浅谈燃煤锅炉改燃稻壳、秸秆

长期以来由于稻壳、秸秆无人回收,导致农民自行焚烧处理,造成环境污染。解决秸秆的燃烧问题,不仅可避免污染,而且可以增加农民收入,节约不可再生资源。锅炉燃烧稻壳环保特性优越,不但排放满足国家标准,而且炉内换热均匀,热回收效率高,运行稳定,又为企业节省燃料成本,同时还可以减少大气污染。为此,

S

浅谈燃煤锅炉改燃稻壳秆秸口何澎邓学民

长期以来由于稻壳、秆无人回收，秸导致农民自行焚烧处理，成环境污染。决秸秆的燃烧问题，造解不仅可避免污染，且可以增加农民收入，约不可再生资源。而节 锅炉燃烧稻壳环保特性优越，不但排放满足国家标准， 而且炉内换热均匀，回收效率高，热运行稳定，又为企业

3鼓风、、引风系统的改造稻壳、秆比煤更易燃烧，秸锅炉改烧稻壳、秸秆后应适当减少鼓风机和引风机的风量和风压，二者功率均可减少 13左右。生产时，引风、/将鼓风同时开启，调好各

自的风量和风压、使稻壳、秸秆悬浮在炉排上方 lm 2mm处，于流化状态，免炉灰逸出炉膛， O m￣ 5处以影

节省燃料成本，同时还可以减少大气污染。为此，过大通切碎后的农作物秸秆等再生能源作为燃料的经验。下面就锅炉的部分改造进行一下简单的介绍。

量的实践，结了一套将燃煤锅炉适当改造，稻壳或响锅炉房环境。总以

4、尘系统的改造除稻壳、秆燃烧后灰尘比煤灰更细，更轻，秸也也就更容易悬浮在烟气中。因此，炉排出的烟气中烟灰既多锅又难以去除。为燃煤锅炉设计的除尘系统在改烧稻壳、 造有两种方案可供选择。

1锅炉进料的改造、稻壳、秸秆等堆积空隙度大，密度小，煤锅炉自带燃造，方法一般有以下三种：

的上煤斗不能满足进料要求，必须对进料系统进行改秸秆后除尘效果不理想，必须加以改造。除尘系统的改

() 1人工倒料。接由人工向炉内倒料。直方法简单，但工人劳动强度大，环境卫生差，只适用小型锅炉。

() 1多管除尘器加水膜除尘器。锅炉烟气先进入多管除尘器，其中大部分灰尘除去后，进入水膜除尘将在器，以彻底除去烟气中的灰尘。实践表明，套除尘系统这色，无明显颗粒物，完全达到环保要求。多管除尘效果的好坏决定着干、湿灰的比例，一般要求尽量增加干灰而

() 2风运进料。 1用台风机的吸风管路将稻壳、秆秸至锅炉炉膛。该方法环境卫生好，动强度低，料均匀劳进可靠，需要一定的投资。但 ( )

械进料。 3机用提升机、板或绞龙等固体物料输刮送设备进料。方法也具有环境好，该劳动强度低，进料均匀可靠等优点。资比风运进料略高，动力消耗较低。投但

等燃料吸运至卸料刹克龙，卸料后再由本风机出风口吹可将烟气中的灰尘基本除尽，终从烟囱排出炉烟为白最

减少湿灰量，以应选择合适的多管除尘器。本套系统所的主要缺点是：造价较高；多管除尘器磨损较大，①②必

须定期清理，否则易堵塞；整个系统风阻较大；水膜③④除尘得到的是含水量很高的湿灰，售价较低 (壳、稻秸秆的燃尽物可用于其他工业产品，有一定的市场价值 )具。

2燃烧系统和出渣的改造、( )去煤闸板。壳、秆等密度小、 1撤稻秸体积大，料进阻力也较大，需要较大的进料口才能满足进料需要，锅炉原有的煤闸板会阻碍进料，因此需要撤去煤闸板，以保证进料畅通。

() 2冲击式水膜除尘室。这是专门为燃煤锅炉改烧稻壳、秸秆而设计的除尘系统，由多间串联的迷宫干式冲它击沉降室和两间冲击式水膜除尘室组成。带尘烟气先进人

( )高炉排速度。 2提稻壳、秸秆等体积膨松，密度小， 燃烧速度快，需要加速炉排的速度才能满足生产需求。 根据经验，将炉排速度提高 1倍 15倍左右比较合适。 . 进下可超过老鹰铁，顺利排渣，稻壳、秆燃烧后的炉但秸灰又轻又松散，炉排的推进不能使其J顷利越过老鹰铁，

多间串联迷宫干式冲击沉降室，中绝大部分灰尘在此经其自然沉降除去，入室底的灰尘由封闭式出灰绞龙排出室沉外。经迷宫干式冲击沉降室初步除尘后的烟气则进入冲击用下，将烟气中残存的细小灰尘清除干净，终从烟囱排最

( )去老鹰铁。煤炉渣坚硬， 3撤密度大，炉排的推式水膜除尘室，在在底部冲击水膜和顶部喷洒水帘的共同作出的炉烟也为白色，无明显颗粒物，完全达到环保要求。迷宫干式冲击沉降室的大小和间数决定着干、湿灰比例，也

从而引起灰堵。为使炉灰顺利排出，必须撤去老鹰铁。

() 4出渣的改造。燃煤锅炉的出渣斗是为出煤渣设就是说沉降室间数越多，间流通面积越大、每流畅路程越计的，壳灰比煤渣的自流角大，落性差，自流

不长，稻散因则得到的干灰就越多，应的由冲击式水膜除尘室得相

畅，易在出渣斗出现堆积，从而导致出灰不畅。为此，要斗适当部位加设出灰打棒，而保证了出灰顺畅。从

到的湿灰久越少。实践表明：这套除尘系统对稻壳、秸秆燃造价相当于多管除尘器加水膜除尘器的一半左右；②设

求出渣斗进行改造，我们将出渣斗壁板改陡，在出渣烧后的烟气除尘效果比较理想，并主要表现在：①造价低，总