炭素阳极环式焙烧炉燃烧计算机控制及网络技术的应用

目前国内的碳素阳极环式焙烧炉,平均油耗为100kg/t-碳块左右,阳极碳块的加热升温周期为216h左右。而国外发达国家焙烧炉重油消耗为50kg/t-碳块左右,升温周期为144-180h。成都华索自动化信息工程有限公司开发研制的环式焙烧炉计算机网络控制系统在长城铝业公司运行5个月,达到预期效果,于2001年10月28日通过了省部级鉴定。

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20 0 2年第 1期

炭素阳极环式焙烧炉燃烧计算机控制及网络技术的应用郭力(成都华索自动化信 . I程有限公司，川成都 6 0 4 )口 1 0 1

摘要：目前霉卑的碳素阳祝环式焙烧炉，均 '为 lO t平由耗 O k一碳块左右 .阳极碳块的加热升温周期为 26 1 h左右而国，发达国家焙烧炉重油消耗为 5 k/一碳鳗左右 .温周期为 14~1 0成都华索自动化信工程有限心司开卜 0g t升 4 8h发研制的环式焙烧炉计算机同培控制帛垃在长城铝监心司运行 5个月 .到预期效果 . 2 0达于 0 1年 1 0月 2 -通过 j 82 省部蛾鉴定

关键词：焙烧炉； 机控制；培技术 .用 '算网应 中圉分类号：TF 0文献标识码：B文章编号： 10 15 (0 20 0 5 0 86l 0 2 7 2 2 0 )1 0 4 4

焙烧生产是炭素制品生产过程中的重要工序 .敞开式环式焙烧炉是焙烧炉的一种 .常由 3、 8通 4 3

量和产量，高了焙烧炉的寿命和利用率，提国内近几年引进了 2~3套法国 S T R￣公司全套技术设 E E AM备，引进技术设备价格昂贵，内炭素生产广数百但国家，大多数无力引进。绝 中国长城铝业公司是我国特大型铝工业企业，

或5 4个彼此分离的炉室组成，由重油和煤气在火道内燃烧后，通过火道壁间接加热，完成对阳极块的焙烧。目前国内平均油耗 lO g t O k/一碳块左右，阳极块的加热升温周期为 2 6 1 h左右，烧温度一般为焙 10~10℃而国外发达国家焙烧炉重油消耗只 10 2 0有 5 k/左右，极块升温周期为 14 1 0, 0gt阳 4~ 8 h即节约丁大量能源，大幅提高了产量。其主要原因又是一方面在工艺方面进行了改进，重要的是在自更

该厂原有焙烧炉一直沿用 5~6 O 0年代原始的手动操作，设备装备水平低，测手段落后，作控制周检操期长，人为因素影响大 .因而使生产耗能高 .均产平能低，产不稳定，油消耗达 10 g t h,品生重 0 k/以产

质量波动较大，因此，长城铝业公司委托华索自动化信

息工程有限公司全面改造，#3 1 4室环式焙烧炉， 研究开发自动燃烧技术。

动化燃烧技术方面实现了突破性的发展，焙烧过使程实现 r自动控制，因而大大提高燃烧效率、品质产

捏温度而不担心糊料难于冷却的问题，其…次投但资较高。

阳极的质量和成品率。 ()用焦炭预热螺旋十螺旋片式连续混捏机 2采方案时，在尽量选用较大有效容积的连续混捏机品牌的同时，虑在连续混捏机后加爱立许玲却混捏考

6结语 在预焙阳极生产的制糊工艺过程中，足够的混捏温度和时问以及对糊料的有效玲却是保证生阳极质量和振动成型成品率的关键因素。因此，大型对

机。此方案虽然费用较高，对提高生阳极质量和但成品率大有裨益 (应尽量避免使用螺旋片式连续混捏机后加 3 )冷却输送设备或其它输送设备就去振动成型的工艺

预焙阳极工厂来说，糊工艺流程和设备作如下选制择

方案。费用既高，效果一般。(以焦炭电加热器 (以导热油的预热螺旋 ) 1 j或、参考文献：[李圣华石墨电极生产[ 1 M]北京 .怕盘工业出版社出版，9 7年 19 1 1月第一版

爱立许保温混捏机、立许冷却混捏机组成的连续爱制糊工艺流程和设备为大型预焙阳极工厂制糊工序

的优选方案。此方案不仅经济可靠，且可以提高而投稿日期 2 0一 I 2 01 I 9

(任编辑责

潘玉敏】