拌和站及临建施工方案-1

拌和站及临建施工方案

一工区建瓯西站拌合站及临建施工方案

1 编制依据

1.1 新建京福铁路客专闽赣VI标施工招投标文件以及一工区管段内桥梁、隧道、区间路基、站场及附属工程分布情况。

1.2 现场实际地形以及周边环境等实地踏勘调查情况。

1.3 依据GB/T19001--2000质量标准体系、GB/T24001-1996环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康安全标准建立的质量、环境和职业健康管理体系。

2 工程概况

中铁隧道集团京福铁路客专闽赣VI标一工区二队管段起讫里程为DK636+827.88～DK639+446.5，于建瓯市北津村瑶坪自然村辖区内，拌合站由205国道引入,占地面积12000m2，其中包含一工区二队生活区及一级实验室一座；该拌合站计划使用双机120拌合机，承担一工区一、二、三队管段内所有构筑物及梁场砼生产任务。其中拌合站人员16人，实验室人员12人。根据管段内工程内容、工程量、本工程总体安排及各方要求，建瓯西站拌合站及生活区临建工程数量表如表1。

3 施工准备

3.1对修建拌合站选定区域面积及高程进行测量，计算场地平整土方工程量； 3.2办好土地使用手续，清除用地范围内构造物及附着物。

3.3对区域内需改迁的管线及时和相关部门取得联系，确定改迁方案。 3.4根据临建工程量及时组织并联系附近材料供应情况。

表1 主要临建工程数量表

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4 施工布署

4.1 施工顺序

临时工程施工顺序如下：

用地申请→用地界桩测设→场地平整→临时生产、生活设施修建→场地硬化→验收使用 4.2 资源配置 4.2.1 劳动力计划

拌和站临建组织专业队伍进行施工，对于工程量小的非专业技术工种不足部分可利用当地社会力量，以减少开支，节约成本。

根据二队管段的工程内容，临时工程劳动力计划如下：。

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4.2.2 材料计划

临建材料按工序安排分批进场，需进行下一工序前，由工区下设队部材料员提前三天上报工区物资部门，以便组织材料及时进场。临时工程需用材料见下表3所示。

表3 临时工程需用材料

4.2.3 设备计划

临时工程所需机械设备见表4所示。

表4 临时工程主要机械设备配置计划表

4.2.4进度计划及工序安排

由于拌合站基底承载力较差，目前又正属雨季，导致不能全面施工，所以安

拌和站及临建施工方案

排拌合站建设分段逐步进行，以下为各段施工计划安排：

4.2.4.1料仓场地平整、隔墙砼浇筑、地面硬化，面积1600m2，计划工期6天。 4.2.4.2生产区片石换填及场地平整、硬化，面积7000m2，计划工期7天。 4.2.4.3生活区场地平整、活动房安装、地面硬化，面积3000 m2，计划工期15天。

4.2.4.4拌合机基础施工及安装，计划工期30天。 4.2.4.5围墙、水沟砌筑，计划工期10天。 4.2.4.6其他附属设施，计划工期10天。 施工进度横道图见附页。

5 平面布置及施工方案

5.1施工场地布置原则

根据工程特点和总体安排，结合地形地貌及施工条件，统一进行施工总平面布置，具体遵循的原则如下：

5.1.1 方便施工、便于管理的原则

本着因地制宜、方便施工、有利管理和缩短场内倒运距离来统一规划临时设施。

5.1.2 确保环保和文明施工的原则

按照布局合理、紧凑有序、安全生产、文明施工的要求布置，满足环保和创建标准文明工地的要求。

5.1.3 珍惜土地、保护耕地的原则

临时工程尽量少占农田，尽量利用山坡荒地，必须占用农田的临时工程，待工程结束后用进行复垦还田。

5.1.4 避免交叉干扰的原则

根据施工方案规划临时设施，避免与主体工程之间的干扰和交叉，合理安排各区域的施工顺序，确保施工安全、工程质量和施工进度。

5.2拌合站及临建工程方案 拌合站及临建平面布置图附后。

拌和站及临建施工方案

5.2.1 拌合站施工便道

拌和站由205国道徐敦镇北津村明良食品集团处既有县道接入，地理位置较好。

5.1.2 施工用水

由于当地水资源丰富，即在拌合站用地界内修建临时蓄水池，用潜水泵抽至各工作面，以满足拌合站临建用水。

5.1.3施工用电

拌合站临建施工用电采用使用150KW发电机1台。 5.1.4 拌合站及临建施工

5.1.4.1根据设计对拌和站场地进行测量定位，计算挖填方，挖填高度根据现场地形地貌结合挖填方平衡利用确定，土方每层铺设厚度不大于50cm，20T震动压路机碾压，保证压实度，基地需换填部分需压实后方可进行上层土填筑，最后一层填土按设计要求找出排水坡度（见平面布置图），保证拌和站排水流畅；

5.1.4.2拌和站建设需分阶段进行，根据现场实际情况，确定先行施工料仓，料仓隔墙及背墙采用C20砼浇筑，墙厚0.3m，高2.5m，基础埋深0.5m，待墙身浇筑完成后浇筑料仓地面，地面采用C20砼浇筑，20cm厚；砼浇筑严格按照实验室提供参考配合比进行施工，模板要求平整，以使砼表面平整美观，施工过程中，砼要捣固密实，以保证施工质量。

5.1.4.3对于生产区主车道部分基地要求进行片石回填，回填厚度约30cm，回填完后先用履带式挖机进行碾压，待基本平整后用压路机碾压，然后进行上层土填筑。场地平整完毕后，即进行场地硬化施工，为节约成本，对于生产区主车道部分采用C20砼20cm厚浇筑，其它非重载区域采用C15砼10cm厚。砼区域划分见附图。

5.1.4.4生活区场地平整完毕后进行活动房组装施工，地面砼采用C15砼10cm厚。

5.1.4.5拌合机安装由专业厂家进行施工。

5.1.4.6拌合站围墙采用1/2墙，每5m设240*240mm砖垛一个；围墙外0.5m

拌和站及临建施工方案

砌筑半砖厚净空0.3*0.2m排水沟， i=0.01（见平面布置图）；砌体砌筑为m7.5水泥砂浆，要求砂浆饱满，无空心。

4.1.4.7为节约投入成本，对拌合站内通信线杆统一进行加高，基础采用M7.5浆砌片石，砌筑高度2.5m，施工前及时联系相关电信部门人员到场，以保证双方使用要求。

5.1.4.8其它附属设施同步组织施工。

5.1.4.9砼施工完毕后要及时洒水养护，以保证质量。

5.1.4.10各项工程完毕后必须经工区或队部验收合格方可投入使用。

6 施工保证措施

6.1 进度保证措施

6.1.1由工区主管生产领导监督，下设分队成立保证工期组织机构，以理顺施工工序，加快工序作业循环为基础，以队长为组长，技术主管为副组长，各施工技术人员为组员，充分发挥组织保障作用。

6.1.2对拌合站各阶段施工工序不断进行优化，使各阶段施工紧张有序，确保工期兑现。

6.1.3做好安全质量和各阶段物资设备计划，保证技术支持及后勤保障。 6.2 质量保证措施

6.2.1制定相关质量管理制度，在各工序上严格把关，从根本上保证拌合站工程质量目标的实现。

6.2.2由工区下设分队主管人员对施工过程中全程实行技术指导，全员参与质量监督管理。

6.2.3对施工用原材料严格把关，临建工程原材料必须经工区实验人员检查确定后方可进场使用，以保证临建工程质量。

6.3 安全保证措施

6.3.1根据国家法律法规制定严格的规章制度及劳动保障。

6.3.2由工区下设分队成立专职安全人员，对脚手架、施工用电等安全重点检查和防范，保证施工过程安全。

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6.3.3由工区安质部牵头，分队配合在各主要交通路口和各施 …… 此处隐藏：1465字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……