设计…………………………………………………………13

7.6． 端盖与缸底的设计与计算……………………………………………………13

7.7．缸体长度的确定………………………………………………………………14

7.8．排气装置的设计………………………………………………………………14

7.9．密封件、防尘圈的选用………………………………………………………14

7.10．油口的设计………………………………………………………………15

步移式铸型辅送机的功用是,有节奏地把输送小车向前移动一个小车距离,并能实现精准定位。以及液压原理图的设计

第8章 液压油箱的设计计算……………………………………………………15

8.1.油箱的容量计算………………………………………………………………15

8.2.箱顶、空气过滤器、注油口的设计……………………………………………15

8.3.箱壁、清洗孔、吊耳、液位计设计……………………………………………15

8.4.箱底、放油塞、支脚设计……………………………………………16

8.5. 吸油管和回油管设计…………………………………………………………17

第9章 插销、定位液压缸的设计计算…………………………………………17

9.1．缸筒的设计计算………………………………………………………………17

9.2．活塞杆的设计与计算…………………………………………………………18

9.3．工作行程的确定………………………………………………………………18

9.4．活塞的设计计算………………………………………………………………18

9.5．导向套的设计与计算…………………………………………………………19

9.5.1.最小导向长度的确定………………………………………………………19

9.5.2.导向套的结构设计…………………………………………………………19

9.6．端盖与缸底的设计与计算……………………………………………………19

9.7．排气装置的设计………………………………………………………………20

9.8．密封件、防尘圈的选用………………………………………………………20

9.9．油口的设计………………………………………………………………20 设计总结…………………………………………………………………………21 致谢………………………………………………………………………22 参考资料…………………………………………………………………23

步移式铸型辅送机的功用是,有节奏地把输送小车向前移动一个小车距离,并能实现精准定位。以及液压原理图的设计

第1章 铸型辅送机主机结构功能及技术要求

步移式铸型辅送机的功用是，有节奏地把输送小车向前移动一个小车距离，并能实现精准定位。该机由铸型输送小车及其传动装置组成（见图1），每一个小车的车体中心都有一个定位孔，车体左右有两个滚轮2分别支撑在在两滚道1上，前后各一导轮9夹于两滚道之间。每两个小轮的台面3以回转铰轴5相连接，车台面上放着砂型箱4。由于每个车体和车台面之间的距离彼此对应相等，因此每个小车之间的节距相等，均为1m。

图1 铸型传送机传动示意图

1—滚道；2—滚轮；3—小车台面；4—铸型；5—回转铰轴；

6—步移缸；7—车体；8—插销缸；9—导轮；10—定位缸

输送小车的步移和定位（先步移后定位）拟采用液压系统完成，已知小车步移所需的牵引力为40KN，要求循环周期为12s。

2 铸型辅送机采用液压系统的优点

传动平稳。在液压传动装置中，由于油液的压缩量非常小，在通常压力下可以认为不可压缩，依靠油液的连续流动进行传动。油液有吸振能力，在油路中还可以设置液压缓冲装置，故不像机械机构因加工和装配误差会引起振动扣撞击，使传动十分平稳，便于实现频繁的换向；

质量轻体积小。液压传动与机械、电力等传动方式相比，在输出同样功率的条件下，体积和质量可以减少很多，因此惯性小、动作灵敏；这对液压仿形、液

步移式铸型辅送机的功用是,有节奏地把输送小车向前移动一个小车距离,并能实现精准定位。以及液压原理图的设计

压自动控制和要求减轻质量的机器来说，是特别重要的。

承载能力大。液压传动易于获得很大的力和转矩。

易于实现过载保护。液压系统中采取了很多安全保护措施，能够自动防止过载，避免发生事故。

液压元件能够自动润滑。由于采用液压油作为工作介质，使液压传动装置能自动润滑，因此元件的使用寿命较长。

简化机构。采用液压传动可大大地简化机械结构，从而减少了机械零部件数目。

便于实现“三化”。液压元件易于实现系列比、标准化和通用 …… 此处隐藏：7042字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……