8排钻工序作业指导书及检验标准C

作业指导书 SZXJ-ZY08

排钻工序作业指导书及检验标准 版本/修改状态：C/0

排钻工序作业指导书及检验标准

一、 操作规范：

1、 接到上工序板料时，应业务作好复检工作，清点板件数量，认真读清图纸，

了解产品结构，确定排钻计划，理清工作顺序。

2、 开机前必须检查各部件的松紧情况，检查气路油路是否正常，确认无误后方

可开机。

3、 接产品工艺选择钻头，调整好钻孔位置，调整好气压，并用废料试打检测孔

的深度是否符合要求。

4、

5、 调整夹紧装置和排位工作顺序。 接下踏板，启动机器按图纸及相应订单要求进行加工，加工时板件应紧靠靠

挡，当用时启动水平排和垂直排时，应用手推紧板件，以免滑动。

6、 产品部件在加工过程中，要轻拿轻放，加强产品的保护意识，不能有损伤划

花现象。

7、

8、

9、 排钻时应分清左右前后，由于开料尺寸有误差，排钻时应以前面平。 操作过程中应掌握机器的固定误差，人为的减小误差。 操作时注意辩别板面质量，品质较好的向外见光。

10、 当一订单生产完毕，应在相应栏上签字，注明完工时间，并在《工艺品质状

况表》上注明质量状况并签字确认，将其随同料交到下一工序，做好交接工

作。

二、 检验标准

1、

2、 所有的板件无刮花，碰伤现象（包括封边带） 排钻的孔位准确，包括孔径，孔深孔距，误差为±0.5mm，接口位手感好，

无高低不平现象。

3、

4、

5、 排孔时侧板分清左右，面板分清正反，不能有排反现象。 排钻孔不得有爆边现象，特别是层板孔。 不能有顶包、打穿、错面、打错孔现象。

编制： 张 娟 审核：胡克荣 批准： 陈庆中

生效日期：2010-01-01

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