水泥企业能效对标实施指南

水泥企业能效对标实施指南

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(修改稿)

中国水泥协会天津水泥工业设计研究院有限公司

2008年7月

水泥企业能效对标实施指南

内容提纲编制说明 1、对标管理概述及水泥企业开展能效对标的必要性

2、水泥企业能效对标的指标与指标体系3、水泥行业实用节能技术及节能效果

4、水泥企业能效对标实施方法及综合评价方法5、水泥企业能效对标案例

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编制说明介绍水泥企业能效对标指南编制目的 为水泥企业提供能效对标方法论和对标思路，力求指标体系的 合理性和实施的可操作性，对水泥企业从事能效对标工作人员 起到指导作用。 介绍水泥企业能效对标指南编制原则 对标基准线(标杆值)的确定应满足企业不同需求，充分调动 企业能效对标的积极性；对标范围框架清晰，主要工序边界确 定准确，便于企业使用和比较；主体工艺流程技术参数和对标 基准线标准相互对应的前提下，确定的技术参数力求科学、先 进、合理；计算节能(含回收能源)减排量有统一标准

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1、对标管理概述及水泥企业开展能效对标的必要性

1.1 对标管理概述 1.1.1对标管理的起源及应用对标管理起源于20世纪70年代末80年代初，在美国学习日本的运动 中，美国施乐公司开辟了对标管理先河。 此同时，为了加快开发新产品的速度，扭转被动局面，IBM公司开展 了以企业内部操作为基准的对标管理。 如今，对标管理已被西方国家的企业公认为是改善企业经营绩效、 提高全球竞争力最有用的管理工具之一，被广泛深入地应用于企业 发展战略。 近几年我国企业界也掀起了实施对标管理的热潮，取得了一定成效。 中国海洋石油公司、中国华电集团等与国外公司对标。 实践证明，实施对标管理能确保企业持续改善和不断优化，帮助企 业迅速提高管理水平和企业绩效，并成为市场竞争中的强者。

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1.1.2对标管理的定义 对标管理，又称标杆管理(benchmarking)。是指企 业持续不断地将自己的产品、服务及管理实践活动与 最强的竞争对手或那些被公认为是行业领袖的企业的 产品、服务及管理实践活动进行对比分析的过程。

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1.1.3 对标管理作用 (1) 对标管理是企业绩效评估的工具。 (2) 对标管理是企业持续改进的工具。 (3)对标管理是一种低代价的改善方法。 (4) 对标管理是企业提高绩效的工具。 (5) 对标管理是企业战略制定的工具。 (6) 对标管理是企业增进学习的工具。 (7) 对标管理是企业增长潜力的工具。 (8) 对标管理是衡量企业工作好坏的工具。 (9) 对标管理是企业实行全面质量管理的工具。

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1.1.4对标的类型根据选择标杆的不

同，可以将对标分为：

(1) 内部对标(2) 竞争性对标

(3) 行业对标(4) 一般性对标

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1.1.5 对标类型的特点不同对标类型实施特征对标类型 对标方案实施时间 对标合作方 结果

内部对标 竞争性对标 行业对标 一般性对标

1~4个月

企业内部 没有 同一行业中的企业 世界范围内的所有行业

重大改进 比竞争对手更好 重大改进 改变行业规则

6~12个月

10~14个月

12~24个月

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1.1.6开展对标管理的条件(1)领导支持 (2)战略策略 (3)管理流程 (4)积极参与 (5)创新精神 (6)信息渠道

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1.2 水泥企业能效对标的必要性 1.2.1我国能源形势与任务 2007年我国国内生产总值24.6619万亿元，比上年同期增长11.4%,居世界第四位。同年能源生产总量 21.87亿吨标准煤，同比增长9.3%,能源消费总量为 26.5亿吨标准煤，同比增长7.8%。

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1.2.2水泥工业能源消耗水平及对标必要性近几年水泥行业能源消耗情况

水泥产量 年份 总产量 (万 t) 106885 增长 (%) 9.85

能源消耗 总 量 (万 t) 11730 13102 14200 (预计) 增长 (%) 7.22 11.7 8.38

万元增加值 综合能 增长 耗 (%) (tce) 14.07 12.77 ~ -2.71 -9.25 ~

产品综合能耗 吨熟料 能耗 (kgce) 148 142 138 吨水泥

固体废物

利用量 增长 增长 能耗 增长 (万 ce)) (%) (%) (kgce) (%) 127 120 115 -9.29 22905 3.15

2005 2006 2007

-1.33 -4.01 -2.0

123611 15.65 136000 10.02

-5.54 28359 23.81 -4.2 ~ ~

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1.2.3水泥能效对标基本概念(1)能效对标管理定义

(2)水泥企业能效对标指南(3)水泥能效对标和节能分析工具

(4)水泥企业能效对标分类

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2 水泥企业能效对标的指标与指标体系2.1水泥行业能耗指标及存在的问题目前我国水泥行业主要的能耗指标有熟料烧成热耗(煤耗)、 熟料综合电耗、水泥综合能耗和水泥综合电耗。 不同水泥企业在进行能耗对比时存在如下问题： 1、水泥熟料生产窑型以及生产规模不一致，导致企业间能耗的

可比性差。2、各水泥企业由于采用的原燃料品位的差异，导致熟料强度差 别较大，导致企业间能耗可比性差。 3、能耗统计范围不一致，导致企业间能耗的可比性差。 4、电力折标准煤系数的影响，导致能耗的可比性差。

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2.2 水泥企业能效对标指标体系 2.2.1 水泥企业能效对标指标体系框架

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2.2.2 水泥企业能效对标指标定义与计算2.2.2.1 综合性能耗指标 1、熟料综合能耗 2、熟料综合煤耗 3、熟料综合电耗 4、水泥综合能耗 5、水泥综合电耗

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1、熟料综合能耗(1)定义

在统计期内生产每吨熟料消耗的各种能源折算成标准煤所得的综合能 耗，单位为千克标准煤每吨(kgce/t)。 (2)统计范围

(3)计算方法 Ecl= ecl+Qcl×0.1229 = esc+eyhg×a+ erhg×b+[Qsc+ Qfq + (Qps

+ Qyjh+ Qyfm+ Qjh) ×a+ Qrfm×b+ Qfz +Qqt] ×0.1229