稳压二极管来料检验作业指导书

稳压二极管检验方法

IQC 检验作业指导书(稳压二极管)

1.所须仪器： 1.万用表：1 台 用于测量电压、电流 2.DC 电源：用于测试最大稳压电流，稳压值 3.小锡炉：用于测试可焊性 2.检验依据： 送检单、物料规格书、样品、作业指导书、抽样计划表，其它相关文件如内部联络单、异常单等。 3.抽样标准：MIL-STD-105E Ⅱ级正常抽样 AQL:CR=0、MA=0.25、MI=1.0。

注：严重缺点(CR):即此元件失效后全导致生命安全以及起火，爆炸等危险。 重要缺点 (MAJ):即此元件失效后导致产品不工作、不能使用、功能不健全但不会引起人身危险、起 火、爆炸等危害。 次要缺点(MIN):即此元件有表面的、轻微的不良，不会影响产品的性能、寿命等不良项目。

4.稳压二极管常识：是內部具有 PN 结，

5.检验步骤： 、 5.1 当检验员收到货仓开出的《入库验收单》后，先填写《IQC 来料检验报告》表头部份； 5.2 根据《入库验收单》上所注的待检物料，至物料待检区找到相应的物料，并核对物料外包装标 V A 识的内容是否正确，包括来料名称、规格、型号、料号、数量、日期等； S 5.3 检验来料所有包装是否整齐、无破损、变形，并评估外包装是否能对产品起到防护作用； 5.4 按照 AQL 表要求抽取相应数量的样本，采取分层抽样法或对角抽样法抽样； 5.5 抽完样本后，准备好样品，样品规格书，并核对来料与样品的外观、标识是否一致； 5.6 上述工作完成后，开始用目视法检查物料外观是否符合要求，再用 DC 电源测试其电气特性， 最后用小锡炉做可焊性测试，检验完成后，填写完整《IQC 来料检验报告》 ,对综合结果判定合格还 是不合格，如合格则在《IQC 来料检验报告》上签名后，交 IQC 组长确认，并在《入库验收单》上 的合格项打√,然后在物料外箱上盖 IQC PASS 章，如检验结果不合格则填写《物料收货/验货不合 格报告表》与《材料不良改善通知书》 ,交于 IQC 组长上报做 MRB 处理，并在不良品上做好标示，隔 离。根据 MRB 结果，在物料外箱上贴上特采、筛选、加工、退货标贴，将结果填写于《入库验收单》 。

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IQC 检验作业指导书(稳压二极管)

5.7 检验完成后，做好桌面 6S 工作，并将物料归于原处。

6.检验方法： 6.1 外观检验：目视法，采用 60W 日光灯，双眼距离被检物，45±5CM,呈 45 度角左右； 6.2 可焊性：将二极管用镊子夹住，把引脚先沾上助焊剂，再浸入小锡炉 3 秒后，观察引脚的上锡情况， 炉温要求 245±5℃; 6.3 稳压值测试： DC 电源正极与万用表电流档 A 正极接上， 将 万用表电流档 A 负极与稳压管的负极相接， 稳压管正极与 DC 电源负极相接，调整 DC 电源上的电流，直到

万用表电流读数为规格书上要求的测 试条件电流(5mA) ,调整 DC 电源上的电压高过稳压值 3V,观察万用表上的电压是否在规格书上稳 压值范围内；调整 DC 电源上的电流调整至规格书上的最大稳压电流，观察万用表上的电压是否在 规格书上稳压值范围内；

A S I VI

S

Z

V A S

图一：稳压值、最大稳压电流检测

7.检验项目、数量、缺陷描述及判定： 检验 序号 1 检验类 别 一致性 来料型号、规格是否与样品、承认书一致 缺点描述 入库验收单型号是否与外包装标贴型号一致 全检 抽样数量 工具 日 光 灯 缺陷判定 CR MA √ √ MI

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外包装破损、变形、标识不清、不完整 包 装 及 本 体 外 观 插件料包装袋(盒)破损、标识不清 贴片料盘变形、标识不清楚 引脚氧化、变形、弯曲、发黑 贴片料焊接端氧化发黑、本体破损 本体印字、极性标识模糊无法辨认 封装形式与样品不符 3 尺寸 引脚长度、直径、高度与规格书不符 稳压值 4 电性 最大稳压 电流 稳压值不在规格书要求范围内 最大稳压电流与规格书不符 按 AQL=0.25 Ⅱ级抽样 数量 5-10PCS 卡尺 万用表、 DC 电源 小锡炉 按 AQL=0.25 Ⅱ级抽样 数量 全检 日 光 灯

√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

2

外观

5

可焊性

上锡面积不小于 95%

编

制

审

核

批

准