钢板桩支护方案

一、工程概况

麻涌镇东太村二号路排水工程上起东太路桥，下至东太路鱼塘处总厂约400米，所在地地质情况为：东太村鱼塘处为回填砂回填而成，标高1.5米至-0.3米为回填砂，-0.3米以下为淤泥，该工程K119#桩的排水管底标高为-1.1米，检查井深度为-1.9米，当施工开挖至标高0.600时，地下水位已十分充足，流沙已很严重，与该桩号三米处有一居民楼，开挖施工将对该楼基造成严重的安全隐患。经我施工方与监理、设计研究认为可以采用钢板桩围堰施/工。二、钢板桩方案

（一）1、钢板桩的选用

根据工程所在地的特点，结合钢板桩的特性，施工方法等方面进行考虑，选用的拉森Ⅲ型钢板桩，拉森Ⅲ型钢板桩宽度适中，抗弯性能好，其主要技术参数为：W=1600cm3，g=60kg/m，依地质资料及作业条件决定选用钢板桩长度6/9m长，要求钢板桩入土深度达桩长0.5倍以上。

2、打桩设备

投入钢板桩打拔桩机1台用于施工。打拔桩机为挖掘机（KAT01250）加振动锤改装而成，振动锤为日本产NPK-HP-7SXB型，激振力200KN。

（二）围堰施工经过

施工顺序为：测量放线-打钢板桩-基坑开挖-浇基础底板-砌沙井墙体-回填砂土-拔钢板桩。

（三）钢板桩围堰施工方法

（四）围堰挡水效果

基坑抽干水后，可清楚观察到围堰挡水止水效果：钢板桩围堰内表面基本没有漏水，会有少数较残旧的钢板桩由于接头不紧密导致一些漏水，基坑内也没有出现渗漏、管涌等现象。

三、工程主要施工技术要求

（一） 钢板桩插打：钢板桩插打分部工程包括异形钢板桩的制作和钢板桩插打就位。异形钢板桩焊接的制作标准为：钢板桩弯曲度（轴线方向）不大于1.1L/1000=22mm，翘曲（法线方向）不大于2.25L/1000=45mm（L为钢板桩的长度）

钢板桩插打的主要施工技术要求如下：

1、 采用单根打入法插打钢板桩。相对桩长的垂直度允许偏差一般不得超过2%，闸前段不超过2.5%；钢板桩上部吊孔需进行处理，使之不漏水；桩顶高程允许偏差为+5cm、-10cm。

2、 对距离堤坡及已有建筑物近的位置，单根钢板桩打桩持续时间应小于20min，打桩的顺序首先从据建筑物最近点附近开始。

3、 工程施工过程中应加强施工检测，为钢板桩施工及工程验收提供依据。

（二） 土方开挖

土方开挖分部工程主要是指沿钢板桩轴线的沟槽开挖，主要有如下要求：

1、 按设计开挖线进行开挖，施工过程中应确保边坡稳定，防止坍塌。

2、 开挖料应运至指定堆场，避免二次转运。

3、 土方填筑：采用开挖的回填砂回填

4、 钢板桩施工工序及施工方法

本工程基坑直呼采用6米钢板桩配合内支撑进行支护，钢板桩施工打深度根据排水管基础的不同而变化，在排水管基础为换填或木桩段钢板桩施打深度为6米。

单桩逐根打入法施打钢板桩

1、 先由测量人员定出钢板桩围堰的轴线，可每隔一定距离设置导向桩，导向桩直接使用钢板桩，然后挂绳线作为导线，打桩时利用导线控制钢板桩的轴线。

2、 准备桩帽及送桩：打桩机吊起钢板桩，人工扶正就位。

3、 单桩逐根连续施打，注意桩顶高程不宜相差太大。

4、 拔桩

原则上墙体施工完成后就可拔桩。施工中我们在完成墙体后回填砂至墙高一半后就立即拔桩，桩经修理后重新利用。

先用打桩机夹住钢板桩头部振动1min~2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”减少土对桩的摩擦力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的符合情况，发现上拔困难或拔不出来时，应停止拔桩，先振动1min~2min后再往下锤0.5~1.0m再往上振拔，如此反复可将桩拔出来。

3.3钢板桩的施工过程中遇到的问题及处理：

由于该地址结构复杂，钢板桩打拔施工中常遇到一些难题，常采用如下几点办法解决：

1、 打桩过程中有遇上其他不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够，采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。

2、 钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，采取以下措施进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔1.0~2.0米，再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板桩的倾斜度。

3、 钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩一般为上宽下窄或宽度大于或等于标准宽度的板桩，异形桩可根据实际倾斜度进行焊接加工；倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。

4、 在基础较软处，有时发生施工当时将邻桩带入现象，采用的措施是拔相邻的数根桩

焊接在一起，并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑剂减少阻力。

4.1钢板桩矫正、除泥、除锈，在吊机配合下，使用千斤顶，大锤和氧气、乙炔等工具材料完成包括端部修整、桩体浇曲、扭曲及局部变形矫正、锁口变形矫正等矫正内容。

4.2按设计长度拼接钢板桩：在吊机配合下，在工场或东地现场设置平台，将待拼接桩段固定于同一轴线，然后采用鱼尾板焊接法接桩至设计桩长。

4.3测量放线，并将轴线延至施工场外以利于观测和检验。

4.4钢板桩打入施工，为达到基坑支护规范要求的各项标准，并按施工图要求，施工机械采用40T履带吊车，配合振动锤及200KW专用（三相）发电机施工，严格控制垂直度。

4.5土方开挖至板桩顶以下1米处，进行围檩，支撑施工。

4.6围檩制安：围檩及支撑设置在板桩墙顶以下0.5米处，根据设计位置在钢板桩内壁上焊围檩托架，然后吊装ⅡP型钢围檩并焊接加固。

4.4土方开挖至基底，排水管施工及回填，

4.5围檩及支撑拆除。

4.6钢板桩拔出：采用履带吊车，配合振动锤及200KW专用（三相）220V发电机拔桩。 5 采用钢板桩的优点：

5.1在深槽区的基坑开挖中，采用钢板桩支护，可以保证两侧的稳定，避免引起整体滑坡，基底隆起等后果，有效地消除安全隐患。

5.2采用钢板桩支护，可以准且地根据雨水管的宽度进行控制，防止超控和塌方，减少开挖的工程量，可以减少回复原路面的工作量。

5.3在进行深基坑开挖施工，地基错综复杂，若采用大开挖的方法，万一发生意外，后果不堪设想。采用这种支护方法后，可以起到保护作用，从而达到节省费用的目的。

5.4采用钢板桩支护，施工环境较好，机械设备开挖、运输可以靠近基坑边进行，就有一个安全的条件，工作效率可以大大提高。

5.5在惊醒钢板桩的支护施工中要特备注意地下水的影响。遇到有水的情况一定要采取有效措施进行堵塞，防止泥砂随渗水排出。遇到离建筑物较近，地质条件较差的地段，可以考虑打加密桩的方法，更有利于施工并防止泥水排出。

5.6基坑开挖及排水管施工期间可以通过变形观测对钢板桩的位移进行有效控制，就易保证基坑安全。钢板桩施工简便，工序简单，质量容易控制，工期短，且现场整洁。另外，钢板桩可以重复使用，节省投资。